一种脱漆剂及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种脱漆剂及其制备方法。该脱漆剂是将氯代烃、酸类、酚类、石蜡和增稠剂按所规定的配方而组成。该脱漆剂脱漆速度快、脱漆效果好、脱漆范围广，可以清除各种不同类型的旧漆膜及静电喷涂的各种粉沫涂层。而且它无苯，不燃烧、毒性小、不伤皮肤、对底材无腐蚀，它全实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种脱漆剂及制备方法本专利技术涉及一种高效脱漆剂，属于化学脱漆剂的
它可以脱除金属表面上的各种旧的漆膜，包括静电喷涂的各种涂料。许多家俱、家电、机械设备和金属建筑物等，一旦时间长了都需重新油漆。在涂新油漆之前，一般都需要脱除金属表面旧的漆膜。传统的脱漆方法是碱煮、机械清除和火烧等。这些方法劳动强度很大，速度也慢，对底材破坏性大，易造成粉尘污染，而且有些边角及内壁等局部地方的旧漆膜根本无法清除。因而这些传统方法逐渐被汰淘。近年来市场上又出现了很多种化学脱漆剂。如重庆三峡牌T-1、T-2脱漆剂，香港彩虹集团生产的7CF脱漆剂，香港骆驼牌299型脱漆剂。虽然这些脱漆剂较之传统方法有较大的先进性。然而这些脱剂漆都有很大的局限性，每种脱漆剂只能清除一至几种同类的旧漆膜，不能清除所有不同类型的旧漆膜，尤其是静电喷涂的粉沫涂层。这些脱漆剂的浸泡时间都比较长，脱漆的速度慢、效率低。同时它们用量大，对底材的腐蚀性大。而且这些脱漆剂大都是以苯、醚类为溶剂，毒性较大，且易烧，容易引起火灾。本专利技术的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种脱漆速度快、脱漆效果好、脱漆范围广，可以清除各种不同类型的旧漆膜，包括静电喷涂的各种粉沫涂层，而且具有安全、不燃烧、无苯、毒性小、对底材无腐蚀性等特点的高效脱漆剂。本专利技术的目的是采用以下技术措施来达到的：该脱漆剂是由混合氯代烃、酸类、酚类、石蜡和增稠剂组成。按重量比计，混合氯代烃为85～90％；酸类为2.5～6％；酚类为2～4％；石蜡为0.5～3％；增稠剂为0～3％。本专利技术中的氯代烃可以是二氯甲烷、三氯甲烷、二氯丙烷中的一种或任意两种混合而成或三种混合而成。-->本专利技术中的酸类可以是甲酸、氢氟酸、硝酸中的一种或任意两种混合而成。本专利技术中的酚类可以是苯酚、甲酚、苯二酚中的任意一种。本专利技术中的增稠剂可以是有机玻璃、苯乙烯聚氯乙烯中的任意一种。下面结合实施例对本专利技术作进一步详述：实施例1，先将450Kg二氯甲烷注入容器内，接着再在该容器内注入150Kg三氯甲烷组成混合的氯代烃备用。然后将石蜡15Kg、苯酚30Kg放入另一容器内加热至30～40℃后，再加入150Kg二氯丙烷经搅拌均匀后，再将它注入到原先盛有氯代烃的容器中。接着再向该容器中加入甲酸30Kg、氢氟酸10Kg。之后用机械式空气搅拌均匀，即可包装。实施例2，先将二氯甲烷600Kg、三氯甲烷150Kg、二氯丙烷150Kg注入一个1000立升的容器内待用。接着将石蜡5Kg、苯酚30Kg一起加热至30～40℃后，再倒入一个事先盛有150Kg二氯丙烷的容器内经搅拌均匀后，再将它倒入原先待用的1000立升容器内，与容器内的氯代烃相混合。接着再加入甲酸40Kg，之后用机械、空气搅拌器搅拌均匀，直至肉眼不见石蜡片为止，经测试合格后包装出厂。本专利技术相比现有技术具有如下优点：该脱漆剂脱漆速度快，脱漆范围广，可脱掉各种不同类型的旧漆膜，同时它脱漆效果好。而且它毒性小、不燃烧、不腐蚀底材、不伤皮肤、安全实用，是一种更新换代产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由混合氯代烃、酸类、酚类、石蜡和增稠剂组成的脱漆剂，其特征是按重量比计，混合氯代烃为８５～９０％，酸类为２．５～６％，酚类为２～４％，石蜡为０．５～３％，增稠剂为０～３％。

【技术特征摘要】
1、一种由混合氯代烃、酸类、酚类、石蜡和增稠剂组成的脱漆剂，其特征是按重量比计，混合氯代烃为85～90％，酸类为2.5～6％，酚类为2～4％，石蜡为0.5～3％，增稠剂为0～3％。2、根据权利要求1所述的脱漆剂，其特征是氯代烃可以是二氯甲烷、三氯甲烷、二氯丙烷中的一种或任意两种混合而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏钊，
申请(专利权)人：李宏钊，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]