一种电线电缆制造技术

本发明专利技术公开一种电线电缆，包括有保护层，所述保护层设置有三层，由外到内分别是外保护层、耐火层和第一屏蔽层，所述外保护层、耐火层和第一屏蔽层为一体化设置，所述保护层内部设置有一根以上的电缆主体，所述电缆主体设置有四层，由外到内分别是绝缘层、第一加强层、第二屏蔽层和导体，所述电缆主体与保护层之间设置有第二加强层；该电线电缆设计简单、强度高、静电屏蔽功能强、耐火性能好和绝缘效果好。

A kind of wire and cable

The invention discloses a wire and cable, comprising a protective layer, the protective layer is provided with a three layer from outside to inside are outer protective layer and a refractory layer and a first shielding layer and the outer protective layer, fireproof layer and the first shielding layer is arranged in integration, the protective layer is arranged inside the main cables more than one, the cable body provided with four layers, from the outside to the inside is an insulating layer, a first reinforcing layer, the shielding layer and the conductor, the reinforcing layer is arranged between the main cable and the protective layer; the wire cable has the advantages of simple design, high strength, strong function, refractory electrostatic shielding good performance and good insulation effect.

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆
本专利技术涉及一种电线电缆。
技术介绍
目前，通用的电线电缆从内到外一般包括导线、内护层、铠装层和外护层，普通电线电缆没有铠装层，没有铠装层的一般电线电缆在使用过程中，经常出现磨破、露皮、漏电故障，造成电线电缆的导线还很新，而护套提前老化，直接影响到电线电缆的使用寿命和人身安全，造成资源浪费。使用传统材料的耐火电线电缆，只能保证在火焰条件在一定时间的维持其正常供电，也不能在承受水淋、撞击的状态正常运行。究其原因是在火焰条件下，耐高温粘结剂已失去其粘结性，玻璃纤维布已失去其机械强度，云母鳞片之间的结合力已经相当地松散，在水淋条件下，云母带结构耐火层的绝缘电阻急剧下降，而无法维持线间的绝缘电阻而出现短路。出现机械撞击时，己经燃烧得相当松散的云母带结构变得更加松散和脱落，也无法保持其绝缘性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种设计简单、强度高、静电屏蔽功能强、耐火性能好和绝缘效果好的电线电缆。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种电线电缆，包括有保护层，所述保护层设置有三层，由外到内分别是外保护层、耐火层和第一屏蔽层，所述外保护层、耐火层和第一屏蔽层为一体化设置，所述保护层内部设置有一根以上的电缆主体，所述电缆主体设置有四层，由外到内分别是绝缘层、第一加强层、第二屏蔽层和导体，所述电缆主体与保护层之间设置有第二加强层，所述耐火层由按重量份数配比的高岭土30-50份、硼酸20-24份、硅酸钠18-20份、铝土矿28-30份、氮化硼16-18份、二氧化硅18-20份、莫来石23-30份、碳化硅22-24份、刚玉12-16份、氧化镁16-18份、氧化钙12-14份、氧化铬16-20份、硅酸二钙12-16份、硅酸三钙12-16份和硅酸锆16-18份制成。进一步的，所述外保护层为树脂绝缘层，提高了电线电缆的绝缘效果。进一步的，所述第二加强层内部设置有一条以上的加强筋，提高了电线电缆的强度。进一步的，所述导体与第二屏蔽层之间设置有橡胶层，提高了电线电缆的绝缘效果。进一步的，所述外保护层表面设置有防水膜，防止电线电缆受雨水腐蚀。进一步的，所述外保护层和耐火层之间设置有荧光层，当电线电缆的外表面磨损比较严重时，可以观察到有荧光，及时更换。进一步的，所述外保护层上设置有刻度，利于计算出电线电缆的长度。耐火层的制造方法，包括有以下步骤：1)取高岭土30-50份送入煅烧炉中，煅烧温度从880℃逐渐升到1100℃，升温速率为10℃/min，然后在1100℃下再煅烧2小时，保温2小时，自然冷却出料，备用；2)取铝土矿28-30份送入气流粉碎机中粉碎成200nm-300nm的粉末，再添加硼酸20-24份和硅酸钠18-20份，送入加热器中，温度升至500-600℃，持续1-2小时，备用；3)取莫来石23-30份、碳化硅22-24份和刚玉12-16份送入气流粉碎机中粉碎成颗粒，再送入搅拌机中，搅拌均匀，备用；4)将步骤1)、步骤2)和步骤3)中制得的原料送入搅拌机中，搅拌均匀，送入熔融炉中，温度升至900-1000℃，持续2-3小时，备用；5)取氧化镁16-18份、氧化钙12-14份和氧化铬16-20份送入加热器中，温度升至60-80℃，再添加硅酸二钙12-16份、硅酸三钙12-16份和硅酸锆16-18份，自然冷却至室温，备用；6)将步骤5)中制得的材料送入步骤4)中，温度升至1000-1200℃，持续3-5小时，得到熔融物，备用；7)将步骤6)中的熔融物注入模中浇注养护12小时脱模，再常温养护五天，即可制得电线电缆的耐火层。