The invention relates to a manufacturing method of a dense inner graphene condom, including built-in helical carbon fiber heat silica column round mold and the surface coating layer of copper for tooling by chemical vapor deposition to produce dense graphene graphene in endometrium and endometriosis through atomizing catalytic slow cooling way to get hydroxyl terminated combined with graphene polytetrahydrofurane polymerization of polyurethane elastic function, closed, drying, curling, bentonite, drying, vacuum packaging process test, and finally get. The condom has the advantages of good formability, high production efficiency, high flexibility and high elongation.
【技术实现步骤摘要】
一种致密内膜石墨烯避孕套的制造方法
本专利技术涉及性用品领域,尤其涉及一种致密内膜石墨烯避孕套的制造方法。
技术介绍
目前最常见的避孕套一般为天然乳胶避孕套,但这种避孕套有三个缺陷:一是由于固含的一部分水溶性蛋白质无法脱除,对小部分人群易造成皮肤过敏,有安全隐患;二是受其制造工艺方法限制,厚度较厚,易降低使用体验;三是受天然乳胶材质本身特性限制,导热性差,同样易降低使用体验。随着科学技术的发展,逐渐有一些厂家开始推出聚氨酯材质的避孕套,这种材料相对于天然乳胶而言具有五大优点:强度高、致密性高、生物相容性好、厚度薄、导热快。但同时也有一些相对不足的地方:一是韧性差,破损和脱出率相较天然乳胶避孕套高;二是相对较脆硬,使用时容错率低;三是拉伸比低,对具有不同生理特征的人群不能广泛适用。针对现有技术中的这些问题,市场上亟待一种成型性好、生产效率高、柔软度高、延伸率高的致密内膜石墨烯避孕套。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述缺陷,本专利技术旨在提供成型性好、生产效率高、柔软度高、延伸率高的致密内膜石墨烯避孕套的制造方法。为了实现上述专利技术目的,本专利技术采用以下技术方案:一种制造致密内膜石墨烯避孕套的方法,包括以下步骤:1)内层制备①在密闭空间内准备内置有螺旋碳纤维热源的二氧化硅柱状圆头模具;②在二氧化硅柱状内模表面喷涂厚度5μm-8μm的纯铜层;③在密闭空间内以150sccm-180sccm的速率通入还原性气氛;④气氛持续通入5min后,将模具通过30min-35min加热,均匀升温至1020℃-1050℃;⑤将还原性气氛通入速率调整至15sccm-20sc ...
【技术保护点】
一种制造致密内膜石墨烯避孕套的方法,其特征在于包括以下步骤:1)内层制备①在密闭空间内准备内置有螺旋碳纤维热源的二氧化硅柱状圆头模具;②在二氧化硅柱状内模表面喷涂厚度5μm‑8μm的纯铜层;③在密闭空间内以150sccm‑180sccm的速率通入还原性气氛;④气氛持续通入5min后,将模具通过30min‑35min加热,均匀升温至1020℃‑1050℃;⑤将还原性气氛通入速率调整至15sccm‑20sccm,以80sccm‑100sccm的速率通入丙烷;⑥持续35min‑40min,生成石墨烯内膜2)外层制备①采用3bar‑5bar气压的氮气将1)中步骤⑥获得的石墨烯内膜及模具冷却至300℃‑350℃;②配置四氢呋喃、环氧丙烷、高氯酸、醋酸酐混合溶液,雾化后通入密闭空间内;③在密闭空间内加载正静电场,通过不断喷雾保持雾气浓度不变,至零件缓冷至室温,获得在石墨烯内膜表面复合有与石墨烯紧密结合的端羟基聚四氢呋喃;④浸入含二异氰酸脂的液态环境内进行聚合,即完成聚氨酯外层的生产;3)避孕套成型①取出模具,放至温度50℃‑58℃的烘箱内至干燥;②将零件表面均匀涂抹封闭剂,然后升温至45℃‑50℃ ...
【技术特征摘要】
1.一种制造致密内膜石墨烯避孕套的方法,其特征在于包括以下步骤:1)内层制备①在密闭空间内准备内置有螺旋碳纤维热源的二氧化硅柱状圆头模具;②在二氧化硅柱状内模表面喷涂厚度5μm-8μm的纯铜层;③在密闭空间内以150sccm-180sccm的速率通入还原性气氛;④气氛持续通入5min后,将模具通过30min-35min加热,均匀升温至1020℃-1050℃;⑤将还原性气氛通入速率调整至15sccm-20sccm,以80sccm-100sccm的速率通入丙烷;⑥持续35min-40min,生成石墨烯内膜2)外层制备①采用3bar-5bar气压的氮气将1)中步骤⑥获得的石墨烯内膜...
【专利技术属性】
技术研发人员:王君,
申请(专利权)人:海氏海诺乳胶青岛有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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