一种化妆品原料自动搅拌加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品原料自动搅拌加热器，包括壳体，所述壳体的底端设有两个支撑柱和第一电动机，第一电动机位于两个支撑柱之间，第一电动机的输出轴连接有搅拌盘，搅拌盘位于壳体的内部底端，壳体的顶端设有第二电动机，第二电动机的一侧设有进料管，第二电动机的另一侧设有第一控制阀，第一控制阀远离第二电动机的一侧设有气体过滤装置，进料管延伸至壳体的内部，第一控制阀安装在出气管上。本实用新型专利技术通过在壳体的一侧设有加热箱和冷却液存储箱，壳体的侧壁内设有S形循环管道，既能对化妆品原料进行加工搅拌，也能对加工好的化妆品原料进行快速冷却，节约了加工时间，提高了加工效率。

Automatic stirring heater for cosmetic raw material

The utility model discloses a cosmetic material automatic mixing heater, which comprises a shell, wherein the bottom end of the casing is provided with two supporting columns and the first motor, the first motor is located between the two supporting columns, the output shaft of the first motor is connected with a stirring plate, the inner bottom stirring plate arranged in the casing, the casing is arranged at the top end of second motor, second side motor is provided with a feed pipe, the other side is provided with a first motor control valve second, valve away from the second side of the first control motor is provided with a gas filtering device into the internal tube extends into the shell, the first control valve installed in the outlet pipe. The utility model by heating and cooling liquid storage box is provided with a box on one side of the housing, the side wall of the casing is provided with a S shaped circular pipe, which can stir processing of cosmetic raw materials, can be quickly cooling on cosmetic raw materials processing, saves processing time, improve processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品原料自动搅拌加热器
本技术涉及化妆品原料加工
，尤其涉及一种化妆品原料自动搅拌加热器。
技术介绍
目前在化妆品生产行业，常用的搅拌装置为搅拌电机带动搅拌杆及搅拌杆上的搅拌桨转动进行搅拌，容易造成搅拌桨与搅拌罐壁之间以及搅拌杆下方的出料口的原料搅拌不均匀；导致原料粘接在搅拌罐壁上或者堵塞在出料口，影响产品品质和生产效率；另外在化妆品生产行业，一般原料都需要在加热的情况下进行一定时间的搅拌，而加工好后得等其自然冷却，加工时间长，效率低，为此我们提出一种化妆品原料自动搅拌加热器，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品原料自动搅拌加热器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化妆品原料自动搅拌加热器，包括壳体，所述壳体的底端设有两个支撑柱和第一电动机，第一电动机位于两个支撑柱之间，第一电动机的输出轴连接有搅拌盘，搅拌盘位于壳体的内部底端，壳体的顶端设有第二电动机，第二电动机的一侧设有进料管，第二电动机的另一侧设有第一控制阀，第一控制阀远离第二电动机的一侧设有气体过滤装置，进料管延伸至壳体的内部，第一控制阀安装在出气管上，出气管的两端分别连接有壳体和气体过滤装置，第二电动机的输出轴上连接有转轴，转轴位于壳体的内部，转轴的侧壁上设有搅拌叶片，壳体的侧壁内设有S形循环管道，壳体的一侧设有支撑板，支撑板的下方设有第一换向阀，第一换向阀的下方设有液泵，支撑板上设有冷却液存储箱和加热箱，加热箱的内部设有加热器，冷却液存储箱的顶端设有第二换向阀，冷却液存储箱和加热箱均通过导管与第二换向阀连接，冷却液存储箱和加热箱的底端通过导管与第一换向阀连接，第一换向阀通过导管与液泵的输入端连接，所述S形循环管道的两端分别与第二换向阀和液泵的输出端连接。优选的，所述气体过滤装置包括圆筒和滤芯，滤芯安装在圆筒的内部，圆筒的顶端设有气体排放管，气体排放管的内部顶端设有防尘网。优选的，所述壳体的顶端设有气压计，气压计位于第二电动机和第一控制阀之间。优选的，所述搅拌叶片均匀开有多个通孔。优选的，所述壳体的底端设有出料管，出料管上设有第二控制阀。优选的，所述冷却液存储箱中存储有冷却液，所述冷却液为冷凝水或液氮。本技术的有益效果：1、壳体的顶端设有第二电动机，第二电动机通过转轴连接有搅拌叶片，壳体的底端设有第一电动机，第一电动机的输出轴上设有搅拌盘，可以使化妆品原料进行无序搅拌，搅拌更均匀，搅拌盘由于靠近出料管，能够带动出料管的物料进行搅拌，物料不容易堵塞出料管，使下料更加均匀；2、通过在壳体的一侧设有加热箱和冷却液存储箱，壳体的侧壁内设有S形循环管道，既能对化妆品原料进行加工搅拌，也能对加工好的化妆品原料进行快速冷却，节约了加工时间，提高了加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种化妆品原料自动搅拌加热器的结构示意图。