真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料制造技术

本发明专利技术提供了一种真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料，其包括如下重量份的组分：1~8份两官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，1~10份醋酸丁酸纤维素，1~8份六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，0.1~1.0份光引发剂，0.1~1.0份有机硅氧烷流平剂，74~97份稀释剂。本发明专利技术提供的真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料通过加入醋酸丁酸纤维素使得真空镀膜薄涂底漆在素材表面形成厚度0.4~2微米的底漆层时，能够提供漆膜的遮盖力和上镀性，增强漆膜的附着力，显著降低固化收缩率，增加UV固化体系粘度和触变性，可以令固化漆膜变得坚韧，增加其抗冲击性和振动耐磨性能。本发明专利技术有效解决了真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料的附着力和振动耐磨性能。

Vacuum coating, thin primer and UV curable coatings

The invention provides a vacuum coating thin primer UV coating, which comprises the following components by weight: 1~8 portions of the two functional aliphatic polyurethane acrylate, 1~10 cellulose acetate butyrate, 1~8 six functionalized aliphatic polyurethane acrylate, 0.1~1.0 light initiator, 0.1~1.0 organic silicone leveling agent, a diluent 74~97. The invention provides a vacuum coating thin primer coating of UV curing coatings by adding cellulose acetate butyrate makes the vacuum coating thin primer in material surface form a primer layer thickness of 0.4~2 microns, can provide film covering and plating, enhance the adhesion of the film, significantly reduce the curing shrinkage rate, increase the viscosity of UV curing system and thixotropy, can make the cured film become tough, increase the impact resistance and vibration resistance. The invention effectively solves the adhesion and vibration abrasion resistance of the vacuum coating and thin primer UV curing coating.

