时间轮流控制的多泵控制方法技术

本发明专利技术公开了时间轮流控制的多泵控制方法，包括以下步骤：实时监测水管内的水流压力值；实时监测所有电泵的实时状态；根据水管内的水流压力值和电泵的实时状态对电泵进行开启和关闭，电泵的实时状态包括电泵的累加工作时间。本发明专利技术通过实时监测水管内的水流压力值来调整电泵的工作状态，这样使得水管内的水流压力值维持在一个范围之内，不仅保证了清洗质量，而且避免了水压忽高忽低损坏清洗机；本发明专利技术在调整电泵工作状态的时候,根据电泵的累加工作时间来调整,使得每个电泵的损耗程度基本一致,这样便于同时对电泵进行更换,节省人力、财力、物力。

【技术实现步骤摘要】
时间轮流控制的多泵控制方法
本专利技术涉及一种多泵控制方法，特别是一种时间轮流控制的多泵控制方法。
技术介绍
清洗机是用于车辆清洗的一种设备，随着车辆的普及，清洗机的需求也越来越旺盛。传统清洗机的进水口通常配备几台用于抽水的电泵，出水口则是水枪，但是由于清洗的车辆时刻在变化，而进水口的进水量和出水口的出水量往往不能很好地匹配，使得水压忽高忽低，不仅影响清洗效果，而且容易对清洗机造成损坏。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种能根据水压调整电泵工作状态的时间轮流控制的多泵控制方法。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是：时间轮流控制的多泵控制方法，包括以下步骤：实时监测水管内的水流压力值；实时监测所有电泵的实时状态；根据水管内的水流压力值和电泵的实时状态对电泵进行开启和关闭，电泵的实时状态包括电泵的累加工作时间。进一步，实时监测水管内的水流压力值包括判断水流压力值是否在P1到P2之间，水流压力最小值P1和水流压力最大值P2根据实际使用情况进行调整。进一步，实时监测所有电泵的实时状态包括判断所有电泵是否均在工作和判断所有电泵是否均停止工作。进一步，水流压力值小于P1,则判断所有电泵是否均在工作,是则停止工作,系统报警,在人机界面显示电泵异常,否则开启电泵；水流压力值大于P2,则判断所有电泵是否均停止工作,是则停止工作,系统报警,在人机界面显示电泵异常,否则关闭电泵。进一步，停止工作,系统报警,在人机界面显示电泵异常后进行故障排除。进一步，开启电泵和关闭电泵之后进行延时，延时后再对水管内的水流压力值进行实时监测。进一步，开启电泵包括对比正常工作的电泵的工作时间和开启工作时间最小的电泵并累计该电泵的工作时间。进一步，关闭电泵包括对比正常工作的电泵的工作时间和停止工作时间最长的的电泵并停止该电泵工作时间累计。进一步，如果水流压力值大于P1小于P2，则进行延时，延时后再对水管内的水流压力值进行实时监测。本专利技术的有益效果是：本专利技术是时间轮流控制的多泵控制方法，本专利技术通过实时监测水管内的水流压力值来调整电泵的工作状态，这样使得水管内的水流压力值维持在一个范围之内，不仅保证了清洗质量，而且避免了水压忽高忽低损坏清洗机；本专利技术在调整电泵工作状态的时候,根据电泵的累加工作时间来调整,使得每个电泵的损耗程度基本一致,这样便于同时对电泵进行更换,节省人力、财力、物力。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的结构框图；图2是本专利技术的控制总流程图；图3是本专利技术开启电泵的流程图；图4是本专利技术关闭电泵的流程图；图5是本专利技术的结构示意图。具体实施方式本专利技术是时间轮流控制的多泵控制方法，包括以下步骤：实时监测水管内的水流压力值；实时监测所有电泵的实时状态；根据水管内的水流压力值和电泵的实时状态对电泵进行开启和关闭，电泵的实时状态包括电泵的累加工作时间。实时监测水管内的水流压力值包括判断水流压力值是否在P1到P2之间，水流压力最小值P1和水流压力最大值P2根据实际使用情况进行调整。实时监测所有电泵的实时状态包括判断所有电泵是否均在工作和判断所有电泵是否均停止工作。水流压力值小于P1,则判断所有电泵是否均在工作,是则停止工作,系统报警,在人机界面显示电泵异常,否则开启电泵；水流压力值大于P2,则判断所有电泵是否均停止工作,是则停止工作,系统报警,在人机界面显示电泵异常,否则关闭电泵。停止工作,系统报警,在人机界面显示电泵异常后进行故障排除。开启电泵和关闭电泵之后进行延时，延时后再对水管内的水流压力值进行实时监测。开启电泵包括对比正常工作的电泵的工作时间和开启工作时间最小的电泵并累计该电泵的工作时间。关闭电泵包括对比正常工作的电泵的工作时间和停止工作时间最长的的电泵并停止该电泵工作时间累计。如果水流压力值大于P1小于P2，则进行延时，延时后再对水管内的水流压力值进行实时监测。图1是本专利技术的结构框图，如图1所示，包括用于抽水的电泵、用于实时监测电泵温度的温度监测模块1、用于处理数据的控制电路2以及用于远程监控的远程服务器3，控制电路2分别与温度监测模块1、电泵以及远程服务器3连接。本专利技术通过远程服务器3对清洗系统进行远程实时监测，厂商可以实时了解清洗系统的工作状态，清洗系统发生故障时，厂商可以第一时间派遣工作人员上门进行故障排除，不仅大大提高了故障的排除效率，而且有效降低了安全事故的发生几率。包括用于监测电路电流的电流变送器4，所述电流变送器4与控制电路2连接。包括用于监测电路电压的电压变送器5，所述电压变送器5与控制电路2连接。包括用于控制系统电源的电源开关6，所述电源开关6与控制电路2连接。包括用于监测水管21内水流压力的水压传感器7，所述水压传感器7与控制电路2连接。包括第一电泵8、第二电泵9、第三电泵10、用于控制第一电泵8的第一开关11、用于控制第二电泵9的第二开关12、用于控制第三电泵10的第三开关13以及用于供电的电泵电源14，第一电泵8通过第一开关11连接到电泵电源14，第二电泵9通过第二开关12连接到电泵电源14，第三电泵10通过第三开关13连接到电泵电源14，控制电路2分别与第一开关11、第二开关12以及第三开关13连接。所述温度监测模块1包括用于监测电泵的机油温度的第一温度探头15、用于监测电泵的电机温度的第二温度探头16、用于监测电泵内部水温的第三温度探头17、用于放大第一温度探头15监测信号的第一放大器18、用于放大第二温度探头16信号的第二放大器19以及用于放大第三温度探头17信号的第三放大器20，第一温度探头15通过第一放大器18与控制电路2连接，第二温度探头16通过第二放大器19与控制电路2连接，第三温度探头17通过第三放大器20与控制电路2连接。图2是本专利技术的控制总流程图，如图2所示，时间轮流控制的多泵控制方法，包括以下步骤：对系统进行实时监测；系统发生故障时停止系统的工作，并将故障数据发送到远程服务器3；根据远程服务器3接收到的故障数据进行故障排除。系统实时监测包括电泵温度监测、系统电流监测、系统电压监测以及水管21内的水压监测。系统电压监测是指通过电压变送器5检测系统的电压，然后判断系统的电压是否在正常范围内，如果系统电压不正常，就切断电源使得系统停止工作，系统报警，在人机界面显示电压异常，并且将故障数据传送到远程服务器3。系统电流监测是指通过电流变送器4检测系统的电流，然后判断系统的电流是否在正常范围内，如果系统电流不正常，就切断电源使得系统停止工作，系统报警，在人机界面显示电流异常，并且将故障数据传送到远程服务器3。优选的，电泵温度监测包括以下步骤：根据第一温度探头15监测到的机油温度判断机油温度是否大于七十五摄氏度，如果机油温度大于七十五摄氏度则标记故障电泵，切断电源使得系统停止工作，系统报警，在人机界面显示温度异常，并且将故障数据传送到远程服务器3；如果机油温度小于七十五摄氏度，则根据第二温度探头16监测到的电机温度判断电机温度是否大于七十五摄氏度，如果电机温度大于七十五摄氏度则标记故障电泵，切断电源使得系统停止工作，系统报警，在人机界面显示温度异常，并且将故障数据传送到远程服务器3；如果电机温度小于七十五摄氏度，则根据第三温度探头17监测到的水温判断水温是否本文档来自技高网...

