一种便于拆卸的机械零部件打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的机械零部件打孔装置，包括承载板和承载板底部固定安装的支撑腿，所述承载板内部的一侧开设有第一腔体，所述承载板内部的底部开设有第二腔体，所述承载板的一侧固定安装有竖板，所述承载板的顶部插接有打孔装置支架，所述打孔装置支架的下表面设置有打磨头，所述打孔装置支架的底端插入承载板上第一腔体的内部，所述第一腔体的内部安装有用于卡紧打孔装置支架的卡紧装置，所述卡紧装置的一端与插板的一侧固定连接。该便于拆卸的机械零部件打孔装置，达到了械零部件打孔装置便于拆卸的效果，且拆卸的过程简便，方便了打孔装置的维修、清洗和保养，节约了时间，提高了工作效率，方便了工作者的工作。

A punching device for mechanical parts easy to disassemble

The utility model discloses a detachable mechanical perforating device comprises a bearing plate and bearing support legs at the bottom of the plate fixed, the bearing plate is provided with a first side of the internal cavity, the bearing plate is arranged on the bottom of the inner cavity second, the bearing plate is fixed on one side of the installation of the risers, the bearing plate is connected to the top bracket punching device, under the surface of the punching device is arranged grinding head, the punching device of the bottom of the bracket is inserted inside the bearing plate of the first cavity and the first cavity is arranged inside the clamping device for clamping punching device bracket, one end of the card the locking device and the inserting plate is fixed on one side of the connection. The mechanical parts punching device is convenient to disassemble, achieves the mechanical parts punching device with convenient disassembly and disassembly, simple process, convenient maintenance, cleaning and maintenance of perforating device, save time, improve work efficiency, convenient for workers.

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的机械零部件打孔装置
本技术涉及机械零部件打孔装置
，具体为一种便于拆卸的机械零部件打孔装置。
技术介绍
机械零部件是构成机械的基本元件，机械零部件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，在机械零部件的加工过程中需要用到打孔装置，打孔装置对物品和工件进行加工操作。现如今的机械零部件打孔装置不便于拆卸，拆卸的过程繁琐，不便于打孔装置的维修、清洗和保养，不仅浪费了时间，还降低了工作效率，给工作者的工作带来了不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆卸的机械零部件打孔装置，解决了机械零部件打孔装置不便于拆卸，不便于维修、清洗和保养，浪费时间且效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的机械零部件打孔装置，包括承载板和承载板底部固定安装的支撑腿，所述承载板内部的一侧开设有第一腔体，所述承载板内部的底部开设有第二腔体，所述承载板的一侧固定安装有竖板，所述承载板的顶部插接有打孔装置支架，所述打孔装置支架