轴向卸荷式轴座制造技术

一种轴向卸荷式轴座，它由基座、螺杆、推力球轴承、密封圈、螺栓、压盖、滚珠轴承和衬套组成。所述螺杆与基座配合轴段外壁上设有一道外凸台肩，在台肩与基座结合面之间套装推力球轴承。伸入基座轴孔内的螺杆轴段分别套装密封圈和衬套，衬套外圆与滚珠轴承内孔配合，衬套的内孔与螺杆相套的轴段滑动配合，衬套有法兰边的一端伸入基座安置密封圈的沉孔中，由压盖调节衬套轴向位移的轴封调节结构。本发明专利技术由推力球轴承承载轴向推力，由滚珠轴承承载径向力，此种结构受力合理，改善轴座内置滚珠轴承的运行质态，显著提高轴座的使用寿命。

Axial unloading type axle seat

An axial unloading type axle seat is composed of a base, a screw, a thrust ball bearing, a sealing ring, a bolt, a gland, a ball bearing and a bushing. An outer convex boss is arranged on the outer wall of the screw shaft matched with the base, and a thrust ball bearing is sleeved between the shoulder and the base joint surface. The screw shaft extends into the base section of the shaft hole and the sealing ring are respectively sheathed with ball bushings, bush bearing hole, shaft bushing hole in sliding fit with the screw cover, one end of the bushing flange extends into the base for sink hole sealing ring, sealing gland by adjusting Bush axial displacement adjust the structure. The thrust bearing of the thrust ball bearing bears axial thrust, and the radial force is carried by the ball bearing. The force of the structure is reasonable, the running quality of the ball bearing in the shaft seat is improved, and the service life of the axle seat is remarkably improved.

