具有圆形凹槽结构的注塑桶盖制造技术

本实用新型专利技术提供具有圆形凹槽结构的注塑桶盖，在桶盖本体上设置有桶盖凸起，桶盖凸起内设置有桶盖凹槽，桶盖本体、桶盖凸起以及桶盖凹槽一体设置，在桶盖凹槽内设置有桶盖口和圆形凹槽，桶盖口内设置有桶盖油嘴，圆形凹槽的深度大于等于桶盖油嘴的高度，圆形凹槽用于将桶盖本体进行定位，桶盖口的深度小于等于桶盖凸起的高度，在包装码放时圆形凹槽用于盛放油嘴，从而使码放平整。更为重要的是，在灌装后可以起到加强桶盖整体强度的作用。桶盖油嘴用于内装液体流出。在桶盖内侧与桶身相接触的扣位处，设计排气孔，可以在灌装时排出桶内多余的气体，同时也可以使挥发的油气从气孔排出，避免桶发生鼓胀。

【技术实现步骤摘要】
具有圆形凹槽结构的注塑桶盖
本技术涉及塑料配件
，更具体地说，涉及一种具有圆形凹槽结构的注塑桶盖。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定关润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，满足更高的要求，是润滑油的重要组成部分。现有的润滑油桶存在着一定的缺陷，如由于润滑油具有一定的粘度，流动性较差，在加注润滑油时，油流粗，流量大，存在润滑油不能定量倒出，加油不方便等问题，经常会出现润滑油倒出过多，漏油，污染工作环境等问题。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种具有圆形凹槽结构的注塑桶盖。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。具有圆形凹槽结构的注塑桶盖，包括桶盖本体、桶盖凸起以及桶盖凹槽，在所述桶盖本体上设置有所述桶盖凸起，所述桶盖凸起内设置有所述桶盖凹槽，在所述桶盖凸起内均匀设置有排气孔，所述排气孔用于桶体内容物与外界进行气体交换，所述桶盖凸起采用底端开口的空心结构，在所述桶盖凸起内均匀设置有桶盖凸起密封件，所述桶盖本体、所述桶盖凸起以及所述桶盖凹槽一体设置，在所述桶盖凹槽内设置有所述桶盖口和所述圆形凹槽，所述桶盖口内设置有所述桶盖油嘴，所述圆形凹槽的深度大于等于所述桶盖凸起的高度，所述圆形凹槽用于将所述桶盖本体进行定位，所述桶盖口的深度小于等于所述桶盖凸起的高度，所述圆形凹槽在包装码放时用于盛放油嘴，从而使码放平整,更为重要的是，在灌装后可以起到加强桶盖整体强度的作用，所述桶盖油嘴用于内装液体流出。所述桶盖凸起的高度为6-10mm，所述圆形凹槽的深度为所述桶盖凸起高度的1-4/3，所述桶盖口的深度为所述桶盖凸起高度的3/4-1。所述桶盖口的直径为9-12mm，所述圆形凹槽的直径为4-6mm。所述桶盖口与所述圆形凹槽之间的距离为12-16mm，所述桶盖口与所述圆形凹槽之间的弧度为5-10°。本技术的有益效果为：与现有技术相比，在桶盖凹槽上设置有圆形凹槽，通过圆形凹槽的设置能够将桶盖十分精准的加盖在桶体上，避免由于定位不准而造成的桶体与桶盖密封不严，从而导致桶体内的内容物在运输过程中洒出的情况发生，同时，由于桶盖需要焊接桶盖油嘴，堆码的时候将桶盖油嘴部位放在凹槽处，方便码放；在桶盖口上设置有桶盖油嘴，通过设置桶盖油嘴能够在不开启桶盖的基础上，将密封盖打开从而对桶体内的内容物进行散热，避免了由于桶体内容物温度过高而导致的危险发生；桶盖口采用低于桶盖凹槽的设置，则是为了避免在开启桶盖油嘴时桶体内容物震荡喷出，对外界环境造成污染；在桶盖内侧与桶身相接触的扣位处，设计排气孔，可以在灌装时排出桶内多余的气体，同时也可以使挥发的油气从气孔排出，避免桶发生鼓胀。附图说明图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术的后视结构示意图；图中：1为桶盖本体，2为桶盖凸起，3为桶盖凹槽，4为桶盖口，5为桶盖油嘴，6为圆形凹槽，7为桶盖凸起密封件。