一种帘门安装调试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种帘门安装调试装置，属于帘门安装领域，包括调试盒，所述调试盒的内腔中开设有组装滑槽，所述调试盒的组装滑槽处活动安装有组装滑块，所述组装滑块的一侧表面中心处固定安装有定位柱，所述调试盒的内腔中位于定位柱处悬挂设置有塑胶隔断帘。本实用新型专利技术所述的一种帘门安装调试装置，能够提高塑胶隔断帘的组装效率，且便于后续拆装，在塑胶隔断帘未锁定前，组装滑块在组装过程中于调试盒内滑动的方式便于调整塑胶隔断条之间的疏密度，改善了传统方式对塑胶隔断条组装质量不高的状况，在组装过程中，增添组装滑块能够对组装的塑胶隔断条数量进行控制，进而适应对不同宽度的塑胶隔断帘进行调试并组装。同宽度的塑胶隔断帘进行调试并组装。同宽度的塑胶隔断帘进行调试并组装。

【技术实现步骤摘要】
一种帘门安装调试装置


[0001]本技术涉及帘门安装领域，特别涉及一种帘门安装调试装置。

技术介绍

[0002]目前，塑胶隔断帘是生活中各种场所常用的一种隔断帘，该种隔断帘主要由一些塑胶隔断条拼接组装完成，起到隔断、隔热、防风和防冻的作用；现有的塑胶隔断帘一般固定在安装板上并悬挂使用，但是隔断隔断条拼接时常会存在安装质量不佳的问题，使得塑胶隔断帘的密封性较差，还有固定于安装板上的塑胶隔断帘不便于后续拆装。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种帘门安装调试装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种帘门安装调试装置，包括调试盒，所述调试盒的内腔中开设有组装滑槽，所述调试盒的组装滑槽处活动安装有组装滑块，所述组装滑块的一侧表面中心处固定安装有定位柱，所述调试盒的内腔中位于定位柱处悬挂设置有塑胶隔断帘，所述调试盒的前表面活动安装有限位装置，所述限位装置包括限位挤压框、伸缩滑杆、复位弹簧和松紧把手，所述限位挤压框的一侧表面固定安装有伸缩滑杆，所述调试盒的内腔中位于伸缩滑杆的表面套设有复位弹簧，所述调试盒的外部位于伸缩滑杆的末端固定安装有松紧把手。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述限位挤压框的表面开设有定位槽，所述限位挤压框的定位槽套设在组装滑块的定位柱处。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述复位弹簧的一端与限位挤压框的表面固定连接，所述复位弹簧的另一端与调试盒的内壁固定连接，所述限位挤压框通过伸缩滑杆在调试盒前表面的滑孔处前后滑动。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述调试盒的一端开设有组装端口，所述调试盒的两端均固定安装有端部安装耳，所述端部安装耳的表面开设有安装孔。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述塑胶隔断帘包括塑胶隔断条和悬挂端，所述塑胶隔断条的上端设置有悬挂端，所述塑胶隔断条通过悬挂端悬挂在调试盒内腔中的定位柱处。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述组装滑块位于调试盒的组装滑槽内设置有多组，所述组装滑块通过组装端口滑入调试盒的组装滑槽中，所述定位柱通过组装滑块在调试盒的组装滑槽内滑动，且通过限位挤压框挤压塑胶隔断条上部的悬挂端后限位。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的组装滑块、定位柱和限位装置，能够提高塑胶隔断帘的组装效率，且便于后续拆装，在塑胶隔断帘未锁定前，组装滑块在组装过程中于调试盒内滑动的方式便于调整塑胶隔断条之间的疏密度，改善了传统方式对塑胶隔断条组装质量不高
的状况，通过设置的调试盒和组装滑块，在组装过程中，增添组装滑块能够对组装的塑胶隔断条数量进行控制，进而适应对不同宽度的塑胶隔断帘进行调试并组装。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的调试盒拆分结构示意图；
[0015]图3为本技术的限位挤压框锁定状态示意图；
[0016]图4为本技术的限位装置结构示意图；
[0017]图5为本技术的图4中A处放大图。
