一种适用于尼龙加玻纤塑胶材质用底漆涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种适用于尼龙加玻纤塑胶材质用底漆涂料及其制备方法和应用，所述适用于尼龙加玻纤塑胶材质用底漆涂料，主要由主剂和固化剂制备得到，其中主剂和固化剂的质量比为100:1

【技术实现步骤摘要】
一种适用于尼龙加玻纤塑胶材质用底漆涂料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于化学涂料领域，具体而言，涉及一种适用于尼龙加玻纤塑胶材质用底漆涂料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]目前，在智能穿戴领域使用的手表、手环、耳机外壳等以PC素材或PC+GF素材为主要材质，但PC或PC+GF材质的机械强度不够、易摔裂、耐腐蚀性差等等造成了智能穿戴产品的使用体验不好。尼龙加玻纤材料具有非常优越的综合性能，无毒、质轻、优良的机械强度、优异的耐磨性、耐腐蚀性、价格低廉，拉伸强度、弯曲强度、热变形温度、材料的模量等都相对PC或PC+GF有较大提升，因此在现阶段使用尼龙加玻纤塑胶材质的手表、耳机外壳等成为了一种趋势。
[0003]PVD真空电镀喷涂在智能穿戴、手机制造业中是一种普遍的效果。通常智能穿戴、手机加工工艺：原材料
→
注塑成型
→
清洁
→
喷涂
→
包装。喷涂的主要目的是在素材表面制成各种外观效果，同时起到一定的保护作用，增强手机的美观实用性。但是现有的涂料在尼龙加玻纤等特殊塑胶材质上附着力较差，难以通过严格的非常规性测试。
[0004]对适用于尼龙加玻纤塑胶材质用底漆涂料的基本要求是：在尼龙加玻纤塑胶材质上有稳定的附着力效果；通过各项非常规性测试标准；工艺可操作性强。同时，智能穿戴设备是应用穿戴式技术对日常穿戴进行智能化设计、开发出可以穿戴的设备的总称，如手表、手环、眼镜、服饰等。随着智能穿戴设备在现阶段的普及，电子产品外观的选择也越来越多，人们越发的注重产品的外观效果、颜色等直观的感受。
[0005]但是，在智能穿戴设备外壳材质基本都是尼龙加玻纤塑胶材质的前提下，尼龙的分子结构结晶度高，且表面能低，通过玻纤增强之后，玻纤尼龙表面的属性极性较为复杂化，表现为极性低，加上晶体结构的原因，很难附着上油漆和涂料。如何保证稳定的附着力，通过严格的非常规性能测试，是现有技术亟待完善与发展的方面。

