二硫化碳气化反应炉硫磺加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种二硫化碳气化反应炉硫磺加料装置，涉及焦炭法生产二硫化碳技术领域，解决了目前二硫化碳气化反应炉硫磺加料装置简易分散设置在气化反应炉顶，人工加入硫磺费时费力，硫磺液化浪费能源，操作控制麻烦等技术问题。包括气化反应炉外加热炉，气化反应炉炉体，液体硫磺输送总管，液体硫磺输送支管，液体硫磺输送管U形封闭段，液体硫磺流量控制阀，熔硫釜加热道，熔硫釜，调温烟道，粉状硫磺斗式提升机。本发明专利技术主要利用气化反应炉外加热炉外侧端余热将熔硫釜内粉状硫磺加热至116‑160℃，将其液化后由液体硫磺输送管道送入各个气化反应炉参与CS2的气化反应。本发明专利技术具有省时省力，节约能源，操作控制便捷等有益效果。

Sulfur feeding device for carbon disulfide gasification reaction furnace

The invention relates to a carbon gasification reaction furnace sulfur feeding device, which relates to the technical field of coke production by carbon disulfide, the carbon disulfide gasification furnace sulfur feeding device simple dispersed in the gasification reaction furnace was solved by adding sulfur artificial time-consuming, sulfur liquid waste of energy, operation control and other technical problems. Including the gasification reaction furnace heating furnace, gasification furnace, liquid sulfur conveying duct, liquid sulfur conveying pipe, liquid sulfur pipeline U shaped closed section, liquid sulfur flow control valve, a sulfur melting kettle heating, sulfur melting kettle, flue temperature, sulfur powder bucket elevator. The invention mainly uses the gasification reaction furnace heating furnace waste heat heating outside end powder sulphur sulphur melter within 116 to 160 DEG C, the liquefied by liquid sulfur pipeline into each gasification reaction furnace in CS2 gasification reaction. The invention has the advantages of time saving, labor saving, energy saving, convenient operation and control, etc..

【技术实现步骤摘要】
二硫化碳气化反应炉硫磺加料装置
本专利技术涉及焦炭法生产二硫化碳
，具体为一种二硫化碳气化反应炉硫磺加料装置。
技术介绍