图中：1壳体、2第一电动机、3搅拌盘、4支撑柱、5S形循环管道、6液泵、7第一换向阀、8支撑板、9加热箱、10加热器、11冷却液存储箱、12第二换向阀、13进料管、14第二电动机、15第一控制阀、16气体排放管、17气体过滤装置、18转轴、19搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种化妆品原料自动搅拌加热器，包括壳体1，壳体1的底端设有两个支撑柱4和第一电动机2，第一电动机2位于两个支撑柱4之间，第一电动机2的输出轴连接有搅拌盘3，搅拌盘3位于壳体1的内部底端，壳体1的顶端设有第二电动机14，第二电动机14的一侧设有进料管13，第二电动机14的另一侧设有第一控制阀15，第一控制阀15远离第二电动机14的一侧设有气体过滤装置17，进料管13延伸至壳体1的内部，第一控制阀15安装在出气管上，出气管的两端分别连接有壳体1和气体过滤装置17，第二电动机14的输出轴上连接有转轴18，转轴18位于壳体1的内部，转轴18的侧壁上设有搅拌叶片19，壳体1的侧壁内设有S形循环管道5，壳体1的一侧设有支撑板8，支撑板8的下方设有第一换向阀7，第一换向阀7的下方设有液泵6，支撑板8上设有冷却液存储箱11和加热箱9，加热箱9的内部设有加热器10，冷却液存储箱11的顶端设有第二换向阀12，冷却液存储箱11和加热箱9均通过导管与第二换向阀12连接，冷却液存储箱11和加热箱9的底端通过导管与第一换向阀7连接，第一换向阀7通过导管与液泵6的输入端连接，所述S形循环管道5的两端分别与第二换向阀12和液泵6的输出端连接，气体过滤装置17包括圆筒和滤芯，滤芯安装在圆筒的内部，圆筒的顶端设有气体排放管16，气体排放管16的内部顶端设有防尘网，壳体1的顶端设有气压计，气压计位于第二电动机14和第一控制阀15之间，搅拌叶片19均匀开有多个通孔，壳体1的底端设有出料管，出料管上设有第二控制阀，冷却液存储箱11中存储有冷却液，冷却液为冷凝水或液氮。工作原理：通过进料管13向壳体1的内部加入化妆品加工原料，通过第一换向阀7控制加热箱9与液泵6连通，通过第二换向阀12控制加热箱9与S形循环管道5的一端连通，加热器10对加热箱9中的液体进行加热，液泵6带动液体在S形循环管道5不断流动，对化妆品加工原料进行加热，通过第二电动机14带动转轴18旋转，转轴18带动搅拌叶片对化妆品原料进行搅拌，通过第一电动机2带动搅拌盘3对化妆品原料进行搅拌，第二电动机14和第一电动机2的旋转方向可不同，加工完毕后，通过第一换向阀7控制加热箱9与液泵6关闭，冷却液存储箱11与液泵6连通，通过第二换向阀12控制加热箱9与S形循环管道5的一端断开，冷却液存储箱11与S形循环管道5的一端连通，液泵6带动冷却液在S形循环管道5不断流动，对加工好的化妆品原料进行冷却。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化妆品原料自动搅拌加热器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底端设有两个支撑柱(4)和第一电动机(2)，第一电动机(2)位于两个支撑柱(4)之间，第一电动机(2)的输出轴连接有搅拌盘(3)，搅拌盘(3)位于壳体(1)的内部底端，壳体(1)的顶端设有第二电动机(14)，第二电动机(14)的一侧设有进料管(13)，第二电动机(14)的另一侧设有第一控制阀(15)，第一控制阀(15)远离第二电动机(14)的一侧设有气体过滤装置(17)，进料管(13)延伸至壳体(1)的内部，第一控制阀(15)安装在出气管上，出气管的两端分别连接有壳体(1)和气体过滤装置(17)，第二电动机(14)的输出轴上连接有转轴(18)，转轴(18)位于壳体(1)的内部，转轴(18)的侧壁上设有搅拌叶片(19)，壳体(1)的侧壁内设有S形循环管道(5)，壳体(1)的一侧设有支撑板(8)，支撑板(8)的下方设有第一换向阀(7)，第一换向阀(7)的下方设有液泵(6)，支撑板(8)上设有冷却液存储箱(11)和加热箱(9)，加热箱(9)的内部设有加热器(10)，冷却液存储箱(11)的顶端设有第二换向阀(12)，冷却液存储箱(11)和加热箱(9)均通过导管与第二换向阀(12)连接，冷却液存储箱(11)和加热箱(9)的底端通过导管与第一换向阀(7)连接，第一换向阀(7)通过导管与液泵(6)的输入端连接，所述S形循环管道(5)的两端分别与第二换向阀(12)和液泵(6)的输出端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品原料自动搅拌加热器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底端设有两个支撑柱(4)和第一电动机(2)，第一电动机(2)位于两个支撑柱(4)之间，第一电动机(2)的输出轴连接有搅拌盘(3)，搅拌盘(3)位于壳体(1)的内部底端，壳体(1)的顶端设有第二电动机(14)，第二电动机(14)的一侧设有进料管(13)，第二电动机(14)的另一侧设有第一控制阀(15)，第一控制阀(15)远离第二电动机(14)的一侧设有气体过滤装置(17)，进料管(13)延伸至壳体(1)的内部，第一控制阀(15)安装在出气管上，出气管的两端分别连接有壳体(1)和气体过滤装置(17)，第二电动机(14)的输出轴上连接有转轴(18)，转轴(18)位于壳体(1)的内部，转轴(18)的侧壁上设有搅拌叶片(19)，壳体(1)的侧壁内设有S形循环管道(5)，壳体(1)的一侧设有支撑板(8)，支撑板(8)的下方设有第一换向阀(7)，第一换向阀(7)的下方设有液泵(6)，支撑板(8)上设有冷却液存储箱(11)和加热箱(9)，加热箱(9)的内部设有加热器(10)，冷却液存储箱(11)的顶端设有第二换向阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云景，王潇，门汝学，
申请(专利权)人：领萃天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12