一种杠杆升降式铜排母线接头搪锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电气加工设备领域，公开了一种杠杆升降式铜排母线接头搪锡装置，包括底座、熔锡机构、杠杆式铜排升降机构、铜排固定机构和铜排擦拭机构。杠杆式铜排升降机构包括主承重柱、升降式主支撑架和杠杆式升降调节机构；主承重柱立设于底座上，升降式主支撑架固定于主承重柱的卡槽中；杠杆式升降调节机构包括升降操作杠杆，升降操作杠杆的支点枢轴连接于主承重柱上，升降操作杠杆的尾端枢轴连接于升降式主支撑架上；铜排固定机构固定于升降式主支撑架上；熔锡机构设于底座上。本实用新型专利技术装置能够实现半自动地对铜排母线接头进行搪锡作业，工作效率高，搪锡效果好，安全性好，且制作成本低，利于推广。

A lever type connector tin copper busbar lifting device

The utility model relates to the electric processing equipment field, and discloses a lever type connector tin copper busbar lifting device, which comprises a base, a lever type copper tin melting mechanism, lifting mechanism, a fixing mechanism and a cleaning mechanism of copper copper. Lever type lifting mechanism comprises a main copper bearing column, lifting the main supporting frame and lever type lifting adjusting mechanism; the main load-bearing column vertically arranged on the base, a lifting main support slot frame is fixed to the main bearing column; lever type lifting adjusting mechanism comprises a lifting operation lever, lifting operation lever connected to the pivot point the main load-bearing column, lifting operation lever is pivotally connected to the lifting main supporting frames; bar fixed lifting mechanism is fixed on the main supporting frame arranged on the base; tin melting mechanism. The utility model can realize the semi automatically operation of tin copper busbar connector, high working efficiency, tin good effect, good safety, low manufacturing cost, conducive to the promotion of.

【技术实现步骤摘要】
一种杠杆升降式铜排母线接头搪锡装置
本技术涉及电气加工设备领域，尤其涉及一种杠杆升降式铜排母线接头搪锡装置。
技术介绍
