The utility model provides a lubricating oil blending tank is arranged on the shell and rotating the fixing grooves and rotating frame, rotating fixing frame is fixed on the base and the hydraulic cylinder is hinged at the bottom of the shell and the base; the top end of the shell with motor, motor connected with the stirring rod, the first impeller and diffuser claw; the inner wall of the inner container second agitator; the stirring rod and the stirring device is installed first first heating paddle; the stirring rod is arranged at the top end of the first electrode ring and the heating device is electrically connected with the positive electrode ring and the negative in the inner side of the supporting frame; the positive electrode of outer ring and the outer ring negative electrode; shell is arranged below the motor and connected with the rotating shaft, a rotating shaft and the inner liner the connection between the inner container and the casing; the limiting mechanism; a shell of base oil, additives and outside the entrance entrance exports of refined oil; liner. In base oil, additives and entrance entrance in exports of refined oil casing; The heating layer, the heat insulation layer and the hard shell layer are sequentially arranged from the inner to the outer. The utility model has the advantages of uniform stirring, heat balance and easy cleaning.
【技术实现步骤摘要】
润滑油调配罐
本技术涉及润滑油生产设备
,具体是一种润滑油调配罐。
技术介绍
润滑油的生产大都是采用基础油为基料,在一定温度条件下,根据不同的用途添加一定的添加剂,调和成各种用途的润滑油。为了使制备的润滑油更好地具备其粘度、氧化安定性和润滑性,在生产过程中,需要对润滑油进行充分的调和。可见润滑油的生产中搅拌和温度是两个关键的影响因素。现有的润滑油生产设备虽然在一定程度上能够满足使用要求,但是这些设备多是仅仅采用搅拌机构进行搅拌调和,由于反应釜内腔的形状特点,在搅拌调和的过程中,会在内腔底部边缘形成搅拌死区,即位于该搅拌死区的润滑油得不到充分的调和,进而影响了润滑油的生产质量;另外,现有的设备往往采用外部加热,这样使得内部的原料的温度不均匀,外围高,内部低,同样影响了润滑油的生产质量;而且现有的设备在清洗时不宜清洗干净。
技术实现思路
本技术提出一种润滑油调配罐,解决了现有技术中的润滑油生产设备搅拌性能差、温度不均匀、不宜清洗的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种润滑油调配罐,包括底座、外壳和设于所述外壳内部的内胆;所述外壳的左右两侧设置有相对的转动固定槽,所述转动固定槽内设置有转动固定架,所述转动固定架的下端固定在所述底座上,所述转动固定槽与所述转动固定架可相对转动;所述外壳的前后两侧的下端分别铰接有液压缸的伸缩杆,所述液压缸的下端铰接在所述底座上;所述外壳的顶端通过支撑架设置有上电机,所述上电机的输出轴连接有搅拌杆,所述搅拌杆经所述外壳伸入所述内胆内部,所述搅拌杆上设有若干水平设置的第一搅拌桨,所述搅拌杆的下端设置有扰流爪;所述内胆的内壁上设置有若干水 ...
【技术保护点】
一种润滑油调配罐,其特征在于,包括底座、外壳和设于所述外壳内部的内胆;所述外壳的左右两侧设置有相对的转动固定槽,所述转动固定槽内设置有转动固定架,所述转动固定架的下端固定在所述底座上,所述转动固定槽与所述转动固定架可相对转动;所述外壳的前后两侧的下端分别铰接有液压缸的伸缩杆,所述液压缸的下端铰接在所述底座上;所述外壳的顶端通过支撑架设置有上电机,所述上电机的输出轴连接有搅拌杆,所述搅拌杆经所述外壳伸入所述内胆内部,所述搅拌杆上设有若干水平设置的第一搅拌桨,所述搅拌杆的下端设置有扰流爪;所述内胆的内壁上设置有若干水平设置的第二搅拌桨,所述第二搅拌桨与所述第一搅拌桨间隔设置;所述搅拌杆和第一搅拌桨的内部设置有第一加热装置;所述搅拌杆的顶端外侧环绕有内正电极环和内负电极环,所述第一加热装置的两极分别与所述内正电极环和内负电极环电连接;所述支撑架的内侧设置有环绕所述搅拌杆的用于外接供电的外正电极环和外负电极环;所述外正电极环与所述内正电极环贴合,所述外负电极环与所述内负电极环贴合;所述外壳的下方设置有下电机,所述下电机的输出轴连接有转动轴,所述转动轴伸入所述外壳的底部并与所述内胆的底部固定连接 ...
【技术特征摘要】
1.一种润滑油调配罐,其特征在于,包括底座、外壳和设于所述外壳内部的内胆;所述外壳的左右两侧设置有相对的转动固定槽,所述转动固定槽内设置有转动固定架,所述转动固定架的下端固定在所述底座上,所述转动固定槽与所述转动固定架可相对转动;所述外壳的前后两侧的下端分别铰接有液压缸的伸缩杆,所述液压缸的下端铰接在所述底座上;所述外壳的顶端通过支撑架设置有上电机,所述上电机的输出轴连接有搅拌杆,所述搅拌杆经所述外壳伸入所述内胆内部,所述搅拌杆上设有若干水平设置的第一搅拌桨,所述搅拌杆的下端设置有扰流爪;所述内胆的内壁上设置有若干水平设置的第二搅拌桨,所述第二搅拌桨与所述第一搅拌桨间隔设置;所述搅拌杆和第一搅拌桨的内部设置有第一加热装置;所述搅拌杆的顶端外侧环绕有内正电极环和内负电极环,所述第一加热装置的两极分别与所述内正电极环和内负电极环电连接;所述支撑架的内侧设置有环绕所述搅拌杆的用于外接供电的外正电极环和外负电极环;所述外正电极环与所述内正电极环贴合,所述外负电极环与所述内负电极环贴合;所述外壳的下方设置有下电机,所述下电机的输出轴连接有转动轴,所述转动轴伸入所述外壳的底部并与所述内胆的底部固定连接;所述下电机与所述上电机的转动方向相反;所述内胆与所述外壳之间设置有防止所述内胆旋转摆动的限位机构;所述外壳的顶端开设有外基础油入口和外添加剂入口,所述外壳的底端设置有外成品油出口;所述内胆的顶端设置有内基础油入口和内添加剂入口,所述内胆的底端设置有内成品油出口;当所述内胆静止时,所述外基础油入...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲍增益,
申请(专利权)人:巴彦县隆孚化工经贸有限公司,
类型:新型
国别省市:黑龙江,23
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