综合配电箱的温度检测装置制造方法及图纸

技术编号:16469562 阅读:39 留言:0更新日期:2017-10-28 20:19
本实用新型专利技术的综合配电箱的温度检测装置,包括综合配电箱、综合配电箱四周通风窗、综合配电箱内控制电路,所述综合配电箱内控制电路包括与微处理电路连接箱外温度采集电路、箱内温度采集调理电路和微处理电路控制的通风窗控制电路、风扇控制电路、电加热器控制电路,能实现综合配电箱温度的精确检测及智能控温。本实用新型专利技术构思巧妙,对综合配电箱内外温度分别进行检测,送入单片机进行智能分析、判断,做出通风窗开启或关闭的自然式温度调节、风扇或加热器开启的强制式的温度调节,实时智能调节,效率高、功耗低,大大提高了配电箱的运行环境的安全性稳定性。

Temperature detection device for integrated distribution box

Temperature detection device of integrated distribution box of the utility model, including a comprehensive distribution box, integrated distribution box around the ventilation window, comprehensive distribution box control circuit, the control circuit comprises a comprehensive distribution box with the micro processing circuit is connected with the outer box temperature acquisition circuit, temperature collection and conditioning circuit and micro processing circuit control ventilation window control fan circuit, control circuit, electric heater control circuit, precise detection and intelligent temperature control can realize the integrated distribution box temperature. The utility model of the temperature outside the integrated distribution box were detected, into the SCM intelligent analysis, judgment, forced natural temperature make ventilation window open or closed or open the heater fan adjustment, temperature regulation, real-time intelligent control, high efficiency, low power consumption, greatly improving the stability and safety of the operation the environment of the distribution box.

