一种锂电池新型防爆膜制造技术

技术编号:16456506 阅读:25 留言:0更新日期:2017-10-25 20:53
本发明专利技术公开了一种锂电池新型防爆膜,包括有位于边缘的环形焊接部、位于中部的突起部,环形焊接部与突起部为一体成型,环形焊接部与电池基板采用激光焊接,环形焊接部厚度为0.2‑0.4mm。本发明专利技术防爆膜安全性高、可以实现防爆膜爆点稳定性高,可以实现降低生产成本,减少加工工序。

A new type of explosion proof film for lithium battery

The present invention discloses a new type lithium battery explosion-proof membrane, including ring located on the edge of the welding part, in protrusion of the central ring welding portion and a projection is formed integrally, the annular welding part and cell substrate by laser welding, ring welding part thickness of 0.2 0.4mm. The explosion-proof film has the advantages of high safety, high stability of explosion proof film explosion point, low production cost and reduced processing procedure.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池新型防爆膜
本专利技术涉及锂电池生产
,尤其涉及一种锂电池新型防爆膜。
技术介绍
由于动力锂离子电池在电池盖板与铝壳焊接后为密封结构,当电池发生短路时,内部气压会迅速增大,容易发生电池爆炸的危险。于是应运而生的电池盖板的防爆膜,而传统防爆膜是靠伺服冲床加工而来,其稳定性无法保证。单体防爆膜为某锂电池盖板上面的防爆膜,现有技术大多使用防爆膜作为电池的防爆保护不稳定,因此防爆性能也就难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锂电池新型防爆膜,防爆膜安全性高、可以实现防爆膜爆点稳定性高,可以实现降低生产成本,减少加工工序。本专利技术的技术方案如下:一种锂电池新型防爆膜,包括有位于边缘的环形焊接部、位于中部的突起部,环形焊接部与突起部为一体成型,环形焊接部与电池基板采用激光焊接,环形焊接部厚度为0.2-0.4mm。所述的环形焊接部厚度为0.3mm。所述的中部的突起部为圆锥体状。所述环形焊接部与突起部为一次性冲压成型。本专利技术的防爆膜与基板激光焊接时,良率较高,焊好后测出的爆点压力浮动稳定在0~0.1MPa的范围内。锂离子电池防爆膜是冲压一次性成型,直接与基板焊接,不需要后期的伺服冲床进行刻痕。结构方面焊接面厚度比传统的增加了0.2mm,最大直径没有变,锂离子电池防爆膜在激光焊接前也增加退火的加工工艺。附图说明图1是本专利技术的剖面图。图2是本专利技术的俯视图。具体实施方式参见附图,一种锂电池新型防爆膜,包括有位于边缘的环形焊接部1、位于中部的突起部2,环形焊接部1与突起部2为一体成型,环形焊接部1与电池基板采用激光焊接,环形焊接部1厚度为0.3mm,中部的突起部2为圆锥体状,环形焊接部与突起部为一次性冲压成型。本文档来自技高网...
一种锂电池新型防爆膜

【技术保护点】
一种锂电池新型防爆膜,其特征在于,包括有位于边缘的环形焊接部、位于中部的突起部,环形焊接部与突起部为一体成型,环形焊接部与电池基板采用激光焊接,环形焊接部厚度为0.2‑0.4mm。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池新型防爆膜,其特征在于,包括有位于边缘的环形焊接部、位于中部的突起部,环形焊接部与突起部为一体成型,环形焊接部与电池基板采用激光焊接,环形焊接部厚度为0.2-0.4mm。2.根据权利要求1所述锂电池新型防爆膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘能军
申请(专利权)人:合肥力翔电池科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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