The utility model relates to a flue gas treatment, particularly gas and dust treatment equipment harmful for flue gas, including the gas cyclone tower, polymerization adsorption tower, solid dewaxing tower, gas solid pour cooling tower; in the upper part of the tower body gas cyclone tower, polymerization adsorption tower, solid pour tower solid, gas cooling tower has a depressant alkaline water solution and entrance tower are arranged at the bottom of the sewage outfall; gas cyclone tower, polymerization adsorption tower, solid pour tower and solid gas cooled bottom mouth by condensing tower valve through the drainage tube and the particulate pool is communicated with the lower; the tower the gas cyclone tower, polymerization adsorption tower, solid dewaxing tower, gas solid cooling tower depressant respectively arranged overflow pipe. Through the processing equipment to make the processed air, nitrogen oxides and sulfur oxide content in flue gas is better than the national standard; (visible) particles is better than the national standard; PM2.5 and inhalable particles is better than the national standard.
【技术实现步骤摘要】
一种烟气中有害气体及微尘处理设备
本技术涉及烟气处理,具体地说是一种烟气中有害气体及烟尘处理设备。
技术介绍
目前大气污染严重,多地区出现雾霾,大气污染原因较多,工业烟尘烟气是重要的污染源之一,比如说各种工业锅炉,尤其是燃煤燃油等锅炉所产生的烟尘烟气,其中含有大量氮氧化物、硫氧化物以及固体颗粒物,直接或进行简单的脱硫脱硝处理后排放到大气中,而许多烟尘烟气处理工艺,首先考虑的并不是降低污染,而是考虑如何降低工业设备的损耗,其处理效果较差。
技术实现思路
针对现状,本技术提供一种烟气中有害气体及微尘处理设备,该设备为一种大型烟尘处理成套设备。依靠电动机械和专用配套设施,采用碱性水循环系统和烟气体系对污染环境的烟尘进行处理净化。使得处理后的空气中,氮氧化物和硫氧化物含量优于国家标准;烟气中的(可见)颗粒物优于国家标准;PM2.5和可吸入颗粒物优于国家标准。本技术所采用的技术方案为:一种烟气中有害气体及微尘处理设备,包括旋风除尘塔、气体聚合吸附塔、固体物降凝塔、气体固体物冷却降凝塔;旋风除尘塔为中空密闭塔体,塔体中上部为圆筒状、塔体下部为倒圆锥台形,气体聚合吸附塔、固体物降凝塔及 ...
【技术保护点】
一种烟气中有害气体及微尘处理设备,其特征在于:包括旋风除尘塔(T1)、气体聚合吸附塔(T2)、固体物降凝塔(T3)、气体固体物冷却降凝塔(T4);旋风除尘塔(T1)为中空密闭塔体,塔体中上部为圆筒状、塔体下部为倒圆锥台形,气体聚合吸附塔(T2)、固体物降凝塔(T3)及气体固体物冷却降凝塔(T4)均为中空密闭塔体,塔体中上部为筒状、塔体下部为倒锥台形;待处理烟气由旋风除尘塔(T1)上部的气体入口(G1)沿旋风除尘塔(T1)内壁圆周的切线方向流入塔体内,于旋风除尘塔(T1)上设有气体排出管(A1),气体排出管(A1)的一端处于旋风除尘塔(T1)中下部、且面向塔体底部,气体排出管 ...