【技术保护点】
时间轮流控制的多泵控制方法，其特征在于，包括以下步骤：实时监测水管内的水流压力值；实时监测所有电泵的实时状态；根据水管内的水流压力值和电泵的实时状态对电泵进行开启和关闭，电泵的实时状态包括电泵的累加工作时间。

【技术特征摘要】
1.时间轮流控制的多泵控制方法，其特征在于，包括以下步骤：实时监测水管内的水流压力值；实时监测所有电泵的实时状态；根据水管内的水流压力值和电泵的实时状态对电泵进行开启和关闭，电泵的实时状态包括电泵的累加工作时间。2.根据权利要求1所述的时间轮流控制的多泵控制方法，其特征在于：实时监测水管内的水流压力值包括判断水流压力值是否在P1到P2之间，水流压力最小值P1和水流压力最大值P2根据实际使用情况进行调整。3.根据权利要求2所述的时间轮流控制的多泵控制方法，其特征在于：实时监测所有电泵的实时状态包括判断所有电泵是否均在工作和判断所有电泵是否均停止工作。4.根据权利要求3所述的时间轮流控制的多泵控制方法，其特征在于：水流压力值小于P1,则判断所有电泵是否均在工作,是则停止工作,系统报警,在人机界面显示电泵异常,否则开启电泵；水流压力值大于P2,则判断所有电泵是否均停止工作,...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝本水，周志艺，
申请(专利权)人：江门市天澜清洗设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44