的下表面设置有打磨头，所述打孔装置支架的底端插入承载板上第一腔体的内部，所述第一腔体的内部安装有用于卡紧打孔装置支架的卡紧装置，所述卡紧装置的一端与插板的一侧固定连接，所述插板的另一侧插入打孔装置支架一侧开设的插孔中，所述卡紧装置包括套壳，所述套壳内腔的底部固定安装有两个连接块，两个连接块的顶部均活动连接有滑轮，所述套壳内腔底部的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过第一传送带与一个滑轮的转轴传动连接，一个滑轮的表面通过第二传送带与另一个滑轮的表面传动连接，所述第二传送带的表面通过连接条与连接板的下表面固定连接，所述连接板的一端穿过套壳且延伸至套壳的外部与插板的一侧固定连接，所述第二腔体的内部固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的表面与旋转杆的背面固定连接，所述旋转杆顶部的一端与打孔装置支架底端开设的卡槽配合使用，所述第二腔体内固定安装有位于承载板上的伸缩板和挤压弹簧，所述伸缩板和挤压弹簧的活动端均与第二腔体内部设置的移动板的一端固定连接，所述移动板另一端的顶部与旋转杆的底端配合使用，所述移动板底部开设的凹槽处与滑杆的顶端固定连接，所述滑杆的底端穿过承载板底部开设的滑槽且延伸至承载板的外部。优选的，所述套壳内腔的一侧固定安装有用于限位的限位板，所述限位板的一端插入连接板一侧开设的限位腔中。优选的，所述限位板的顶部和底部均活动连接有与连接板接触的移动轮。优选的，所述套壳一侧凹槽的出口处活动连接有与连接板表面接触的滚轮。优选的，所述竖板的两端与承载板之间通过旋紧螺丝固定连接。优选的，所述伸缩板包括第一板体和第二板体，第一板体的一端插入第二板体一侧开设的凹槽中。(三)有益效果本技术提供了一种便于拆卸的机械零部件打孔装置。具备以下有益效果：1、该便于拆卸的机械零部件打孔装置，通过承载板、第一腔体、第二腔体、打孔装置支架、打磨头、卡紧装置、套壳、连接板、滑轮、伺服电机、第一传送带、第二传送带、连接条、连接板、插板、竖板、旋紧螺丝、限位板、移动轮、滚轮、支撑腿、扭力弹簧、旋转杆、伸缩板、挤压弹簧、移动板和滑杆的配合使用，达到了械零部件打孔装置便于拆卸的效果，且拆卸的过程简便，方便了打孔装置的维修、清洗和保养，节约了时间，提高了工作效率，方便了工作者的工作。2、该便于拆卸的机械零部件打孔装置，通过滑动滑杆，滑杆带动移动板运动，伸缩板和挤压弹簧受力压缩，旋转杆随着移动板的运动而旋转，旋转杆的一端从打孔装置支架的内部抽出，再通过伺服电机的输出轴带动第一传送带转动，一个滑轮随着第一传送带的转动而转动，一个滑轮通过第二传送带带动另一个滑轮转动，连接条随着第二传送带的运动而带动连接板运动，连接板带动插板运动，达到了方便拆卸的效果，方便了打孔装置的维修、清洗和保养。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术结构卡紧装置的剖面图；图3为本技术结构图1的A处局部放大图。图中：1承载板、2第一腔体、3第二腔体、4打孔装置支架、5打磨头、6卡紧装置、61套壳、62连接块、63滑轮、64伺服电机、65第一传送带、66第二传送带、67连接条、68连接板、7插板、8竖板、9旋紧螺丝、10限位板、11移动轮、12滚轮、13支撑腿、14扭力弹簧、15旋转杆、16伸缩板、17挤压弹簧、18移动板、19滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸的机械零部件打孔装置，包括承载板1和承载板1底部固定安装的支撑腿13，承载板1内部的一侧开设有第一腔体2，承载板1内部的底部开设有第二腔体3，承载板1的一侧固定安装有竖板8，承载板1的顶部插接有打孔装置支架4，打孔装置支架4的下表面设置有打磨头5，打孔装置支架4的底端插入承载板1上第一腔体2的内部，第一腔体2的内部安装有用于卡紧打孔装置支架4的卡紧装置6，卡紧装置6的一端与插板7的一侧固定连接，插板7的另一侧插入打孔装置支架4一侧开设的插孔中，卡紧装置6包括套壳61，套壳61内腔的底部固定安装有两个连接块62，两个连接块62的顶部均活动连接有滑轮63，套壳61内腔底部的一端固定安装有伺服电机64，伺服电机64的供电方式是通过外置的电源供电，伺服电机64的输出轴通过第一传送带65与一个滑轮63的转轴传动连接，一个滑轮63的表面通过第二传送带66与另一个滑轮63的表面传动连接，第二传送带66的表面通过连接条67与连接板68的下表面固定连接，连接板68的一端穿过套壳61且延伸至套壳61的外部与插板7的一侧固定连接，第二腔体3的内部固定安装有扭力弹簧14，扭力弹簧14的表面与旋转杆15的背面固定连接，旋转杆15顶部的一端与打孔装置支架4底端开设的卡槽配合使用，第二腔体3内固定安装有位于承载板1上的伸缩板16和挤压弹簧17，挤压弹簧17具有挤压下，挤压弹簧17具有复位的作用，伸缩板16和挤压弹簧17的活动端均与第二腔体3内部设置的移动板18的一端固定连接，移动板18另一端的顶部与旋转杆15的底端配合使用，移动板18底部开设的凹槽处与滑杆19的顶端固定连接，滑杆19的底端穿过承载板1底部开设的滑槽且延伸至承载板1的外部。