一种具有铝板幕墙效果的弱溶剂双组份型复合涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种以硅氟元素化学键合改性而成的具有铝板幕墙效果的高性能弱溶剂双组份型复合涂料，由按从底层到面层的顺序依次批刮或喷涂于墙体，使得各涂膜层之间与水泥基层融为一体无界面之分的可渗透柔性找平腻子、强渗透型弹性防水腻子、防水外墙腻子、仿铝板中涂、仿铝板面漆五种物质组合而成，该涂料具有出色的单向透气性、憎水性，可广泛用于外墙装修，符合中国的气候和建筑特色。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种具有铝板幕墙效果的弱溶剂双组份型复合涂料所属
：本专利技术涉及一种复合涂料，特别是一种以硅氟元素化学键合改性而成的具有铝板幕墙效果的高性能弱溶剂双组份型复合涂料。
技术介绍
：现行铝板幕墙所用材料能耗高(每平方米的铝板损能20000千瓦)、矿产资源消耗大(每平方米的铝板要耗用10吨铝矿)，并且生产该材料造成很大污染；铝板施工时，安装复杂，翻新拆卸难度很大；同时，铝板造价高(800～1200元/平方米)；铝板幕墙极易被空气腐蚀，且颜色单一。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种用于以氟元素化学键合改性而成的具有铝板幕墙效果的氟改性高性能氟树脂涂料。本专利技术完全不同于在涂料中物理掺合官能团助剂的复配型涂料，其涂层系统不是简单的几道涂膜叠加，而是与水泥基层融为一体无界面之分的有机保证体，这种涂料漆膜坚韧持久，附着力强，并具有较好的耐水性、耐碱性、防霉效果极佳，且具有出色的单向透气性、憎水性，可使墙体内水份蒸发干燥而外界水份无法进入，自洁功能佳，耐侯性能优于丙稀酸乳胶漆，可广泛用于外墙装修。它是现代化学涂料作为建筑涂饰的重要表现形式，具有极强的实用性、科学性、经济性和美学效果，符合中国的气候和建筑特色。-->本专利技术的具体
技术实现思路
如下：本专利技术的特征在于：从底层到面层的顺序依次是可渗透柔性找平腻子层、强渗透型弹性防水腻子层、强力腻子层、固底封闭底漆层、仿铝板中涂层和仿铝板面漆层，且分层批刮或喷涂于墙体，各涂膜层之间与水泥基层融为无界面之分的一体。本专利技术所述的可渗透性找平腻子层，由1号水泥基高粘结强力胶、浓度为50％聚合物乳胶和水按重量配比65～75∶8～9∶20～25配制而成。本专利技术所述的强渗透型弹性防水腻子层，由8号水泥基高粘结力胶、浓度为50％聚合物乳胶和水按重量配比65～72∶8～9∶20～25配制而成。本专利技术所述的强力腻子层，由耐候性高聚物A、填料、助剂、稀释剂和耐候性高聚物B按重量配比9～12∶12～20∶1～2∶50～55∶24～28配制而成。本专利技术所述的固底封闭底漆层，由聚合物树脂A、稀释剂、助剂和聚合物树脂B按重量配比35～40∶55～57∶1～5∶5～8配制而成。本专利技术所述的仿铝板中涂层，由耐候性树脂A、填料、颜料、助剂、树脂B和稀释剂按重量配比20～25∶10～15∶10～15∶1～3∶7～8∶35～40配制而成。本专利技术所述的仿铝板面漆层，由耐候性树脂A、填料、金属颜料、助剂、树脂B和稀释剂按重量配比24～28∶4～5∶1～5∶1～3∶8～9∶50～55配制而成。-->本专利技术各层具体批刮或喷涂于墙体的施工方法如下：A、批刮可渗透性找平腻子层a、按可渗透性找平腻子∶稀释剂∶清洁水＝8∶1∶2.5的施工配比，先用2.5份水稀释1份稀释剂，然后再调配可渗透性找平腻子，调配时须用手电钻搅拌均匀；可渗透性找平腻子与稀释剂及水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时后不能使用，已固化的浆料也不能使用；2、施工时应先点补一遍，然后再满批一遍；3、可渗透性找平腻子腻层干燥变白后即可砂磨，明显的批刀痕及粗糟的腻面处，须铲除或砂平；4、可渗透性找平腻子施工完毕后，须至少用水养护四遍，要求：平整度≤1mm，表面无明显突出的批刮痕，用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。B、批刮强渗透型弹性防水腻子层1、按强渗透型弹性防水腻子∶稀释剂∶清洁水＝8∶1∶2.5的施工配比，先用2.5份水稀释1份稀释剂，然后再调配强渗透型弹性防水腻子，调配时须用手电钻搅拌均匀；强渗透型弹性防水腻子与稀释剂及水调配后，在可渗透性找平腻子施工完毕用水养护后批刮强渗透型弹性防水腻子，最长放置时间为4小时，超过4小时后不能使用，已固化的浆料也不能使用；2、强渗透型弹性防水腻子腻层干燥变白后即可砂磨，可用200#左右的砂纸砂磨；-->3、强渗透型弹性防水腻子施工完毕后，即可开始养护，至少养护四遍，可用喷雾器喷水淋洒腻层四遍，最后一遍养护工作完成后，至少间隔15小时(晴天)后可进入下一步。