[0018]图中：1、调试盒；2、塑胶隔断帘；3、限位装置；4、组装滑槽；5、组装滑块；6、定位柱；7、塑胶隔断条；8、悬挂端；9、端部安装耳；10、安装孔；11、组装端口；12、限位挤压框；13、伸缩滑杆；14、复位弹簧；15、松紧把手；16、定位槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]如图1
‑
图5所示，一种帘门安装调试装置，包括调试盒1，调试盒1的内腔中开设有组装滑槽4，调试盒1的组装滑槽4处活动安装有组装滑块5，组装滑块5的一侧表面中心处固定安装有定位柱6，调试盒1的内腔中位于定位柱6处悬挂设置有塑胶隔断帘2，调试盒1的前表面活动安装有限位装置3，限位装置3包括限位挤压框12、伸缩滑杆13、复位弹簧14和松紧把手15，限位挤压框12的一侧表面固定安装有伸缩滑杆13，调试盒1的内腔中位于伸缩滑杆13的表面套设有复位弹簧14，调试盒1的外部位于伸缩滑杆13的末端固定安装有松紧把手15。
[0021]在本实施例中，限位挤压框12的表面开设有定位槽16，限位挤压框12的定位槽16套设在组装滑块5的定位柱6处，能够提高塑胶隔断帘2的组装效率，且便于后续拆装，在塑胶隔断帘2未锁定前，组装滑块5在组装过程中于调试盒1内滑动的方式便于调整塑胶隔断条7之间的疏密度，改善了传统方式对塑胶隔断条7组装质量不高的状况。
[0022]复位弹簧14的一端与限位挤压框12的表面固定连接，复位弹簧14的另一端与调试盒1的内壁固定连接，限位挤压框12通过伸缩滑杆13在调试盒1前表面的滑孔处前后滑动。
[0023]调试盒1的一端开设有组装端口11，调试盒1的两端均固定安装有端部安装耳9，端部安装耳9的表面开设有安装孔10。
[0024]塑胶隔断帘2包括塑胶隔断条7和悬挂端8，塑胶隔断条7的上端设置有悬挂端8，塑胶隔断条7通过悬挂端8悬挂在调试盒1内腔中的定位柱6处。
[0025]在本实施例中，组装滑块5位于调试盒1的组装滑槽4内设置有多组，组装滑块5通过组装端口11滑入调试盒1的组装滑槽4中，定位柱6通过组装滑块5在调试盒1的组装滑槽4内滑动，且通过限位挤压框12挤压塑胶隔断条7上部的悬挂端8后限位，在组装过程中，增添组装滑块5能够对组装的塑胶隔断条7数量进行控制，进而适应对不同宽度的塑胶隔断帘2
进行调试并组装。
[0026]需要说明的是，本技术为一种帘门安装调试装置，在组装时，多根塑胶隔断条7通过悬挂端8分别悬挂到组装滑块5表面的定位柱6上，随后组装滑块5从调试盒1一端的组装端口11处滑入组装滑槽4中，从而完成对塑胶隔断帘2的组装，在组装过程中，增添组装滑块5能够对组装的塑胶隔断条7数量进行控制，进而适应对不同宽度的塑胶隔断帘2进行调试并组装，在塑胶隔断帘2全部与调试盒1组装后，限位挤压框12在复位弹簧14的回弹力作用下套设到组装滑块5的定位柱6处，同时限位挤压框12紧密贴合塑胶隔断条7的悬挂端8并对组装滑块5施压使其限位，组装滑块5在组装过程中于调试盒1内滑动的方式便于调整塑胶隔断条7之间的疏密度，改善了传统方式对塑胶隔断条7组装质量不高的状况。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但是并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帘门安装调试装置，其特征在于：包括调试盒(1)，所述调试盒(1)的内腔中开设有组装滑槽(4)，所述调试盒(1)的组装滑槽(4)处活动安装有组装滑块(5)，所述组装滑块(5)的一侧表面中心处固定安装有定位柱(6)，所述调试盒(1)的内腔中位于定位柱(6)处悬挂设置有塑胶隔断帘(2)，所述调试盒(1)的前表面活动安装有限位装置(3)，所述限位装置(3)包括限位挤压框(12)、伸缩滑杆(13)、复位弹簧(14)和松紧把手(15)，所述限位挤压框(12)的一侧表面固定安装有伸缩滑杆(13)，所述调试盒(1)的内腔中位于伸缩滑杆(13)的表面套设有复位弹簧(14)，所述调试盒(1)的外部位于伸缩滑杆(13)的末端固定安装有松紧把手(15)。2.根据权利要求1所述的一种帘门安装调试装置，其特征在于：所述限位挤压框(12)的表面开设有定位槽(16)，所述限位挤压框(12)的定位槽(16)套设在组装滑块(5)的定位柱(6)处。3.根据权利要求2所述的一种帘门安装调试装置，其特征在于：所述复位弹簧(14)的一端与限位挤压框(12)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞雯婷，
申请(专利权)人：杨攀，
类型：新型
国别省市：