一种聚酯多元醇制备过程中恒压反应釜系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种聚酯多元醇制备过程中恒压反应釜系统，它包括釜体、安装在所述釜体顶部的电机、一端与所述电机相连接且另一端延伸至所述釜体内的搅拌器、通过管道与所述釜体顶部相连通的冷凝机构以及安装在所述管道上且位于所述釜体和所述冷凝机构之间的恒压阀。通过管道与釜体顶部相连通的冷凝机构，并且在釜体和冷凝机构之间安装恒压阀，这样能够根据需要保证釜体内压力恒定；当系统脱水量逐渐增加时，在一定水蒸气及惰性载气的压力下，恒压阀自动打开，水蒸气及时排出，避免影响聚合反应的进行。该系统可以提高聚酯反应的酯化效率，提高生产效率，降低成本；同时可以确保聚合反应的参数恒定，保证工艺的稳定。

A constant pressure reaction kettle system in the preparation of polyester polyol

The utility model relates to a polyester polyol in the preparation process of the constant pressure reactor system, which comprises a kettle body, a kettle body is arranged on the top of the motor, wherein the motor is connected with one end and the other end extends into the kettle body through the mixer, pipeline and the kettle body is communicated with the condenser at the top and installed in the pipeline and located on the kettle body and the condensing mechanism between the constant pressure valve. Connected through the condensing mechanism through the top of the pipeline and the kettle body, and the constant pressure valve is arranged between the kettle body and the condensing mechanism, so according to the need to ensure that the pressure in the reactor constant; when the system is off the water gradually increased, the carrier gas in the water vapor and inert under the pressure of constant pressure valve automatically opens, water vapor discharged on time. To avoid the influence of polymerization. The system can improve the esterification efficiency of polyester reaction, improve the production efficiency and reduce the cost. At the same time, the parameters of polymerization reaction can be kept constant and the process stability can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯多元醇制备过程中恒压反应釜系统
本技术涉及一种反应釜，具体涉及一种聚酯多元醇制备过程中恒压反应釜系统。
技术介绍
聚酯多元醇的分子主链由醇酸酯基团构成，端基为羟基，可以作为表面活性剂或者聚氨酯材料的基础材料。以聚酯多元醇为原料制备的聚氨酯材料具有较高的强度、优良的耐磨性能、耐油性、耐候性及耐水解性能，还具有良好的生物降解性能，可以用于生产聚氨酯弹性体、涂料、粘合剂、泡沫材料等，因此聚酯多元醇作为一类新型的高性能聚氨酯原材料，受到了生产厂家的广泛欢迎。聚酯多元醇通常是由有机二元羧酸（酸酐或酯）与多元醇（包括二醇）缩合（或酯交换）或由内酯与多元醇聚合而成，它们在聚合时会产生水，这不利聚合反应而影响聚酯多元醇产品的聚合度和质量，因此需要将其除去。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种聚酯多元醇制备过程中恒压反应釜系统。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种聚酯多元醇备过程中恒压反应釜系统，它包括釜体、安装在所述釜体顶部的电机、一端与所述电机相连接且另一端延伸至所述釜体内的搅拌器、通过管道与所述釜体顶部相连通的冷凝机构以及安装在所述管道上且位于所述釜体和所述冷凝机构之间的恒压阀。优化地，所述冷凝机构包括罐体、一体形成在所述罐体一端且与所述管道相连通的第一端盖、一体形成在所述罐体另一端的第二端盖、安装在所述罐体内且平行设置的多根冷凝管、与所述第一端盖相连通的导气口、与所述第二端盖相连通的出气口以及与所述第二端盖相连通的出液口。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术聚酯多元醇制备过程中恒压反应釜系统，通过管道与釜体顶部相连通的冷凝机构，并且在釜体和冷凝机构之间安装恒压阀，这样能够根据需要保证釜体内压力恒定；当系统脱水量逐渐增加时，在一定水蒸气及惰性载气的压力下，恒压阀自动打开，水蒸气及时排出，避免影响聚合反应的进行。该系统可以提高聚酯反应的酯化效率，提高生产效率，降低成本；同时可以确保聚合反应的参数恒定，保证工艺的稳定。附图说明附图1为本技术聚酯多元醇制备过程中恒压反应釜系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术优选实施方案进行详细说明：如图1所示的聚酯多元醇制备过程中恒压反应釜系统，主要包括釜体1、搅拌器2、电机3、冷凝机构4和恒压阀6等。其中，电机3安装在釜体1的顶部，搅拌器2的一端与电机3相连接而另一端则延伸至釜体1内，这样利用电机3的工作可以带动搅拌器2的转动，从而对聚氨酯粘结剂的反应原料进行搅拌。冷凝机构4通过管道5与釜体1的顶部相连通；恒压阀6安装在管道5上，它位于釜体1和冷凝机构4之间，根据需要可以设定其打开的压力（如常规的1.2~1.5MPa）；这样能够根据需要保证釜体1内压力恒定，确保聚合反应的参数恒定，保证工艺的稳定，提高产品的质量；当系统脱水量逐渐增加时，在一定水蒸气及惰性载气的压力下，恒压阀6自动打开，水蒸气及时排出，避免影响聚合反应的进行。该系统可以提高聚酯反应的酯化效率，提高生产效率，降低成本。在本实施例中，冷凝机构4包括罐体41、一体形成在罐体41一端且与管道5相连通的第一端盖40、一体形成在罐体41另一端的第二端盖42、安装在罐体41内且平行设置的多根冷凝管43、与第一端盖40相连通的导气口45、与第二端盖42相连通的出气口26以及与第二端盖42相连通的出液口47，这样当冷凝管43内存在堵塞时可以通过导气口45导入蒸汽进行处理而实现导通。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酯多元醇制备过程中恒压反应釜系统，其特征在于：它包括釜体（1）、安装在所述釜体（1）顶部的电机（3）、一端与所述电机（3）相连接且另一端延伸至所述釜体（1）内的搅拌器（2）、通过管道（5）与所述釜体（1）顶部相连通的冷凝机构（4）以及安装在所述管道（5）上且位于所述釜体（1）和所述冷凝机构（4）之间的恒压阀（6）。

【技术特征摘要】
1.一种聚酯多元醇制备过程中恒压反应釜系统，其特征在于：它包括釜体（1）、安装在所述釜体（1）顶部的电机（3）、一端与所述电机（3）相连接且另一端延伸至所述釜体（1）内的搅拌器（2）、通过管道（5）与所述釜体（1）顶部相连通的冷凝机构（4）以及安装在所述管道（5）上且位于所述釜体（1）和所述冷凝机构（4）之间的恒压阀（6）。2.根据权利要求1所述的聚酯多元醇制备过程中恒压反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉成，王晓敏，赵国杰，訾少宝，刘少勇，
申请(专利权)人：江苏华大新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32