在变电专业的设备检修、改造、安装过程中，经常需要进行导电铜排接头制作。在该工作中，有一道很关键的工序需要完成：铜排接头搪锡。搪锡的意义在于：铜排接头搪锡后能有效防止铜母线搭接表面的氧化和电化侵蚀，避免接触电阻增大。关于铜母线接头搭接的要求，在中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（国标GB/50149-2010）中有明确规定，国标GB/50149-2010第3.1.8条规定：1.经镀银处理的搭接面可直接连接；2.铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接；3.铝与铝的搭接面可直接连接；4.钢与钢的搭接面不得直接连接，应搪锡或镀锌后连接；5.铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，经采用铜铝过渡板，铜端应搪锡；6.铜搭接面应搪锡，钢搭接面应采用热镀锌；7.钢搭接面应采用热镀锌；8．金属封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。在水力发电企业，环境湿度较高。根据国标GB/50149-2010第3.1.8条规定中的第2、第5和第6条，水力发电企业的电气连接铜排接头必须搪锡。目前的现有技术中，并没有专门的铜排接头搪锡装置，对铜排接头的搪锡作业主要通过纯人工操作：由电焊工将锡锅内的锡块均匀烧烤至熔化，由人工将铜排接头抹上焊锡膏插入高温锡液中，数秒后拿握铜排的人员将铜排取出，另一人员手持擦拭布迅速对搪锡面进行擦拭，须尽快尽量将搪锡面擦拭至平滑，整个搪锡过程须有专人监护。此项工作至少由四个人完成：电焊工、握铜排人员、擦拭接头人员和专职监护人。传统方法存在以下两个方面的问题：1）时效问题①搪锡面处理效果不稳定，经常要重复搪锡或用钳工工艺作整平处理，效率低下（以完成一组三支铜排接头为例，约需要35分钟～50分钟；②人员冗多（操作人员三人，专职监护一人），会造成人手紧张。2）安全问题①操作时高温的锡水飞溅容易烫伤人体；②氧炔焰熔锡形成局部高温，明火高温移动容易灼伤人体。用传统方法处理搪锡面的安全问题突出。因此，亟需开发出一种高效、安全地对铜排母线接头进行搪锡的装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种杠杆升降式铜排母线接头搪锡装置。本技术的搪锡装置能够实现半自动地对铜排母线接头进行搪锡作业，工作效果高，搪锡效果好，安全性好，且制作成本低，利于推广。本技术的具体技术方案为：一种杠杆升降式铜排母线接头搪锡装置，包括底座、熔锡机构、杠杆式铜排升降机构、铜排固定机构和铜排擦拭机构。所述杠杆式铜排升降机构包括主承重柱、升降式主支撑架和杠杆式升降调节机构；所述主承重柱立设于所述底座上，主承重柱上设有卡槽，所述升降式主支撑架竖直固定于所述卡槽中。所述杠杆式升降调节机构包括升降操作杠杆和升降操作把手，所述升降操作杠杆的支点枢轴连接于主承重柱上，升降操作杠杆的尾端枢轴连接于升降式主支撑架上，且升降操作杠杆上首端至支点的距离大于尾端至支点的距离，所述升降操作把手固定于升降操作杠杆的首端，升降式主支撑架通过杠杆式升降调节机构依据杠杆原理实现竖直升降。所述铜排固定机构固定于升降式主支撑架背向主承重柱的一侧，铜排固定机构用于固定待搪锡的铜排。所述熔锡机构设于底座上且位于铜排固定后的下方。所述铜排擦拭机构包括脚踩式传动部件以及两套镜像设置的擦拭部件、擦拭部件支撑架、复位弹簧和擦拭部件定位板；所述脚踩式传动部件安装于底座底部，所述擦拭部件支撑架上竖立穿设底座，擦拭部件支撑架的底部与脚踩式传动部件传动连接，所述擦拭部件安装于擦拭部件支撑架上，所述擦拭部件定位板立设于底座上，所述复位弹簧连接擦拭部件支撑架与擦拭部件定位板或底座的相向面；搪锡状态时，擦拭部件支撑架搁靠于擦拭部件定位板的顶部，两个擦拭部件对铜排实现夹持。在本技术的技术方案中，熔锡机构的作用是储存和熔化锡。铜排固定机构用于固定待搪锡的铜排。杠杆式铜排升降机构用于控制铜排的升降。铜排擦拭机构的作用是在搪锡后对铜排表面多余物质进行擦拭。其中杠杆式铜排升降机构的原理是，利用杠杆原理实现升降式主支撑架的升降，最终控制铜排的升降。其中铜排擦拭机构的原理是，通过脚踩式传动部件的传动，控制擦拭部件支撑架的左右偏摆。当踩下踏板时，在一系列传动后，两个擦拭部件支撑架向外侧偏摆，复位弹簧被拉伸，两套擦拭部件分开；当回复踏板时，在一系列传动后，两个擦拭部件支撑架再向内侧偏摆，复位弹簧复位，两套擦拭部件靠拢，此时擦拭部件支撑架搁靠于擦拭部件定位板上。