要求：平整度≤0.5mm，表面平滑，无任何批刮印痕，用手摸无凸凹不平感觉。C、批刮强力腻子层1、在强渗透型弹性防水腻子层施工完毕养护后，按强力腻子A∶强力腻子B∶稀释剂A-108＝20∶1∶少量的施工配比调配，调配时需用手电钻充分搅拌均匀，然后用批刀将强力腻子满批均匀，待2小时腻层干燥以后即可砂磨，砂磨后，用抹布除尘；2、施工要求：平整度≤0.3mm，无任何批刮痕迹，光滑，用手摸无凸凹不平感觉。D、喷涂固底封闭底漆层1、强力腻子层批刮砂磨完后，将聚合物树脂A与聚合物树脂B混合，混合后最长只能放置4小时，否则不能使用；2、在干燥、平整、无浮松水泥及粉尘的基面喷涂固底封闭底漆，喷涂时，可先喷一遍，间隔3-5分钟后再喷一遍，这样既保证了涂膜厚度，又不至于流挂，喷涂后光泽均匀，无漏涂现象，涂层厚度不低于0.1mm。3、施工完毕，至少需要干燥4小时。E、喷涂仿铝板中涂层1、按涂料∶清洁水＝1∶0.4的配比进行稀释，稀释后的涂料必须用200目过滤网过滤，然后倒如喷枪进行喷涂；-->2、待涂膜表面充分干燥后(晴天、至少4小时，)进行砂磨，选用300#砂纸，必要时可加水进行砂磨，砂磨完毕后用清水冲洗墙面，洗去残存粒子，如果打磨时将涂膜磨穿，则需重新着色底漆；3、施工要求：涂层表面平整光滑，无任何颗粒存在，着色均匀，渺茫用手摸无粉尘。F、喷涂仿铝板面漆层1、按涂料∶清洁水＝2.5∶1的配比进行稀释，稀释后的涂料必须用200目过滤网过滤，然后倒如喷枪进行喷涂；2、按两度(一度两遍)进行施工：第一度施工：待涂层表面充分干燥后(晴天、至少12小时)，以600#砂纸进行砂磨，砂磨过程中须加水进行，否则会粘砂纸，不好打磨，砂磨完后，用清洁水冲洗墙面，洗去残留粒子，待墙面干燥后，即可进行下步工作；要求：表面光滑，无粗拉，喷涂均匀，无发花现象。第二度施工：在已干燥的涂层表面用抹布彻底除尘(喷枪吹风达不到要求)，清除脚手架上的灰尘，避免沾到涂膜上，单块面积超过20平方米，须使用吊蓝施工，不须喷涂的地方须充分遮盖，以免污染；要求：表面效果与样板相同，涂膜表面无颗粒粉尘，手感光滑，喷涂均匀，光泽均一，无发花现象。本专利技术可渗透性找平腻子、强渗透型弹性防水腻子、强力腻子、固底封闭底漆层、仿铝板中涂、仿铝板面漆已经由本申请人分别申报了中国专利。-->本专利技术漆膜坚韧持久，附着力强，并具有较好的耐水性、耐碱性、防霉效果极佳，且具有出色的单向透气性、憎水性，可使墙体内水份蒸发干燥而外界水份无法进入，自洁功能佳，耐侯性能优于丙稀酸乳胶漆，可广泛用于外墙装修。它是现代化学涂料作为建筑涂饰的重要表现形式，具有极强的实用性、科学性、经济性和美学效果，符合中国的气候和建筑特色。具体实施方式：实施例1：本专利技术从底层到面层的顺序依次是可渗透柔性找平腻子层、强渗透型弹性防水腻子层、强力腻子层、固底封闭底漆层、仿铝板中涂层、仿铝板面漆层，且分层批刮或喷涂于墙体，各涂膜层之间与水泥基层融为无界面之分的一体。本专利技术所述的可渗透性找平腻子层，是由1号水泥基高粘结强力胶、浓度为50％聚合物乳胶和水按重量配比70∶9∶21配制而成。本专利技术所述的强渗透型弹性防水腻子层，是由8号水泥基高粘结力胶、浓度为50％聚合物乳胶和水按重量配比68∶8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有铝板幕墙效果的弱溶剂双组份型复合涂料，其特征在于：从底层到面层的顺序依次是可渗透柔性找平腻子层、强渗透型弹性防水腻子层、强力腻子层、固底封闭底漆层、仿铝板中涂层、仿铝板面漆层，且分层批刮或喷涂于墙体，各涂膜层之间与水泥基层融为无界面之分的一体。

【技术特征摘要】
1、一种具有铝板幕墙效果的弱溶剂双组份型复合涂料，其特征在于：从底层到面层的顺序依次是可渗透柔性找平腻子层、强渗透型弹性防水腻子层、强力腻子层、固底封闭底漆层、仿铝板中涂层、仿铝板面漆层，且分层批刮或喷涂于墙体，各涂膜层之间与水泥基层融为无界面之分的一体。2、根据权利要求1所述的一种具有铝板幕墙效果的弱溶剂双组份型复合涂料，其特征在于：可渗透性找平腻子层由1号水泥基高粘结强力胶、浓度为50％聚合物乳胶和水按重量配比65～75∶8～9∶20～25配制而成。3、根据权利要求1所述的一种具有铝板幕墙效果的弱溶剂双组份型复合涂料，其特征在于：强渗透型弹性防水腻子层由8号水泥基高粘结力胶、浓度为50％聚合物乳胶和水按重量配比65～75∶8～9∶20～25配制而成。4、根据权利要求1所述的一种具有铝板幕墙效果的弱溶剂双组份型复合涂料，其特征在于：强力腻子层由耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊永强，
申请(专利权)人：熊永强，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]