一种日用陶瓷用黄色陶瓷墨水的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种日用陶瓷用黄色陶瓷墨水的制备方法，本发明专利技术生产工艺简单、便于工业控制，生产的锆镨黄色料耐高温、显色效果好，用其制成的陶瓷墨水不含铅、汞，悬浮性能，色料分散均匀，显色优异，用于日用陶瓷的上色、釉上彩的印刷，安全环保，发色效果好，同时生产效率高，产品品质高。

Preparation method of yellow ceramic ink for daily use ceramics

The invention discloses a preparation method of yellow ceramic ink for daily-use ceramics, the production process of the invention is simple and convenient for industrial control, zirconium praseodymium yellow pigment production of high temperature, the color effect, the ceramic ink made of lead, mercury, pigment suspension performance, homogeneous dispersion, excellent color. For color, the color of glaze ceramic printing, safety and environmental protection, hair color, good effect, high production efficiency and high product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种日用陶瓷用黄色陶瓷墨水的制备方法
本专利技术涉及陶瓷
，尤其涉及一种日用陶瓷用黄色陶瓷墨水的制备方法及其制备方法。
技术介绍
陶瓷制品的装饰经历了丝网印花和胶辊印花之后，近几年又掀起了喷墨打印的高潮。喷墨打印技术与丝网和胶辊印花相比，有着许多无可比拟的优势：一是喷墨打印装饰的产品图案逼真细腻，精细程度与高清晰图片相近，而传统装饰的图案清晰度不够，图案的纹理变化也没有喷墨打印装饰的丰富；二是喷墨打印技术可以实现个性化设计与制造，它能在极短的时间内达到个性化的要求，更加适合当今陶瓷制品装饰时装化、个性化、小批量的发展趋势；三是喷墨打印是一种无接触的装饰方式，由于与陶瓷制品没有接触，对陶瓷制品几乎没有损坏，而传统的丝网印花和胶辊印花都是与陶瓷制品接触的，容易导致产品破损；四是喷墨打印技术可实现各种凹凸面和斜角面的装饰，可以印刷出更加逼真的仿油画、仿树皮、仿木纹、仿高档岩石等产品，虽然胶辊也能在一些凹凸面进行装饰，但是适用的表面凹凸程度不如喷墨打印，喷墨打印技术为陶瓷装饰带来更大的设计空间。黄色色料在陶瓷产品尤其是日用陶瓷产品中的应用颇多，但是在制备陶瓷喷墨打印用的陶瓷墨水时，陶瓷色料颗粒将被超细粉碎至亚微米级别，钒锆黄与镍钛黄在经过高强度的破碎之后几乎无法显色，钒铋黄由于其耐高温性能较差也不适用于制备陶瓷墨水，只有锆镨黄色料在超细粉碎之后具备一定的色调，适用于陶瓷墨水的制备。传统的锆镨黄色料经固相法合成后，其晶体粒径一般为20μm左右，团聚体的最大粒径可能达到50μm，为达到陶瓷墨水粒径的要求，需要经过高速研磨来进行超细粉碎。传统的锆镨黄色料经超细粉碎至1μm以下时，其发色能力大大下降，不能满足人们对色调的要求。为提高黄色墨水的着色能力，人们试图通过增大墨水的固含量和粒径来解决，但是对提高色调的效果并不明显，同时也导致墨水的稳定性变差，生产墨水的成本也相应增加。这就需要对锆镨黄的生产工艺做出相应的改性，以期能够生产出粒径小且着色效果好，且耐高温的陶瓷色料。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种日用陶瓷用黄色陶瓷墨水的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种日用陶瓷用黄色陶瓷墨水的制备方法，包括以下具体步骤：（1）将原料二氧化锆粉末采用气流磨设备进行粉碎，得到微米级别二氧化锆，然后与适量的二氧化硅、氧化镨放入混料机中进行干分混合30-40分钟，继续加入适量的氯化钾，继续干磨20-30分钟，得到混合生料；（2）将混合生料装入瓷坩埚中，加盖后将高岭土加入适当的水搅拌成泥状物后进行密封，然后将密封后的坩埚放入电炉中，以一定的速率升温至920-960℃，保温焙烧6-7小时后自然冷却至室温；（3）将步骤（2）烧成冷却后的锆镨黄色料粗产品放入球磨机中进行粗磨，以氧化锆球为球磨介质，控制一定的料球水比例，球磨60-90分钟后烘干，得到锆镨黄色料一次粗磨粉料，然后送入气流磨设备中进行气流磨20-30分钟，得到黄色色料；（4）将黄色色料、水、乙二醇、聚丙烯酸钠混合均匀形成浆料，然后送入砂磨机中，以二氧化锆为介质，控制介质填充率为75-80%，研磨处理90-120分钟即可。一种日用陶瓷用黄色陶瓷墨水的制备方法，步骤（1）（3）中所述的气流磨设备进行气流磨的条件为：控制压缩空气在0.7-0.8MPa，频率50赫兹。