技术实现思路

[0006]鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种适用于尼龙加玻纤塑胶材质用底漆涂料及其制备方法和应用。
[0007]本专利技术提供的底漆涂料是一种烘烤型的、在尼龙加玻纤塑胶材质上有优异附着力的底漆涂料，旨在解决现有底漆涂料涂层与尼龙加玻纤塑胶材质之间的附着力不足，出现附着力不良、百格严重掉漆、非常规测试NG等问题。
[0008]为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]一种适用于尼龙加玻纤塑胶材质用底漆涂料，所述底漆涂料由主剂和固化剂组成，所述主剂和固化剂的质量比为100:1
‑
5；
[0010]其中，按重量百分比计，主剂包括以下组分：
[0011]低羟基丙烯酸聚合物树脂15～30％；
[0012]热塑型丙烯酸树脂5～25％；
[0013]聚乙烯蜡浆0～10％；
[0014]气相二氧化硅1～5％；
[0015]流平剂0.1～1％；
[0016]混合溶剂Ⅰ40～60％；
[0017]固化剂按重量百分比计包括以下组分：
[0018]含双键脂肪族异氰酸酯聚合物60～80％；
[0019]混合溶剂Ⅱ20～40％。
[0020]优选的，按重量百分比计，主剂包括以下组分：
[0021]低羟基丙烯酸聚合物树脂20～30％；
[0022]热塑型丙烯酸树脂5～15％；
[0023]聚乙烯蜡浆2～10％；
[0024]气相二氧化硅1～5％；
[0025]流平剂0.1～1％；
[0026]混合溶剂Ⅰ50～60％；
[0027]固化剂按重量百分比计包括以下组分：
[0028]含双键脂肪族异氰酸酯聚合物65～80％；
[0029]混合溶剂Ⅱ20～35％。
[0030]优选的，所述低羟基丙烯酸聚合物树脂为日本三菱公司的LR7609,DIC合成的ZHP
‑
1276或台昌树脂的TCA
‑
6013中的至少一种。
[0031]优选的，所述热塑型丙烯酸树脂为DIC合成的ZHL
‑
1063、科鼎功材的KDD MR14890或加点化工的AP
‑
108B中的至少一种。
[0032]优选的，所述低羟基丙烯酸聚合物树脂的粘度为X
‑
Z2
·
25℃，固体OH值10
‑
50，固体成分为50
±
10％。
[0033]优选的，所述热塑型丙烯酸树脂TG点为50，粘度为粘度10000～15000cps/25℃，固体成分为45
±
10％。
[0034]优选的，所述主剂中混合溶剂Ⅰ的成分及重量百分比为：
[0035][0036]优选的，所述聚乙烯蜡浆的粒径为3～5μm；所述气相二氧化硅的粒径为1～3μm。
[0037]优选的，所述流平剂为改性聚丙烯酸酯化合物；
[0038]所述固化剂中含双键脂肪族异氰酸酯聚合物的粘度为550
±
200
·
25℃，NCO含量
19
±
1％，固体成分为90
±
10％。
[0039]优选的，所述固化剂中混合溶剂Ⅱ的成分及重量百分比含量为：
[0040]醋酸丁酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40～60％；
[0041]醋酸乙酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40～60％。
[0042]上述适用于尼龙加玻纤塑胶材质用底漆涂料的制备方法，将主剂各组分按所述重量百分比搅拌均匀后即可直接使用。
[0043]上述适用于尼龙加玻纤塑胶材质用底漆涂料的应用，具体应用过程如下：
[0044](1)底材清洁：对素材表面进行清洗，烘干；
[0045](2)涂料稀释：将所述主剂与固化剂按照100:1
‑
5的重量比混合稀释，得到混合液；
[0046](3)喷涂：在表面涂覆步骤(2)所得到的混合液；
[0047](4)干燥：常温流平2～5min；IR烘烤70～80℃
×
10～15min。
[0048]为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0049]优选的，所述低羟基丙烯酸聚合物树脂是日本三菱公司的LR7609,DIC合成的ZHP
‑
1276，台昌树脂的TCA
‑
6013中的至少一种。
[0050]优选的，所述热塑型丙烯酸树脂是DIC合成的ZHL
‑
1063，科鼎功材的KDD MR14890，加点化工的AP
‑
108B中的至少一种。
[0051]优选的，所述流平剂为改性聚丙烯酸酯流平剂。
[0052]优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于尼龙加玻纤塑胶材质用底漆涂料，其特征在于，所述底漆涂料由主剂和固化剂组成，所述主剂和固化剂的质量比为100:1
‑
5；其中，按重量百分比计，主剂包括以下组分：低羟基丙烯酸聚合物树脂15～30％；热塑型丙烯酸树脂5～25％；聚乙烯蜡浆0～10％；气相二氧化硅1～5％；流平剂0.1～1％；混合溶剂Ⅰ40～60％；固化剂按重量百分比计包括以下组分：含双键脂肪族异氰酸酯聚合物60～80％；混合溶剂Ⅱ20～40％。2.如权利要求1所述的适用于尼龙加玻纤塑胶材质用底漆涂料，其特征在于，其中，按重量百分比计，主剂包括以下组分：低羟基丙烯酸聚合物树脂20～30％；热塑型丙烯酸树脂5～15％；聚乙烯蜡浆2～10％；气相二氧化硅1～5％；流平剂0.1～1％；混合溶剂Ⅰ50～60％；固化剂按重量百分比计包括以下组分：含双键脂肪族异氰酸酯聚合物65～80％；混合溶剂Ⅱ20～35％。3.如权利要求1所述的适用于尼龙加玻纤塑胶材质用底漆涂料，其特征在于，所述低羟基丙烯酸聚合物树脂为日本三菱公司的LR7609,DIC合成的ZHP
‑
1276或台昌树脂的TCA
‑
6013中的至少一种，其粘度为X
‑
Z2
·
25℃，固体OH值10
‑
50，固体成分为50
±
10％。4.如权利要求1所述的适用于尼龙加玻纤塑胶材质用底漆涂料，其特征在于，所述热塑型丙烯酸树脂为DIC合成的ZHL
‑
1063、科鼎功材的KDD MR14890或加点化工的AP
‑
108B中的至少一种；所述热塑型丙烯酸树脂的TG点为50，粘度为粘度10000～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春韶，石二峰，郭猛，杨科，卢礼灿，陈朝岚，
申请(专利权)人：江苏宏泰高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：