本技术搪锡装置的整个操作流程为：安装铜排→铜排涂抹锡膏→铜排插入熔锡机构→高温搪锡→提升及擦拭铜排→卸下铜排→定置备用。上述七个步骤虽环环相扣，貌似复杂，但测试人员的操作却很轻松、很安全，整个流程动作一气呵成。在电锡炉高温恒定的状态下，一个流程完成所用的时间不到两分钟，效率极高。与传统人工搪锡相比，只需1人操作，便能够实现铜排的安装固定、升降，以及搪锡、擦拭操作，更为省力，且效率更高，搪锡效果更好，安全性更高。作为优选，所述升降操作杠杆上首端至支点的距离与尾端至支点的距离的比例为4-6:1。在上述力矩比例下，操作人员可用较小的力便可实现铜排的快速升降，更为省力。作为优选，所述铜排固定机构包括铜排定位板和紧固螺栓；所述铜排定位板固定于升降式主支撑架的中上段，铜排定位板上设有上下开口的用于容纳铜排的铜排固定槽，所述紧固螺栓设于所述铜排固定槽上；所述升降式主支撑架的顶部设有定位挡板。采用上述铜排固定方案，优点是铜排安装固定操作方便，铜排固定牢固，并且能够满足不同长度铜排的安装固定。作为优选，所述主承重柱上设有定位部件，所述定位部件包括复归弹簧、定位销杆、销杆转动轴和销杆手柄；所述定位销杆通过所述销杆转动轴与主承重柱枢轴连接以使定位销杆在水平方向实现转动，所述销杆手柄设于定位销杆的驱动端，所述复归弹簧的两端分别连接主承重柱和定位销杆的从动段；所述升降式主支撑架的底端背向主承重柱一侧设有定位凹槽，当所述定位凹槽与定位销杆等高时定位销杆的从动端在复归弹簧的回复力下可卡合于定位凹槽内。上述定位部件的设置，当铜排固定后，在上升至目标高度后，定位销杆与定位凹槽等高重合，在复归弹簧的回复力作用下，定位销杆卡合进入定位凹槽内，从而对升降式主支撑架进行限位，防止升降式主支撑架下降。作为优选，所述脚踩式传动部件包括脚踏板、脚踏板转轴、脚踏板转轴底座、杠杆式撬板、撬板顶杆、撬板支撑架、撬板转轴、顶盘、顶盘顶杆、顶盘支撑架、顶盘顶杆导向套、传动杆、传动杆转动轴和转动轴支架；所述脚踏板转轴底座固定于底座底面，所述脚踏板转轴安装于脚踏板转轴底座上，所述脚踏板通过脚踏板转轴与脚踏板转轴底座枢轴连接以使得脚踏板能够实现上下翻转运动；所述撬板支撑架固定于底座底面，所述撬板转轴安装于撬板支撑架上，所述杠杆式撬板通过撬板转轴与撬板支撑架枢轴连接以使得杠杆式撬板能够实现上下翻转运动，杠杆式撬板的驱动端位于脚踏板下方，所述撬板顶杆的上下两端分别与脚踏板的底面和杠杆式撬板的驱动端的顶面连接；所述顶盘支撑架固定于底座底部，顶盘支撑架上设有所述顶盘顶杆导向套，顶盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杠杆升降式铜排母线接头搪锡装置，其特征在于：包括底座、熔锡机构（2）、杠杆式铜排升降机构、铜排固定机构和铜排擦拭机构；所述杠杆式铜排升降机构包括主承重柱（31）、升降式主支撑架（32）和杠杆式升降调节机构；所述主承重柱立设于所述底座上，主承重柱上设有卡槽（311），所述升降式主支撑架竖直固定于所述卡槽中；所述杠杆式升降调节机构包括升降操作杠杆（33），所述升降操作杠杆的支点枢轴连接于主承重柱上，升降操作杠杆的尾端枢轴连接于升降式主支撑架上，且升降操作杠杆上首端至支点的距离大于尾端至支点的距离，升降式主支撑架通过杠杆式升降调节机构依据杠杆原理实现竖直升降；所述铜排固定机构固定于升降式主支撑架背向主承重柱的一侧，铜排固定机构用于固定待搪锡的铜排（6）；所述熔锡机构设于底座上且位于铜排固定后的下方；所述铜排擦拭机构包括脚踩式传动部件以及两套镜像设置的擦拭部件、擦拭部件支撑架（51）、复位弹簧（52）和擦拭部件定位板（53）；所述脚踩式传动部件安装于底座底部，所述擦拭部件支撑架上竖立穿设底座，擦拭部件支撑架的底部与脚踩式传动部件传动连接，所述擦拭部件安装于擦拭部件支撑架上，所述擦拭部件定位板立设于底座上，所述复位弹簧连接擦拭部件支撑架与擦拭部件定位板或底座的相向面；搪锡状态时，擦拭部件支撑架搁靠于擦拭部件定位板的顶部，两个擦拭部件对铜排实现夹持；所述铜排固定机构包括铜排定位板（45）和紧固螺栓（44）；所述铜排定位板固定于升降式主支撑架的中上段，铜排定位板上设有上下开口的用于容纳铜排的铜排固定槽（46），所述紧固螺栓设于所述铜排固定槽上；所述升降式主支撑架的顶部设有定位挡板（47）。...