一种日用陶瓷用黄色陶瓷墨水的制备方法，步骤（1）中所述的微米级二氧化锆与二氧化硅、氧化镨的物质的量比为1:1:0.01；所述的氯化钾的添加量为微米级二氧化锆与二氧化硅总量的1-1.5%。一种日用陶瓷用黄色陶瓷墨水的制备方法，步骤（2）中所述的以一定的速率升温是指以8-10℃/min的速率升温。一种日用陶瓷用黄色陶瓷墨水的制备方法，步骤（3）中所述的控制一定的料球水比例是指锆镨黄色料粗产品：氧化锆：水为1:2:1。一种日用陶瓷用黄色陶瓷墨水的制备方法，步骤（3）中所述的聚丙烯酸钠的添加量为黄色色料的1-1.5%；所述的黄色色料：水：乙二醇的比值为2：5：3。本专利技术的优点是：本专利技术首先采用气流磨将原料二氧化锆粉末粉碎成微米级别，与现有技术中采用的球磨工艺相比，提高了生产效率，同时气流磨后的二氧化锆粉体粒径更加细小，比表面积增大，晶体表面的断键数量越多，二氧化锆粉末的活性也会增大，促进硅酸锆晶体的生成；通过添加合适配比的氧化镨，镨元素能够通过合适温度的烧成，首先固溶在二氧化锆中，活化二氧化锆的晶格，促进硅酸锆的形成；同时由于镨元素在生成的硅酸锆晶体表面没有富集现象，不会导致合成成的色料在超细粉碎后色调相差较大，且生成的硅酸锆晶体饱满且大小均匀，显色明显，且耐高温；再将锆镨黄色料粗产品进行一次粗球磨以及二次气流磨进行充分研磨，得到粒度小，比表面积大的色料；最后将黄色色料中添加适量的乙二醇、聚丙烯酸钠等成分进行复配，然后通过大比例的二氧化锆进行超细研磨，与普通研磨相比节约了时间，提高了生产效率，同时由于乙二醇以及聚丙烯酸钠的分散效果，得到粘度适宜、悬浮性好、颗粒均匀的陶瓷墨水。本专利技术生产工艺简单、便于工业控制，生产的锆镨黄色料耐高温、显色效果好，用其制成的陶瓷墨水不含铅、汞，悬浮性能，色料分散均匀，显色优异，用于日用陶瓷的上色、釉上彩的印刷，安全环保，发色效果好，同时生产效率高，产品品质高。具体实施方式一种日用陶瓷用黄色陶瓷墨水的制备方法，包括以下具体步骤：（1）将123g原料二氧化锆粉末采用气流磨设备进行粉碎，得到微米级别二氧化锆，然后与60g二氧化硅、10.2g氧化镨放入混料机中进行干分混合30分钟，继续加入1.83g氯化钾，继续干磨20分钟，得到混合生料；（2）将混合生料装入瓷坩埚中，加盖后将高岭土加入适当的水搅拌成泥状物后进行密封，然后将密封后的坩埚放入电炉中，以8℃/min的速率升温至920℃，保温焙烧6小时后自然冷却至室温；（3）将步骤（2）烧成冷却后的锆镨黄色料粗产品放入球磨机中加入适量的水进行粗磨，以氧化锆球为球磨介质，控制锆镨黄色料粗产品：氧化锆：水=1:2:1，球磨60分钟后烘干，得到锆镨黄色料一次粗磨粉料，然后送入气流磨设备中进行气流磨20分钟，得到黄色色料；（4）将黄色色料、475g水、285g乙二醇、1.9g聚丙烯酸钠混合均匀形成浆料，然后送入砂磨机中，以二氧化锆为介质，控制介质填充率为75%，研磨处理90分钟即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种日用陶瓷用黄色陶瓷墨水的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：（1）将原料二氧化锆粉末采用气流磨设备进行粉碎，得到微米级别二氧化锆，然后与适量的二氧化硅、氧化镨放入混料机中进行干分混合30‑40分钟，继续加入适量的氯化钾，继续干磨20‑30分钟，得到混合生料；（2）将混合生料装入瓷坩埚中，加盖后将高岭土加入适当的水搅拌成泥状物后进行密封，然后将密封后的坩埚放入电炉中，以一定的速率升温至920‑960℃，保温焙烧6‑7小时后自然冷却至室温；（3）将步骤（2）烧成冷却后的锆镨黄色料粗产品放入球磨机中进行粗磨，以氧化锆球为球磨介质，控制一定的料球水比例，球磨60‑90分钟后烘干，得到锆镨黄色料一次粗磨粉料，然后送入气流磨设备中进行气流磨20‑30分钟，得到黄色色料；（4）将黄色色料、水、乙二醇、聚丙烯酸钠混合均匀形成浆料，然后送入砂磨机中，以二氧化锆为介质，控制介质填充率为75‑80%，研磨处理90‑120分钟即可。

【技术特征摘要】
1.一种日用陶瓷用黄色陶瓷墨水的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：（1）将原料二氧化锆粉末采用气流磨设备进行粉碎，得到微米级别二氧化锆，然后与适量的二氧化硅、氧化镨放入混料机中进行干分混合30-40分钟，继续加入适量的氯化钾，继续干磨20-30分钟，得到混合生料；（2）将混合生料装入瓷坩埚中，加盖后将高岭土加入适当的水搅拌成泥状物后进行密封，然后将密封后的坩埚放入电炉中，以一定的速率升温至920-960℃，保温焙烧6-7小时后自然冷却至室温；（3）将步骤（2）烧成冷却后的锆镨黄色料粗产品放入球磨机中进行粗磨，以氧化锆球为球磨介质，控制一定的料球水比例，球磨60-90分钟后烘干，得到锆镨黄色料一次粗磨粉料，然后送入气流磨设备中进行气流磨20-30分钟，得到黄色色料；（4）将黄色色料、水、乙二醇、聚丙烯酸钠混合均匀形成浆料，然后送入砂磨机中，以二氧化锆为介质，控制介质填充率为75-80%，研磨处理90-120分钟即可。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚永祥，
申请(专利权)人：安徽省德邦瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34