本专利技术的有益效果为：该电线电缆设计简单，通过设置有第一屏蔽层和第二屏蔽层，增强了电线电缆本身的静电屏蔽功能；通过设置有耐火层，提高了电线电缆的耐火性能；通过设置有绝缘层，提高了电线电缆的绝缘果；通过设置了第一加强层和第二加强层，大大提高了电线电缆的强度。附图说明图1为本专利技术一种电线电缆的结构示意图。具体实施方式实施例一一种电线电缆，包括有保护层1，所述保护层1设置有三层，由外到内分别是外保护层2、耐火层3和第一屏蔽层4，所述外保护层2、耐火层3和第一屏蔽层4为一体化设置，所述保护层1内部设置有一根以上的电缆主体6，所述电缆主体6设置有四层，由外到内分别是绝缘层10、第一加强层9、第二屏蔽层8和导体1，所述电缆主体6与保护层1之间设置有第二加强层5，所述耐火层3由按重量份数配比的高岭土30份、硼酸24份、硅酸钠20份、铝土矿30份、氮化硼18份、二氧化硅20份、莫来石30份、碳化硅24份、刚玉16份、氧化镁18份、氧化钙14份、氧化铬20份、硅酸二钙16份、硅酸三钙16份和硅酸锆18份制成。所述外保护层2为树脂绝缘层，提高了电线电缆的绝缘效果。所述第二加强层5内部设置有一条以上的加强筋(未图示)，提高了电线电缆的强度。所述导体7与第二屏蔽层8之间设置有橡胶层(未图示)，提高了电线电缆的绝缘效果。所述外保护层2表面设置有防水膜(未图示)，防止电线电缆受雨水腐蚀。所述外保护层2和耐火层3之间设置有荧光层(未图示)，当电线电缆的外表面磨损比较严重时，可以观察到有荧光，及时更换。所述外保护层2上设置有刻度(未图示)，利于计算出电线电缆的长度。耐火层3的制造方法，包括有以下步骤：1)取高岭土30份送入煅烧炉中，煅烧温度从880℃逐渐升到1100℃，升温速率为10℃/min，然后在1100℃下再煅烧2小时，保温2小时，自然冷却出料，备用；2)取铝土矿30份送入气流粉碎机中粉碎成200nm-300nm的粉末，再添加硼酸24份和硅酸钠20份，送入加热器中，温度升至500-600℃，持续1-2小时，备用；3)取莫来石30份、碳化硅24份和刚玉16份送入气流粉碎机中粉碎成颗粒，再送入搅拌机中，搅拌均匀，备用；4)将步骤1)、步骤2)和步骤3)中制得的原料送入搅拌机中，搅拌均匀，送入熔融炉中，温度升至900-1000℃，持续2-3小时，备用；5)取氧化镁18份、氧化钙14份和氧化铬20份送入加热器中，温度升至60-80℃，再添加硅酸二钙16份、硅酸三钙16份和硅酸锆18份，自然冷却至室温，备用；6)将步骤5)中制得的材料送入步骤4)中，温度升至1000-1200℃，持续3-5小时，得到熔融物，备用；7)将步骤6)中的熔融物注入模中浇注养护12小时脱模，再常温养护五天，即可制得电线电缆的耐火层3。实施例二一种电线电缆，包括有保护层1，所述保护层1设置有三层，由外到内分别是外保护层2、耐火层3和第一屏蔽层4，所述外保护层2、耐火层3和第一屏蔽层4为一体化设置，所述保护层1内部设置有一根以上的电缆主体6，所述电缆主体6设置有四层，由外到内分别是绝缘层10、第一加强层9、第二屏蔽层8和导体7，所述电缆主体6与保护层1之间设置有第二加强层5，所述耐火层3由按重量份数配比的高岭土40份、硼酸22份、硅酸钠19份、铝土矿29份、氮化硼17份、二氧化硅19份、莫来石26.5份、碳化硅23份、刚玉14份、氧化镁17份、氧化钙13份、氧化铬18份、硅酸二钙14份、硅酸三钙14份和硅酸锆17份制成。所述外保护层2为树脂绝缘层，提高了电线电缆的绝缘效果。所述第二加强层5内部设置有一条以上的加强筋(未图示)，提高了电线电缆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线电缆，其特征在于：包括有保护层，所述保护层设置有三层，由外到内分别是外保护层、耐火层和第一屏蔽层，所述外保护层、耐火层和第一屏蔽层为一体化设置，所述保护层内部设置有一根以上的电缆主体，所述电缆主体设置有四层，由外到内分别是绝缘层、第一加强层、第二屏蔽层和导体，所述电缆主体与保护层之间设置有第二加强层，所述耐火层由按重量份数配比的高岭土30份、硼酸24份、硅酸钠20份、铝土矿30份、氮化硼18份、二氧化硅20份、莫来石30份、碳化硅24份、刚玉16份、氧化镁18份、氧化钙14份、氧化铬20份、硅酸二钙16份、硅酸三钙16份和硅酸锆18份制成，所述外保护层表面设置有防水膜，所述外保护层和耐火层之间设置有荧光层，所述外保护层上设置有刻度，所述耐火层的制造方法，包括有以下步骤：1)取高岭土30份送入煅烧炉中，煅烧温度从880℃逐渐升到1100℃，升温速率为10℃/min，然后在1100℃下再煅烧2小时，保温2小时，自然冷却出料，备用；2)取铝土矿30份送入气流粉碎机中粉碎成200nm‑300nm的粉末，再添加硼酸24份和硅酸钠20份，送入加热器中，温度升至500‑600℃，持续1‑2小时，备用；3)取莫来石30份、碳化硅24份和刚玉16份送入气流粉碎机中粉碎成颗粒，再送入搅拌机中，搅拌均匀，备用；4)将步骤1)、步骤2)和步骤3)中制得的原料送入搅拌机中，搅拌均匀，送入熔融炉中，温度升至900‑1000℃，持续2‑3小时，备用；5)取氧化镁18份、氧化钙14份和氧化铬20份送入加热器中，温度升至60‑80℃，再添加硅酸二钙16份、硅酸三钙16份和硅酸锆18份，自然冷却至室温，备用；6)将步骤5)中制得的材料送入步骤4)中，温度升至1000‑1200℃，持续3‑5小时，得到熔融物，备用；7)将步骤6)中的熔融物注入模中浇注养护12小时脱模，再常温养护五天，即可制得电线电缆的耐火层。...