【技术实现步骤摘要】
真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料
本专利技术属于化学涂料领域，具体而言，涉及一种真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料。
技术介绍
随着塑料装饰技术的发展，一种塑料制品金属化装饰技术随之产生，它是利用塑料基材涂装底漆后，经真空电镀，涂装一层金属薄膜层，再涂覆面漆而成。经过涂装的塑料表面，完全闪烁着金属光泽，显出高贵和富丽堂皇的金属品质，根本看不出是塑料制品。塑料的金属化装饰不仅可以节约大量宝贵的金属材料，也大大减轻了制品质量，近年来在化妆品包装瓶和包装盒、汽车车灯、手机塑料按键、手机外壳背壳等制造中获得了广泛的认可和应用。紫外光UV真空电镀涂料是在UV塑料涂料基础上发展起来的一种新型紫外光固化涂料。真空镀膜技术是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到塑料件表面，属于物理气相沉积工艺，广泛应用于PC,PP,PE,ABS,PMMA等塑料件。真空镀膜的功能主要是赋予塑料件表面高度的金属光泽和镜面效果，为了增加塑料件表面的光泽和金属质感，涂装时预先喷涂一层真空镀膜底漆。塑料件表面较粗糙，通过底漆喷涂能获得光滑平整的镜面效果，有利于获得均匀的真空镀膜金属涂层，展现更高的光泽和金属质感效果。随着消费者对外观要求日益提高，塑料件表面出现了拉丝纹，咬花纹，螺旋纹，CD纹等图形纹路，如果底漆喷涂很厚遮盖了塑料件表面的图形纹路，那么这些图形纹路就不能在产品表面清晰的显示出来。但是底漆涂装厚度很薄的情况下，会出现抗油性差，遮盖力差，颗粒多，良率不高，附着力差振动耐磨等问题，从而影响整个涂膜层的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料，解决现有技术在拉丝纹，咬花纹，螺旋纹，CD纹等图形纹路塑料件表面涂装上，薄涂底漆遮盖力差附着力差振动耐磨差的问题。本专利技术的目的可以通过以下措施达到：一种真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料，其包括如下重量份的组分：1~8份两官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，1~10份醋酸丁酸纤维素，1~8份六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，0.1~1.0份光引发剂，0.1~1.0份有机硅氧烷流平剂，74~97份稀释剂。在一种优选方案中，本涂料包括如下重量份的组分：2~4份两官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，1~6份醋酸丁酸纤维素，2~4份六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，0.1~0.4份光引发剂，0.1~0.3份有机硅氧烷流平剂，86~95份稀释剂。在一种更优选方案中，本涂料包括如下重量份的组分：3份两官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，1~6份醋酸丁酸纤维素，3份六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，0.3份光引发剂，0.2份有机硅氧烷流平剂，88~93份稀释剂。本专利技术中的两官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯是包括但不限于日本日合的UV-3000B,中国台湾长兴化学的6112-100、6152-100，美国氰特公司的EB230，EB270，EB9260，美国沙多玛公司的CN9001NS中的至少一种。该类化合物在其他组分的配合下具有良好的上镀性和坚韧性。本专利技术中的醋酸丁酸纤维素是包括但不限于伊士曼的CAB-511-0.01、CAB-511-0.2、CAB-381-0.1、CAB-381-0.5、CAB-381-2、CAB-381-20、CAB-531-1中的至少一种，该类化合物是由天然纤维素经过乙酰化得到的一种纤维素酯类产品，是一类含双键的固体纤维素酯树脂，分子量在40000～60000之间，其纤维素高分子链中有多种不同程度的丁酰基、乙酰基和羟基，该类化合物在其他组分的配合下具有结构稳定、耐侯性好、流平性好、抗油性好、拉伸强度高、抗压强度大、耐热性能好等性能特点。本专利技术中的六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂是包括但不限于日本日合的UV-7605B,中国台湾长兴化学的6145-100，6161-100，美国氰特公司的EB1290，EB5129，美国沙多玛公司的CN9013，CN9010NS中的至少一种，该类化合物在其他组分的配合下具有丰满度高固化速度快等特点。本专利技术中的光引发剂是苯偶酰类、芳酰基膦氧化物、二苯甲酮类、烷基苯酮类中的一种或几种的组合。本专利技术中的流平剂是聚醚改性的有机硅氧烷流平剂，具有良好的增光、增滑、流平效果,与涂料树脂体系相混性极佳，在涂料生产与施工过程中，可以抑制气泡产生消除泡孔，不会影响层间重涂性及附着力，增进底材润湿，防止缩孔及针孔。本专利技术中的稀释剂是包括但不限于醋酸乙酯，甲基异丁基酮，异丙醇，乙二醇丁醚，丙酮，二异丁基酮一种或几种的组合，主要是用于调整溶剂体系的挥发梯度，增加对主体树脂的溶解性，调整配方的固含，改善涂料的施工性。本专利技术的真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料的制备方法为：步骤一：醋酸丁酸纤维素用1/2量的溶剂（即稀释剂）浸泡后分散均匀；步骤二：将六官能团和二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂在50℃预热1小时，用1/2量的溶剂在反应釜中充分溶解；步骤三：将步骤一和步骤二所得组份混合，分散均匀；步骤四：将步骤三所得混合液中加入光引发剂和有机硅氧烷流平剂；步骤五：将步骤四所得混合液过滤即得。本专利技术提供的真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料通过加入分子量在40000～60000之间的醋酸丁酸纤维素，在各组分的协同作用下使得真空镀膜薄涂底漆在素材表面形成厚度0.4~2微米的底漆层时，能够清晰显示出塑料件表面的图形纹路，能够提供漆膜的遮盖力和上镀性，显著降低固化收缩率，增强漆膜的附着力，增加UV固化体系粘度和触变性，减少UV涂料表面对气体、水汽、外界杂质的敏感性，可以令固化漆膜变得坚韧，增加其抗冲击性和振动耐磨性能。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的内容做进一步说明，但本专利技术的保护范围并不局限于以下各实施例。以下各例中的组分均采用具体型号。其中184为光引发剂。以下各例的制备方法包括如下步骤：步骤一：醋酸丁酸纤维素用1/2量的溶剂（即稀释剂）浸泡后分散均匀；步骤二：将六官能团和二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂在50℃预热1小时，用1/2量的溶剂在反应釜中充分溶解；步骤三：将步骤一和步骤二所得组份混合，分散均匀；步骤四：将步骤三所得混合液中加入光引发剂和有机硅氧烷流平剂；步骤五：将步骤四所得混合液过滤即得。实施例1：一种真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料组合物包含如下组份及重量份数：UV-3000B2份CAB-381-0.11份UV-7605B2份1840.3份EFKA-38830.2份稀释剂94.5份。实施例2：一种真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料组合物包含如下组份及重量份数：CN9001NS2份UV-3000B2份CAB-511-0.012份CAB-381-0.12份CAB-531-12份UV-7605B2份6145-1002份1840.3份EFKA-38830.2份稀释剂85.5份实施例3：一种真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料组合物包含如下组份及重量份数：CN9001NS2份EB2301份CAB-511-0.22份EB12902份EB51291份CN9010NS2份1840.3份EFKA-38830.2份稀释剂91.5份。实施例4：一种真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料组合物包含如下组份及重量份数：CN9001NS2份CAB-511-0.012份CAB-381-0.12份CAB-531-12份CN9010NS2份1840.3份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料，其特征在于其包括如下重量份的组分：1~ 8份两官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，1~10份醋酸丁酸纤维素，1~8份六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，0.1~ 1.0份光引发剂，0.1~ 1.0份有机硅氧烷流平剂，74~97份稀释剂。

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料，其特征在于其包括如下重量份的组分：1~8份两官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，1~10份醋酸丁酸纤维素，1~8份六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，0.1~1.0份光引发剂，0.1~1.0份有机硅氧烷流平剂，74~97份稀释剂。2.根据权利要求1所述的真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料，其特征在于其包括如下重量份的组分：2~4份两官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，1~6份醋酸丁酸纤维素，2~4份六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，0.1~0.4份光引发剂，0.1~0.3份有机硅氧烷流平剂，86~95份稀释剂。3.根据权利要求2所述的真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料，其特征在于其包括如下重量份的组分：3份两官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，1~6份醋酸丁酸纤维素，3份六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，0.3份光引发剂，0.2份有机硅氧烷流平剂，88~93份稀释剂。4.根据权利要求1、2或3所述的真空镀膜薄涂底漆紫外光固化涂料，其特征在于所述两官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯选自日合UV-3000B、长兴化学6112-100、长兴化学6152-100，氰特公司EB230、氰特公司EB270、氰特公司EB9260、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝岚，吴玉民，姚虎，吴刚强，郭猛，彭叶，刘晓明，卢礼灿，
申请(专利权)人：江苏宏泰高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32