具体实施方式下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。如图1和图2所示，其中，1为桶盖本体，2为桶盖凸起，3为桶盖凹槽，4为桶盖口，5为桶盖油嘴，6为圆形凹槽，7为桶盖凸起密封件。具有圆形凹槽结构的注塑桶盖，包括桶盖本体、桶盖凸起以及桶盖凹槽，在桶盖本体上设置有桶盖凸起，桶盖凸起内设置有桶盖凹槽，在桶盖凸起内均匀设置有排气孔，排气孔用于桶体内容物与外界进行气体交换，桶盖凸起采用底端开口的空心结构，在桶盖凸起内均匀设置有桶盖凸起密封件，桶盖本体、桶盖凸起以及桶盖凹槽一体设置，在桶盖凹槽内设置有桶盖口和圆形凹槽，桶盖口内设置有桶盖油嘴，圆形凹槽的深度大于等于桶盖凸起的高度，圆形凹槽用于将桶盖本体进行定位，桶盖口的深度小于等于桶盖凸起的高度，在包装码放时圆形凹槽用于盛放油嘴，从而使码放平整,更为重要的是，在灌装后可以起到加强桶盖整体强度的作用，桶盖油嘴用于内装液体流出。桶盖凸起的高度为6-10mm，圆形凹槽的深度为桶盖凸起高度的1-4/3，桶盖口的深度为桶盖凸起高度的3/4-1。桶盖口的直径为9-12mm，圆形凹槽的直径为4-6mm。桶盖口与圆形凹槽之间的距离为12-16mm，桶盖口与圆形凹槽之间的弧度为5-10°。与现有技术相比，在桶盖凹槽上设置有圆形凹槽，通过圆形凹槽的设置能够将桶盖十分精准的加盖在桶体上，避免由于定位不准而造成的桶体与桶盖密封不严，从而导致桶体内的内容物在运输过程中洒出的情况发生，同时，由于桶盖需要焊接桶盖油嘴，堆码的时候将桶盖油嘴部位放在凹槽处，方便码放；在桶盖口上设置有桶盖油嘴，通过设置桶盖油嘴能够在不开启桶盖的基础上，将密封盖打开从而对桶体内的内容物进行散热，避免了由于桶体内容物温度过高而导致的危险发生；桶盖口采用低于桶盖凹槽的设置，则是为了避免在开启桶盖油嘴时桶体内容物震荡喷出，对外界环境造成污染；在桶盖内侧与桶身相接触的扣位处，设计排气孔，可以在灌装时排出桶内多余的气体，同时也可以使挥发的油气从气孔排出，避免桶发生鼓胀。以上对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有圆形凹槽结构的注塑桶盖，其特征在于：包括桶盖本体、桶盖凸起以及桶盖凹槽，在所述桶盖本体上设置有所述桶盖凸起，所述桶盖凸起内设置有所述桶盖凹槽，在所述桶盖凸起内均匀设置有排气孔，所述排气孔用于桶体内容物与外界进行气体交换，所述桶盖凸起采用底端开口的空心结构，在所述桶盖凸起内均匀设置有桶盖凸起密封件，所述桶盖本体、所述桶盖凸起以及所述桶盖凹槽一体设置，在所述桶盖凹槽内设置有桶盖口和圆形凹槽，所述桶盖口内设置有所述桶盖油嘴，所述圆形凹槽的深度大于等于所述桶盖凸起的高度，所述圆形凹槽用于将所述桶盖本体进行定位，所述桶盖口的深度小于等于所述桶盖凸起的高度，所述圆形凹槽在包装码放时用于盛放油嘴，使码放平整，在灌装后可以起到加强桶盖整体强度的作用，所述桶盖油嘴用于内装液体流出。

【技术特征摘要】
1.具有圆形凹槽结构的注塑桶盖，其特征在于：包括桶盖本体、桶盖凸起以及桶盖凹槽，在所述桶盖本体上设置有所述桶盖凸起，所述桶盖凸起内设置有所述桶盖凹槽，在所述桶盖凸起内均匀设置有排气孔，所述排气孔用于桶体内容物与外界进行气体交换，所述桶盖凸起采用底端开口的空心结构，在所述桶盖凸起内均匀设置有桶盖凸起密封件，所述桶盖本体、所述桶盖凸起以及所述桶盖凹槽一体设置，在所述桶盖凹槽内设置有桶盖口和圆形凹槽，所述桶盖口内设置有所述桶盖油嘴，所述圆形凹槽的深度大于等于所述桶盖凸起的高度，所述圆形凹槽用于将所述桶盖本体进行定位，所述桶盖口的深度小于等于所述桶盖凸起的高度，所述圆形凹槽在包装码放时...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玉军，
申请(专利权)人：岱纳包装天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12