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆，其特征在于：包括有保护层，所述保护层设置有三层，由外到内分别是外保护层、耐火层和第一屏蔽层，所述外保护层、耐火层和第一屏蔽层为一体化设置，所述保护层内部设置有一根以上的电缆主体，所述电缆主体设置有四层，由外到内分别是绝缘层、第一加强层、第二屏蔽层和导体，所述电缆主体与保护层之间设置有第二加强层，所述耐火层由按重量份数配比的高岭土30份、硼酸24份、硅酸钠20份、铝土矿30份、氮化硼18份、二氧化硅20份、莫来石30份、碳化硅24份、刚玉16份、氧化镁18份、氧化钙14份、氧化铬20份、硅酸二钙16份、硅酸三钙16份和硅酸锆18份制成，所述外保护层表面设置有防水膜，所述外保护层和耐火层之间设置有荧光层，所述外保护层上设置有刻度，所述耐火层的制造方法，包括有以下步骤：1)取高岭土30份送入煅烧炉中，煅烧温度从880℃逐渐升到1100℃，升温速率为10℃/min，然后在1100℃下再煅烧2小时，保温2小时，自然冷却出料，备用；2)取铝土矿30份送入气流粉碎机中粉碎成200nm-300nm的粉末，再添加硼酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨攀，
申请(专利权)人：杨攀，
类型：发明
国别省市：广东,44