目前二硫化碳气化反应炉硫磺加料装置简易分散设置在气化反应炉炉顶，即每一座气化反应炉设置一个熔硫釜，均需人工每天分别向每一个熔硫釜内多次加入硫磺，费时费力，而且还需由外加热炉给予熔硫釜供热至116-160℃，将加入熔硫釜内的粉状硫磺液化，浪费能源，操作控制麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有二硫化碳气化反应炉硫磺加料装置存在的人工加入硫磺费时费力、硫磺液化浪费能源和操作控制麻烦的技术问题，提供一种二硫化碳气化反应炉硫磺加料装置。本专利技术采用的技术方案为：一种二硫化碳气化反应炉硫磺加料装置，包括气化反应炉外加热炉、气化反应炉炉体和硫磺加料装置，所述气化反应炉外加热炉和气化反应炉炉体采用高铝耐火砖砌筑连接，其中：所述硫磺加料装置包括液体硫磺输送总管、液体硫磺输送支管、液体硫磺输送管U形封闭段、液体硫磺流量控制阀、熔硫釜加热道、熔硫釜、调温烟道和粉状硫磺斗式提升机；所述液体硫磺输送管U形封闭段设在所述液体硫磺输送总管进液体硫磺的一边，所述液体硫磺输送总管的进液体硫磺端口与熔硫釜的出液体硫磺口连接，所述液体硫磺流量控制阀设在液体硫磺输送管U形封闭段与熔硫釜连接的液体硫磺输送总管上，液体硫磺输送支管的一端与液体硫磺输送总管连接，液体硫磺输送支管的另一端与气化反应炉炉体相连接，所述熔硫釜设置在气化反应炉炉体长度方向一端的外侧，所述熔硫釜加热道设置在熔硫釜的中下部并与熔硫釜密闭连接，调温烟道设置在熔硫釜加热道上部用于调节熔硫釜内温度，所述粉状硫磺立式提升机紧靠熔硫釜一侧竖向设置，其下部与地基固定，上部与熔硫釜粉状硫磺加入口密闭连接。进一步，所述熔硫釜包括熔硫釜壳体、粉状硫磺加入口、熔硫釜集气端和废气收集管，所述粉状硫磺加入口设在熔硫釜壳体一侧的上部，所述熔硫釜集气端设在熔硫釜壳体顶部的一边，所述废气收集管设在熔硫釜集气端的顶部并与其连通。本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术与目前气化反应炉硫磺加料装置每一座气化反应炉设置一个熔硫釜，均需人工每天分别向每一个熔硫釜内多次加入硫磺相比，省时省力；2.本专利技术与目前气化反应炉硫磺加料装置每一个熔硫釜均需由气化反应炉外加热炉供热相比，节约能源；3.本专利技术与目前气化反应炉硫磺加料装置每一个熔硫釜需单独操作控制相比，操作控制便捷。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本专利技术熔硫釜结构示意图；图4图3的左视图；图5是图3的俯视图。图中：1-气化反应炉外加热炉，2-气化反应炉炉体，3-液体硫磺输送总管，4-液体硫磺输送支管，5-液体硫磺输送管U形封闭段，6-液体硫磺流量控制阀，7-熔硫釜加热道，8-熔硫釜，9-调温烟道，10-粉状硫磺立式提升机，8-1熔硫釜壳体，8-2粉状硫磺加入口，8-3熔硫釜集气端，8-4废气收集管。具体实施方式如图1-5所示，本实施例中的一种二硫化碳气化反应炉硫磺加料装置，包括气化反应炉外加热炉1、气化反应炉炉体2和硫磺加料装置，所述气化反应炉外加热炉1和气化反应炉炉体2采用高铝耐火砖砌筑连接，其中：所述硫磺加料装置包括液体硫磺输送总管3、液体硫磺输送支管4、液体硫磺输送管U形封闭段5、液体硫磺流量控制阀6、熔硫釜加热道7、熔硫釜8、调温烟道9和粉状硫磺斗式提升机10；所述液体硫磺输送管U形封闭段5设在所述液体硫磺输送总管3进液体硫磺的一边，所述液体硫磺输送总管3的进液体硫磺端口与熔硫釜8的出液体硫磺口连接，所述液体硫磺流量控制阀6设在液体硫磺输送管U形封闭段5与熔硫釜8连接的液体硫磺输送总管3上，液体硫磺输送支管4的一端与液体硫磺输送总管3连接，液体硫磺输送支管4的另一端与气化反应炉炉体2相连接，所述熔硫釜8设置在气化反应炉炉体2长度方向一端的外侧，所述熔硫釜加热道7设置在熔硫釜8的中下部并与熔硫釜8密闭连接，调温烟道9设置在熔硫釜加热道7上部用于调节熔硫釜8内温度，所述粉状硫磺立式提升机10紧靠熔硫釜8一侧竖向设置，其下部与地基固定，上部与熔硫釜8粉状硫磺加入口8-2密闭连接。