【技术特征摘要】
1.一种烟气中有害气体及微尘处理设备,其特征在于:包括旋风除尘塔(T1)、气体聚合吸附塔(T2)、固体物降凝塔(T3)、气体固体物冷却降凝塔(T4);旋风除尘塔(T1)为中空密闭塔体,塔体中上部为圆筒状、塔体下部为倒圆锥台形,气体聚合吸附塔(T2)、固体物降凝塔(T3)及气体固体物冷却降凝塔(T4)均为中空密闭塔体,塔体中上部为筒状、塔体下部为倒锥台形;待处理烟气由旋风除尘塔(T1)上部的气体入口(G1)沿旋风除尘塔(T1)内壁圆周的切线方向流入塔体内,于旋风除尘塔(T1)上设有气体排出管(A1),气体排出管(A1)的一端处于旋风除尘塔(T1)中下部、且面向塔体底部,气体排出管(A1)的另一端穿过旋风除尘塔(T1)上部的塔体壁面与气体聚合吸附塔(T2)上部的气体入口(G2)相连通;气体聚合吸附塔(T2)中上部装填有颗粒填料,于塔体内颗粒填料下方沿横向方向设有防止填料向下脱落的筛板,于气体聚合吸附塔(T2)上设有气体排出管(A2),气体排出管(A2)的一端处于气体聚合吸附塔(T2)筛板的下方,气体排出管(A2)的另一端穿过气体聚合吸附塔(T2)上部的塔体壁面与固体物降凝塔(T3)上部的气体入口(G3)相连通;于固体物降凝塔(T3)中部沿塔体的横向方向设有上下二板隔板,二板隔板四周边缘分别与塔体内壁面密闭连接,二板隔板将塔体分隔成上中下三个互不连通的密闭腔室,于二板隔板间密闭腔室的塔体相对的左右两侧壁面上分别设有冷却水入口和冷却水出口、且冷却水入口和冷却水出口均处于二板隔板间密闭腔室的上部区域;上隔板上部的密闭腔室与下隔板下部的密闭腔室通过二根以上贯穿二板隔板间密闭腔室的金属管相连通;固体物降凝塔(T3)上部的气体入口位于上隔板上部的密闭腔室所在区域,于固体物降凝塔(T3)上设有气体排出管(A3),气体排出管(A3)的一端处于固体物降凝塔(T3)下隔板下部的密闭腔室中,气体排出管(A3)的另一端穿过固体物降凝塔(T3)上部的塔体壁面与气体固体物冷却降凝塔(T4)上部的气体入口(G4)相连通;于气体固体物冷却降凝塔(T4)中部沿塔体的横向方向设有上下二板隔板,二板隔板四周边缘分别与塔体内壁面密闭连接,二板隔板将塔体分隔成上中下三个互不连通的密闭腔室,于二板隔板间密闭腔室的塔体相对的左右两侧壁面上分别设有冷却水入口和冷却水出口、且冷却水入口和冷却水出口均处于二板隔板间密闭腔室的上部区域;上隔板上部的密闭腔室与下隔板下部的密闭腔室通过二根以上贯穿二板隔板间密闭腔室的金属管相连通;气体固体物冷却降凝塔(T4)上部的气体入口位于上隔板上部的密闭腔室所在区域,于气体固体物冷却降凝塔(T4)上设有气体排出管(A4),气体排出管(A4)的一端处于气体固体物冷却降凝塔(T4)下隔板下部的密闭腔室中,气体排出管(A4)的另一端穿过气体固体物冷却降凝塔(T4)上部的塔体壁面伸出至塔体外部放空;于旋风除尘塔(T1)、气体聚合吸附塔(T2)、固体物降凝塔(T3)、气体固体物冷却降凝塔(T4)的塔体上部均设有碱性水溶液入口、塔体底部均设有排污口;旋风除尘塔(T1)、气体聚合吸附塔(T2)、固体物降凝塔(T3)和气体固体物冷却降凝塔(T4)底部的排污口经阀门通过排污管与颗粒物池(S6)相连通;所述旋风除尘塔(T1)、气体聚合吸附塔(T2)、固体物降凝塔(T3)、气体固体物冷却降凝塔(T4)的塔体下部分别横向设置有溢流管,所述溢流管的一端由塔体外部穿过塔壁向下伸入塔内水面之下,另一端口于塔体外部与一三通的中部接口相连,三通的一个接口向上放空,三通的第三个接口向下与一汇流管连通,每个溢流管流出物于汇流管汇总,流入颗粒物沉降池(S1)内;于颗粒物沉降池(S1)上部设有溢流口或溢流管,颗粒物沉降池(S1)中的水可依靠水位差经溢流口或溢流管流入第一液体固体物分离处理水槽(S2)中;于第一液体固体物分离处理水槽(S2)上部设有溢流口或溢流管,第一液体固体物分离处理水槽(S2)中的水可依靠水位差经溢流口或溢流管流入第二...
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