【技术实现步骤摘要】
轴向卸荷式轴座
本专利技术涉及一种轴向卸荷式轴座，具体地讲，本专利技术一种卸荷式轴座，特别是一种轴向卸荷式轴座。
技术介绍
PCT料清洗机是一种由料仓和螺旋输送装置组成的专用设备，其中竖置的料仓进口与斜置的螺旋式输送装置出口相差300～450。从料仓进口投入的PCT料，经水洗后顺序落入漏斗中，漏斗的出口接驳螺旋输送装置的接口，清洗后的PCT料由螺旋输送装置不断输出。由于螺旋输送装置呈上斜状，而且接口位于料仓的漏斗出口之下，另一端的出口侧位于高位，此高度差至少5m，该装置合理利用斜置结构的位置差，做到了清洗后PCT料先淋水后卸料。但是，螺旋输送装置中的螺杆处于斜置状旋转，两端的支承轴座承载负荷相差很大，位于底端的轴座在承载驱动螺杆旋转扭矩的同时，还承载螺杆的自重和螺杆传输PCT料的轴向推力。因此，底端轴座中配置的滚珠轴承既承受径向力，又承受较大值的轴向推力。由于滚珠轴承抗轴向推力能力不足，所以现有技术的底端轴座易损、易失效，此类故障直接降低PCT料清洗的使用效率。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术轴座承载轴向推力能力不足的问题，提出一种结构简单、制作容易、旋转灵活、受力合理的轴向卸荷式轴座。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。一种轴向卸荷式轴座，它由基座、螺杆、推力球轴承、密封圈、螺栓、压盖、滚珠轴承和衬套组成。所述基座面朝螺杆的一端面上设有轴孔，另一端面设有与轴孔贯通的两个同轴沉孔，位于中间的沉孔安置密封圈，边侧的沉孔安置滚珠轴承。所述压盖通过螺栓连接基座，受压的压盖构成对滚珠轴承的限位结构。其改进之处在于：所述螺杆与基座配合轴段外壁上设有一道外凸台肩，在台肩与基座结合面之间套装推力球轴承作轴向推力卸载，伸入基座轴孔内的螺杆轴段分别套装密封圈和衬套。所述衬套外圆与滚珠轴承内孔配合，衬套的内孔与螺杆相套的轴段滑动配合，衬套有法兰边的一端伸入基座安置密封圈的沉孔中，由压盖调节衬套轴向位移的轴封调节结构。上述结构中，所述密封圈为骨架式旋转轴唇形密封圈。在螺杆轴端与基座配合的轴封处，顺序套装至少两只密封圈。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1、轴座由双道不同承载能力的轴承组成，结构简单、制作容易；2、结构中的推力球轴承直接承载螺杆传输物料产生的轴向推力，以及斜置螺杆的自重，此种轴向卸荷结构极大改善内置滚珠轴承受力及运行质态；3、推力球轴承介于螺杆外凸台肩与基座之间，将原来的滑动摩擦副改成滚动摩擦副，有效提高螺杆的传动效率；4、压盖施压衬套，起到对密封圈的轴向调节作用，改善了轴座的密封效果。附图说明图1是本专利技术结构剖面示意图。图2A处是图1在PCT料清洗机上安装位置示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例，对本专利技术作进一步说明。图1所示轴向卸荷式轴座实施例，是图2所示PCT料清洗机位于螺旋输送装置底端A处的一个部件，它由它由基座1、螺杆2、推力球轴承3、密封圈4、螺栓5、压盖6、滚珠轴承7和衬套8组成。所述基座1是轴座的基础构件，它面朝螺杆2的一端面上设有轴孔，另一端面设有与轴孔贯通的两个同轴沉孔，位于中间的沉孔安置密封圈4，本实施例共安置三只依次排列的密封圈4，所用密封圈4为骨架式旋转轴唇形密封圈。边侧的沉孔直径较大，该沉孔用于安置滚珠轴承7.所述压盖6采用螺栓5与基座1相连接，受压的压盖6构成对滚珠轴承7的限位结构。本专利技术的结构改进主要体现螺杆2与基座1配合处，增设一道直接承载轴向推力的滚动摩擦副。首先在螺杆2与基座1配合轴段外壁上设有一道外凸台肩，在台肩与基座1结合面之间套装推力球轴承3，此处的推力球轴承3直接承载螺杆2传输物料产生的轴向推力，以及斜置螺杆2的自重，由此卸掉轴座内置滚珠轴承7轴向负载，大大改善了滚珠轴承7的运行质态。螺杆2伸入基座1轴孔内的轴段分别套装密封圈4和衬套8，衬套8外圆与滚珠轴承7内孔配合，衬套8的内孔与螺杆2相套的轴段滑动配合。衬套8有法兰边的一端伸入基座1安置密封圈4的沉孔中，构成由压盖6调节衬套8轴向位移的轴封调节结构。本专利技术轴座共设有两道不同功能的轴支承，一道由推力球轴承3承载轴向推力及螺杆2的自重，另一道由滚珠轴承7承载径向力，此种结构简单、制作容易、受力合理，特别是彻底卸除了滚珠轴承7上的轴向推力，由此改善轴座内置滚珠轴承7的运行质态，提高轴座的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴向卸荷式轴座，它由基座（1）、螺杆（2）、推力球轴承（3）、密封圈（4）、螺栓（5）、压盖（6）、滚珠轴承（7）和衬套（8）组成；所述基座（1）面朝螺杆（2）的一端面上设有轴孔，另一端面设有与轴孔贯通的两个同轴沉孔，位于中间的沉孔安置密封圈（4），边侧的沉孔安置滚珠轴承（7）；所述压盖（6）通过螺栓（5）连接基座（1），受压的压盖（6）构成对滚珠轴承（7）的限位结构；其特征在于：所述螺杆（2）与基座（1）配合轴段外壁上设有一道外凸台肩，在台肩与基座（1）结合面之间套装推力球轴承（3）作轴向推力卸载，伸入基座（1）轴孔内的螺杆（2）轴段分别套装密封圈（4）和衬套（8）；所述衬套（8）外圆与滚珠轴承（7）内孔配合，衬套（8）的内孔与螺杆（2）相套的轴段滑动配合，衬套（8）有法兰边的一端伸入基座（1）安置密封圈（4）的沉孔中，由压盖（6）调节衬套（8）轴向位移的轴封调节结构。

【技术特征摘要】
1.一种轴向卸荷式轴座，它由基座（1）、螺杆（2）、推力球轴承（3）、密封圈（4）、螺栓（5）、压盖（6）、滚珠轴承（7）和衬套（8）组成；所述基座（1）面朝螺杆（2）的一端面上设有轴孔，另一端面设有与轴孔贯通的两个同轴沉孔，位于中间的沉孔安置密封圈（4），边侧的沉孔安置滚珠轴承（7）；所述压盖（6）通过螺栓（5）连接基座（1），受压的压盖（6）构成对滚珠轴承（7）的限位结构；其特征在于：所述螺杆（2）与基座（1）配合轴段外壁上设有一道外凸台肩，在台肩与基座（1）结合面之间套装推力球轴承（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，陈宝栾，
申请(专利权)人：泰州市苏运机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32