套壳61内腔的一侧固定安装有用于限位的限位板10，限位板10的一端插入连接板68一侧开设的限位腔中，限位板10的设置，达到了限位的作用，限位板10防止了连接板68出现位置偏移。限位板10的顶部和底部均活动连接有与连接板68接触的移动轮11，移动轮11的设置方便了连接板68在限位板10的外部滑动。套壳61一侧凹槽的出口处活动连接有与连接板68表面接触的滚轮12，滚轮12的设置方便了连接板68在套壳61上的移动。竖板8的两端与承载板1之间通过旋紧螺丝9固定连接，旋紧螺丝9的设置，达到了方便拆卸的效果。伸缩板16包括第一板体和第二板体，第一板体的一端插入第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于拆卸的机械零部件打孔装置，包括承载板(1)和承载板(1)底部固定安装的支撑腿(13)，其特征在于：所述承载板(1)内部的一侧开设有第一腔体(2)，所述承载板(1)内部的底部开设有第二腔体(3)，所述承载板(1)的一侧固定安装有竖板(8)，所述承载板(1)的顶部插接有打孔装置支架(4)，所述打孔装置支架(4)的下表面设置有打磨头(5)，所述打孔装置支架(4)的底端插入承载板(1)上第一腔体(2)的内部，所述第一腔体(2)的内部安装有用于卡紧打孔装置支架(4)的卡紧装置(6)，所述卡紧装置(6)的一端与插板(7)的一侧固定连接，所述插板(7)的另一侧插入打孔装置支架(4)一侧开设的插孔中，所述卡紧装置(6)包括套壳(61)，所述套壳(61)内腔的底部固定安装有两个连接块(62)，两个连接块(62)的顶部均活动连接有滑轮(63)，所述套壳(61)内腔底部的一端固定安装有伺服电机(64)，所述伺服电机(64)的输出轴通过第一传送带(65)与一个滑轮(63)的转轴传动连接，一个滑轮(63)的表面通过第二传送带(66)与另一个滑轮(63)的表面传动连接，所述第二传送带(66)的表面通过连接条(67)与连接板(68)的下表面固定连接，所述连接板(68)的一端穿过套壳(61)且延伸至套壳(61)的外部与插板(7)的一侧固定连接，所述第二腔体(3)的内部固定安装有扭力弹簧(14)，所述扭力弹簧(14)的表面与旋转杆(15)的背面固定连接，所述旋转杆(15)顶部的一端与打孔装置支架(4)底端开设的卡槽配合使用，所述第二腔体(3)内固定安装有位于承载板(1)上的伸缩板(16)和挤压弹簧(17)，所述伸缩板(16)和挤压弹簧(17)的活动端均与第二腔体(3)内部设置的移动板(18)的一端固定连接，所述移动板(18)另一端的顶部与旋转杆(15)的底端配合使用，所述移动板(18)底部开设的凹槽处与滑杆(19)的顶端固定连接，所述滑杆(19)的底端穿过承载板(1)底部开设的滑槽且延伸至承载板(1)的外部。...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的机械零部件打孔装置，包括承载板(1)和承载板(1)底部固定安装的支撑腿(13)，其特征在于：所述承载板(1)内部的一侧开设有第一腔体(2)，所述承载板(1)内部的底部开设有第二腔体(3)，所述承载板(1)的一侧固定安装有竖板(8)，所述承载板(1)的顶部插接有打孔装置支架(4)，所述打孔装置支架(4)的下表面设置有打磨头(5)，所述打孔装置支架(4)的底端插入承载板(1)上第一腔体(2)的内部，所述第一腔体(2)的内部安装有用于卡紧打孔装置支架(4)的卡紧装置(6)，所述卡紧装置(6)的一端与插板(7)的一侧固定连接，所述插板(7)的另一侧插入打孔装置支架(4)一侧开设的插孔中，所述卡紧装置(6)包括套壳(61)，所述套壳(61)内腔的底部固定安装有两个连接块(62)，两个连接块(62)的顶部均活动连接有滑轮(63)，所述套壳(61)内腔底部的一端固定安装有伺服电机(64)，所述伺服电机(64)的输出轴通过第一传送带(65)与一个滑轮(63)的转轴传动连接，一个滑轮(63)的表面通过第二传送带(66)与另一个滑轮(63)的表面传动连接，所述第二传送带(66)的表面通过连接条(67)与连接板(68)的下表面固定连接，所述连接板(68)的一端穿过套壳(61)且延伸至套壳(61)的外部与插板(7)的一侧固定连接，所述第二腔体(3)的内部固定安装有扭力弹簧(14)，所述扭力弹簧(14)的表面与旋转杆(15)的背面固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何嵬，
申请(专利权)人：何嵬，
类型：新型
国别省市：江苏,32