【技术特征摘要】
1.一种杠杆升降式铜排母线接头搪锡装置，其特征在于：包括底座、熔锡机构（2）、杠杆式铜排升降机构、铜排固定机构和铜排擦拭机构；所述杠杆式铜排升降机构包括主承重柱（31）、升降式主支撑架（32）和杠杆式升降调节机构；所述主承重柱立设于所述底座上，主承重柱上设有卡槽（311），所述升降式主支撑架竖直固定于所述卡槽中；所述杠杆式升降调节机构包括升降操作杠杆（33），所述升降操作杠杆的支点枢轴连接于主承重柱上，升降操作杠杆的尾端枢轴连接于升降式主支撑架上，且升降操作杠杆上首端至支点的距离大于尾端至支点的距离，升降式主支撑架通过杠杆式升降调节机构依据杠杆原理实现竖直升降；所述铜排固定机构固定于升降式主支撑架背向主承重柱的一侧，铜排固定机构用于固定待搪锡的铜排（6）；所述熔锡机构设于底座上且位于铜排固定后的下方；所述铜排擦拭机构包括脚踩式传动部件以及两套镜像设置的擦拭部件、擦拭部件支撑架（51）、复位弹簧（52）和擦拭部件定位板（53）；所述脚踩式传动部件安装于底座底部，所述擦拭部件支撑架上竖立穿设底座，擦拭部件支撑架的底部与脚踩式传动部件传动连接，所述擦拭部件安装于擦拭部件支撑架上，所述擦拭部件定位板立设于底座上，所述复位弹簧连接擦拭部件支撑架与擦拭部件定位板或底座的相向面；搪锡状态时，擦拭部件支撑架搁靠于擦拭部件定位板的顶部，两个擦拭部件对铜排实现夹持；所述铜排固定机构包括铜排定位板（45）和紧固螺栓（44）；所述铜排定位板固定于升降式主支撑架的中上段，铜排定位板上设有上下开口的用于容纳铜排的铜排固定槽（46），所述紧固螺栓设于所述铜排固定槽上；所述升降式主支撑架的顶部设有定位挡板（47）。2.如权利要求1所述的一种杠杆升降式铜排母线接头搪锡装置，其特征在于，所述升降操作杠杆上首端至支点的距离与尾端至支点的距离的比例为4-6:1。3.如权利要求1所述的一种杠杆升降式铜排母线接头搪锡装置，其特征在于，所述主承重柱上设有定位部件，所述定位部件包括复归弹簧（361）、定位销杆（362）、销杆转动轴（363）和销杆手柄（364）；所述定位销杆通过所述销杆转动轴与主承重柱枢轴连接以使定位销杆在水平方向实现转动，所述销杆手柄设于定位销杆的驱动端，所述复归弹簧的两端分别连接主承重柱和定位销杆的从动段；所述升降式主支撑架的底端背向主承重柱一侧设有定位凹槽（365），当所述定位凹槽与定位销杆等高时定位销杆的从动端在复归弹簧的回复力下可卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海伟，陈顶灵，倪建华，林传葛，陈传音，蒋正浩，董士幼，
申请(专利权)人：国网浙江省电力公司紧水滩水力发电厂，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33