【技术实现步骤摘要】
综合配电箱的温度检测装置
本技术涉及综合配电箱的控制
,特别是综合配电箱的温度检测装置。
技术介绍
综合配电箱正常运行对环境有较高要求,配电箱的四周多有通风口,在高温天气,配电箱内的温度会变得极高,由于没有有效地降温系统,高温环境会造成综合配电箱中元件会烧坏,引起爬电等事故,尤其是夏日用电高峰,配变的负载往往一直处于过负荷的状态,导致配电箱内温度骤升,若没有良好的散热系统,配电箱内温度会持续在高温状态,设备运作在高负荷的极限环境下,容易引起电力设备烧坏、爬电等事故风险。因此本技术提供一种的新的方案来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供综合配电箱的温度检测装置,能实现综合配电箱温度的精确检测及智能控温。其解决的技术方案是,综合配电箱的温度检测装置,包括综合配电箱、综合配电箱四周通风窗、综合配电箱内控制电路,所述综合配电箱内控制电路包括箱外温度采集电路、箱内温度采集调理电路、微处理电路、通风窗控制电路、风扇控制电路、电加热器控制电路,其特征在于,所述箱外温度采集电路、箱内温度采集调理电路连接微处理电路,微处理电路分别连接通风窗控制电路、风扇控制电路、电加热器控制电路;所述箱外温度采集电路包括温度传感器P1,温度传感器P1的引脚1连接地,温度传感器P1的引脚3连接电源+5V,温度传感器P1的引脚2分别连接电阻R8的一端、单片机U3的引脚1,电阻R8的另一端连接电源+5V;所述箱内温度采集调理电路包括热敏电阻R1,热敏电阻R1的一端连接电源+12V,热敏电阻R1的另一端分别连接接地电阻R2一端、运放OP2的引脚2、电容C4左端、三极管Q2的集电极,运放OP2的引脚3接地,运放OP2的引脚1连接电位器RP1的左端,运放OP2的引脚4连接电位器RP1的可调端,运放OP2的引脚8连接电位器RP1的右端,运放OP2的引脚6连分别连接电容C4右端、电阻R3一端、单片机U3的引脚2,电阻R3的另一端分别连接电位器RP2的上端、电位器RP2的可调端、三极管Q1的基极,电位器RP2的下端接地,三极管Q1的集电极连接电容C3的一端,电容C3的另一端分别连接电阻R6的一端、运放OP1的引脚6,运放OP1的引脚2经电阻R4连接电源+12V,运放OP1的引脚3经电阻R5连接地,电阻R6的另一端分别连接三极管Q1的发射极、三极管Q2的发射极,三极管Q2的基极连接地,三极管Q2的集电极连接电容C4的左端。本技术构思巧妙,对综合配电箱内外温度分别进行检测,送入单片机进行智能分析、判断,做出通风窗开启或关闭的自然式温度调节、风扇或加热器开启的强制式的温度调节,实时智能调节,效率高、功耗低,大大提高了配电箱的运行环境的安全性稳定性。附图说明图1为本技术综合配电箱的温度检测装置的电路连接模块图。图2为本技术综合配电箱的温度检测装置的电路连接原理图。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图1至图2对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。实施例一,综合配电箱的温度检测装置,包括综合配电箱、设置在综合配电箱四周的自动开启、闭合的通风窗、综合配电箱内控制电路,所述综合配电箱内控制电路包括箱外温度采集电路、箱内温度采集调理电路、微处理电路、通风窗控制电路、风扇控制电路、电加热器控制电路,所述箱外温度采集电路用于实时检测综合配电箱外的温度信息,转换为电信号送给微处理电路,箱内温度采集调理电路用于检测综合配电箱内的实际温度并进行补偿对数放大后送入微处理电路,微处理电路用于分析综合配电箱内温度是否在设定范围之内,并结合分析综合配电箱外的温度控制通风窗控制电路做做出通风窗开启或关闭的自然式温度调节、风扇或加热器开启的强制式的温度调节;所述箱外温度采集电路包括型号为DS18B20的温度传感器P1,测温范围为-55℃~+125℃,精度高、抗干扰能力强,温度传感器P1的引脚1连接地,温度传感器P1的引脚3连接电源+5V,温度传感器P1的引脚2为信号输出端经上拉电阻R8后将数字温度信息送到单片机U3的引脚1;所述箱内温度采集调理电路包括热敏电阻R1,热敏电阻R1安装在综合配电箱的箱门上(与装配的电子元器件在对立面),将变换的温度信息转换为相应的阻值,与电阻R2分压后转换为电压信号后送入运放OP2的反相端,经补偿电容C4后从运放OP2输出后一路送入单片机U3的引脚2进行分析处理,运放OP2的引脚1、引脚4、引脚8分别与电位器RP1的三个引脚连接,另一路经电阻R3、电位器RP2组成的可调分压电路,电位器RP2上端电压信号经三极管Q1、三极管Q2、运放OP1组成的补偿电路,由三极管Q2集电极反馈到运放OP2的同相输入端,保证测温的精度。实施例二,在实施例一的基础上,所述通风窗控制电路用于当单片机分析综合配电箱内外温度在设定温度(22℃)上下波动10℃时,单片机U3的引脚3输出低电平控制脉冲到光电耦合器U4的引脚2,由于光电耦合器U4的引脚1通过电阻R10连接电源+5V,光电耦合器U4导通,由于光电耦合器U4的引脚3连接型号为KS500A的双向晶闸管T1,晶闸管T1的触发端,光电耦合器U4的引脚4通过电阻R11分别连接晶闸管T1的T1主电极,晶闸管T1导通通风窗电机M1引脚1,此时导通的晶闸管T1、通风窗电机M1、限位开关S1、交流220V电源V1构成闭合回路,自动开启或关闭综合配电箱四周的通风窗,当通风窗到位时,限位开关S1切断电源,从而进行自然式温度调节。实施例三,在实施例一的基础上,所述电加热器控制电路用于当单片机分析综合配电箱内外温度差低于设定温度(22℃)下限-25℃时,单片机U3的引脚4输出高电平控制脉冲,经电阻R12连接三极管Q3的基极,由于三极管Q3的发射极连接地,三极管Q3饱和导通,三极管Q3的集电极电位拉低,继电器K1线圈得电,继电器K1常开触点闭合,此时继电器K1公共端、交流220V电源V2、保险F1加到分布在综合配电箱四周的电加热丝R13、R14、R15、R16上,电加热丝迅速发热,直至所检测综合配电箱箱内温度达到设定温度时停止。实施例四,在实施例一的基础上,所述风扇控制电路用于当单片机分析综合配电箱内外温度差低于设定温度(22℃)上限55℃时,单片机U3的引脚5输出高电平控制脉冲,经电阻R17连接三极管Q4的基极,由于三极管Q4的发射极连接地,三极管Q4饱和导通,三极管Q4的集电极电位拉低,继电器K2线圈得电,继电器K2常开触点闭合,此时继电器K2、交流220V电源V3构成闭合回路,风扇电源开关接通,综合配电箱内温度开始下降,实现良好散热,直至所检测综合配电箱箱内温度达到设定温度时停止。实施例五,在实施例一的基础上,所述微处理电路不断采集箱内外温度,并根据设定值及采集值控制各部件运行,单片机U3的引脚9连接由电阻R9、电解电容E2组成的自动复位电路,为单片机上电提供复位,单片机U3的引脚18、引脚19连接由晶振X1、电容C7、电容C8组成的时钟电路,为单片机提供工作时钟。本技术在使用时,单片机不断采集型号为DS18B20的数字本文档来自技高网
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综合配电箱的温度检测装置

