一种模具加工支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工支撑装置，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板的顶面上环形均布有至少4根支撑杆，复数根所述支撑杆靠近所述支撑板的侧部设置；所述支撑板的侧部还设有复数条叉车槽，包括两条竖向叉车槽及两条横向叉车槽，所述横向叉车槽与所述竖向叉车槽相互垂直设置。本实用新型专利技术提高了模具零部件的加工效率及加工质量，降低了操作人员的加工难度。

Supporting device for mould processing

The utility model discloses a mold supporting device, which comprises a support plate, the support plate on the top surface of the annular cloth with at least 4 support rods and a plurality of side of the supporting rod near the support plate; the side part of the supporting plate is provided with a plurality of a forklift slot, including two vertical and two horizontal slot forklift forklift forklift slot, the transverse slot and the vertical groove is vertically arranged forklift. The utility model improves the processing efficiency and the processing quality of the mould parts, and reduces the processing difficulty of the operators.

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工支撑装置
本技术涉及一种模具加工设备，尤其涉及一种模具加工支撑装置。
技术介绍
在模具加工时，一般利用各种设备对模具进行加工。在对模具加工的过程中，有一些工序时需要操作人员手动进行加工，或者手持工具进行加工。一般小型模具加工时，是直接放置于工作台上进行加工，而一些尺寸比较大的模具加工时，一般是直接放置于地面上，这样不仅容易对模具造成损坏，同时，还不利于模具的移动。即使在底面上防止保护垫，保护垫上也容易沾上金属屑，对模具造成伤害。
技术实现思路
本技术目的是提供一种模具加工支撑装置，通过使用该结构，提高了模具的加工效率，降低了模具的加工难度，防止模具的损坏。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种模具加工支撑装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面上环形均布有至少4根支撑杆，复数根所述支撑杆靠近所述支撑板的侧部设置；所述支撑板的侧部还设有复数条叉车槽，包括两条竖向叉车槽及两条横向叉车槽，所述横向叉车槽与所述竖向叉车槽相互垂直设置。上述技术方案中，两条所述竖向叉车槽相互间隔设置，两条所述横向叉车槽相互间隔设置。上述技术方案中，所述竖向叉车槽及横向叉车槽的端部与所述支撑板的外缘面齐平。上述技术方案中，每根所述支撑杆的顶部设有一橡胶垫片。上述技术方案中，所述支撑板上设有复数个通孔。上述技术方案中，所述支撑板的侧部还设有复数个螺孔，对应每个所述螺孔内安装有一吊环。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过设置支撑板，在支撑板上设置多根支撑杆，模具零部件可以直接放置于支撑杆上，便于操作人员对模具零部件进行加工，同时还能防止模具加工及放置时的磨损，保证模具的质量；2.本技术中通过在支撑板的侧部设置叉车槽，通过叉车槽的设置，叉车能够直接插入，便于支撑板的运输，无需人工运输，方便快捷，节省人力；3.本技术中在支撑板的侧部设置吊环，通过吊环的设置，便于天车对支撑板的运输，降低操作人员劳动强度。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图。其中：1、支撑板；2、支撑杆；3、竖向叉车槽；4、横向叉车槽；5、橡胶垫片；6、通孔；7、吊环；8、螺孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1所示，一种模具加工支撑装置，包括支撑板1，所述支撑板1的顶面上环形均布有至少4根支撑杆2，复数根所述支撑杆2靠近所述支撑板1的侧部设置；所述支撑板1的侧部还设有复数条叉车槽，包括两条竖向叉车槽3及两条横向叉车槽4，所述横向叉车槽4与所述竖向叉车槽3相互垂直设置。在本实施例中，支撑板的底部可以直接放置于地面上。在模具进行加工时，直接将模具的零部件放置于支撑杆上，利用支撑杆对模具的零部件进行支撑，便于操作人员加工。同时，由于采用的是支撑杆对模具的零部件进行支撑，与模具零部件进行接触的地方只有几个支撑杆的位置，也就是只有几个支撑点与模具的零部件接触。即使存在金属屑，金属屑也会掉落于模具的零部件下方，直接掉落于地面上或者支撑板上，这样模具的零部件在加工时，不会被金属屑所磨损，能够保证模具加工之后的质量。同时，如果模具或者支撑板的位置需要移动时，可以利用叉车移动支撑板，可以利用支撑板同时带动模具的零部件移动。在对支撑板进行移动是，叉车的两根货叉可以直接插入两条横向叉车槽或者竖向叉车槽内，对支撑板进行移动即可，方便快捷。两条所述竖向叉车槽3相互间隔设置，两条所述横向叉车槽4相互间隔设置。所述竖向叉车槽3及横向叉车槽4的端部与所述支撑板的外缘面齐平。其中，每根所述支撑杆2的顶部设有一橡胶垫片5。通过橡胶垫片的设置，起到对支撑板的保护作用，防止对支撑板造成损坏。参见图1所示，所述支撑板1上设有复数个通孔6。通过通孔的设置，在对模具零部件加工过程中所产生的金属屑，可以掉落于支撑板上，清理时，可以通过通孔的设置，操作人员可以将支撑板内部的金属屑或者杂质直接清扫于通孔内，通过通孔排掉，支撑板外部的金属屑或者杂质则可以直接清扫到支撑板的外部，方便快捷。所述支撑板1的侧部还设有复数个螺孔8，对应每个所述螺孔内安装有一吊环7。通过设置吊环，支撑板还可以通过天车进行吊装移动。这样支撑板的移动方式可以存在多种，适用范围更广。其中，需要吊环的时候，再将吊环安装于螺孔内，不需要时，则不需要安装吊环，防止对工作时造成影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具加工支撑装置，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板的顶面上环形均布有至少4根支撑杆，复数根所述支撑杆靠近所述支撑板的侧部设置；所述支撑板的侧部还设有复数条叉车槽，包括两条竖向叉车槽及两条横向叉车槽，所述横向叉车槽与所述竖向叉车槽相互垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种模具加工支撑装置，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板的顶面上环形均布有至少4根支撑杆，复数根所述支撑杆靠近所述支撑板的侧部设置；所述支撑板的侧部还设有复数条叉车槽，包括两条竖向叉车槽及两条横向叉车槽，所述横向叉车槽与所述竖向叉车槽相互垂直设置。2.根据权利要求1所述的模具加工支撑装置，其特征在于：两条所述竖向叉车槽相互间隔设置，两条所述横向叉车槽相互间隔设置。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤友军，王茂盛，潘学荣，
申请(专利权)人：凯撒无锡精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32