进一步，所述熔硫釜8包括熔硫釜壳体8-1、粉状硫磺加入口8-2、熔硫釜集气端8-3和废气收集管8-4，所述粉状硫磺加入口8-2设在熔硫釜壳体8-1一侧的上部，所述熔硫釜集气端8-3设在熔硫釜壳体8-1顶部的一边，所述废气收集管8-4设在熔硫釜集气端8-3的顶部并与其连通。所述液体硫磺输送总管和液体硫磺输送支管起到将熔硫釜内液体硫磺输送到气化反应炉内的作用。所述液体硫磺输送管U形封闭段可起到防止气化反应炉内炉气回流的作用。所述液体硫磺流量控制阀用于控制熔硫釜内液体硫磺输出量的大小。所述熔硫釜加热道利用气化反应炉外加热炉外侧剩余热源对熔硫釜内粉状硫磺进行加热使其得到液化，熔硫釜加热道上部设置的调温烟道，用于调节熔硫釜内温度，即根据熔硫釜内设定熔硫温度116-160℃，采用加大或者缩小调温烟道出气口的大小和高度，使熔硫釜内得到设定温度。所述熔硫釜集气端的设置是有利于熔硫釜运作时自身产生的气体集中收集，所述废气收集管是将熔硫釜集气端集聚的含硫气体通过与外部设置的废气输送管道连接，将熔硫釜集气端集聚的含硫气体输送至克劳斯炉进行尾气净化处理。熔硫釜运行时，粉状硫磺自立式提升机提升经粉状硫磺加入口加入到熔硫釜壳体内，由于熔硫釜外加热道热气流的作用，熔硫釜壳体内的粉状硫磺在116-160℃时呈液体状，接着打开连接在熔硫釜底侧面液体硫磺输送总管上设置的液体硫磺流量控制阀，液体硫磺经液体硫磺输送管U形封闭段、液体硫磺输送总管和液体硫磺输送支管分别输送至各个气化反应炉内参加气化反应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二硫化碳气化反应炉硫磺加料装置，包括气化反应炉外加热炉(1)、气化反应炉炉体(2)和硫磺加料装置，所述气化反应炉外加热炉(1)和气化反应炉炉体(2)采用高铝耐火砖砌筑连接，其特征在于：所述硫磺加料装置包括液体硫磺输送总管(3)、液体硫磺输送支管(4)、液体硫磺输送管U形封闭段(5)、液体硫磺流量控制阀(6)、熔硫釜加热道(7)、熔硫釜(8)、调温烟道(9)和粉状硫磺斗式提升机(10)；所述液体硫磺输送管U形封闭段(5)设在所述液体硫磺输送总管(3)进液体硫磺的一边，所述液体硫磺输送总管(3)的进液体硫磺端口与熔硫釜(8)的出液体硫磺口连接，所述液体硫磺流量控制阀(6)设在液体硫磺输送管U形封闭段(5)与熔硫釜(8)连接的液体硫磺输送总管(3)上，液体硫磺输送支管(4)的一端与液体硫磺输送总管(3)连接，液体硫磺输送支管(4)的另一端与气化反应炉炉体(2)相连接，所述熔硫釜(8)设置在气化反应炉炉体(2)长度方向一端的外侧，所述熔硫釜加热道(7)设置在熔硫釜(8)的中下部并与熔硫釜(8)密闭连接，调温烟道(9)设置在熔硫釜加热道(7)上部用于调节熔硫釜(8)内温度，所述粉状硫磺立式提升机(10)紧靠熔硫釜(8)一侧竖向设置，其下部与地基固定，上部与熔硫釜(8)粉状硫磺加入口(8‑2)密闭连接。...

【技术特征摘要】
1.一种二硫化碳气化反应炉硫磺加料装置，包括气化反应炉外加热炉(1)、气化反应炉炉体(2)和硫磺加料装置，所述气化反应炉外加热炉(1)和气化反应炉炉体(2)采用高铝耐火砖砌筑连接，其特征在于：所述硫磺加料装置包括液体硫磺输送总管(3)、液体硫磺输送支管(4)、液体硫磺输送管U形封闭段(5)、液体硫磺流量控制阀(6)、熔硫釜加热道(7)、熔硫釜(8)、调温烟道(9)和粉状硫磺斗式提升机(10)；所述液体硫磺输送管U形封闭段(5)设在所述液体硫磺输送总管(3)进液体硫磺的一边，所述液体硫磺输送总管(3)的进液体硫磺端口与熔硫釜(8)的出液体硫磺口连接，所述液体硫磺流量控制阀(6)设在液体硫磺输送管U形封闭段(5)与熔硫釜(8)连接的液体硫磺输送总管(3)上，液体硫磺输送支管(4)的一端与液体硫磺输送总管(3)连接，液体硫磺输送支管(4)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛媛，王录才，田晋平，田新社，高修启，孙家聚，崔海平，
申请(专利权)人：阳城县绿色铸造研发中心，崔海平，
类型：发明
国别省市：山西,14