【技术保护点】
综合配电箱的温度检测装置,包括综合配电箱、综合配电箱四周通风窗、综合配电箱内控制电路,所述综合配电箱内控制电路包括箱外温度采集电路、箱内温度采集调理电路、微处理电路、通风窗控制电路、风扇控制电路、电加热器控制电路,其特征在于,所述箱外温度采集电路、箱内温度采集调理电路连接微处理电路,微处理电路分别连接通风窗控制电路、风扇控制电路、电加热器控制电路;所述箱外温度采集电路包括温度传感器P1,温度传感器P1的引脚1连接地,温度传感器P1的引脚3连接电源+5V,温度传感器P1的引脚2分别连接电阻R8的一端、单片机U3的引脚1,电阻R8的另一端连接电源+5V;所述箱内温度采集调理电路包括热敏电阻R1,热敏电阻R1的一端连接电源+12V,热敏电阻R1的另一端分别连接接地电阻R2一端、运放OP2的引脚2、电容C4左端、三极管Q2的集电极,运放OP2的引脚3接地,运放OP2的引脚1连接电位器RP1的左端,运放OP2的引脚4连接电位器RP1的可调端,运放OP2的引脚8连接电位器RP1的右端,运放OP2的引脚6连分别连接电容C4右端、电阻R3一端、单片机U3的引脚2,电阻R3的另一端分别连接电位器RP2的上端、电位器RP2的可调端、三极管Q1的基极,电位器RP2的下端接地,三极管Q1的集电极连接电容C3的一端,电容C3的另一端分别连接电阻R6的一端、运放OP1的引脚6,运放OP1的引脚2经电阻R4连接电源+12V,运放OP1的引脚3经电阻R5连接地,电阻R6的另一端分别连接三极管Q1的发射极、三极管Q2的发射极,三极管Q2的基极连接地,三极管Q2的集电极连接电容C4的左端。...

【技术特征摘要】
1.综合配电箱的温度检测装置,包括综合配电箱、综合配电箱四周通风窗、综合配电箱内控制电路,所述综合配电箱内控制电路包括箱外温度采集电路、箱内温度采集调理电路、微处理电路、通风窗控制电路、风扇控制电路、电加热器控制电路,其特征在于,所述箱外温度采集电路、箱内温度采集调理电路连接微处理电路,微处理电路分别连接通风窗控制电路、风扇控制电路、电加热器控制电路;所述箱外温度采集电路包括温度传感器P1,温度传感器P1的引脚1连接地,温度传感器P1的引脚3连接电源+5V,温度传感器P1的引脚2分别连接电阻R8的一端、单片机U3的引脚1,电阻R8的另一端连接电源+5V;所述箱内温度采集调理电路包括热敏电阻R1,热敏电阻R1的一端连接电源+12V,热敏电阻R1的另一端分别连接接地电阻R2一端、运放OP2的引脚2、电容C4左端、三极管Q2的集电极,运放OP2的引脚3接地,运放OP2的引脚1连接电位器RP1的左端,运放OP2的引脚4连接电位器RP1的可调端,运放OP2的引脚8连接电位器RP1的右端,运放OP2的引脚6连分别连接电容C4右端、电阻R3一端、单片机U3的引脚2,电阻R3的另一端分别连接电位器RP2的上端、电位器RP2的可调端、三极管Q1的基极,电位器RP2的下端接地,三极管Q1的集电极连接电容C3的一端,电容C3的另一端分别连接电阻R6的一端、运放OP1的引脚6,运放OP1的引脚2经电阻R4连接电源+12V,运放OP1的引脚3经电阻R5连接地,电阻R6的另一端分别连接三极管Q1的发射极、三极管Q2的发射极,三极管Q2的基极连接地,三极管Q2的集电极连接电容C4的左端。2.根据权利要求1所述的综合配电箱的温度检测装置,其特征在于,所述通风窗控制电路包括光电耦合器U4,光电耦合器U4的引脚1通过电阻R10连接电源+5V,光电耦合器U4的引脚2连接单片机U3的引脚3,光电耦合器U4的引脚3连接晶闸管T1的触发端,光电耦合器U4的引脚4通过电阻R11分别连接晶闸管T1的T1主电极、通风窗电机M1引脚1,通风窗电...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宪鹏
申请(专利权)人:河南华拓电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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