一种用于贴片机上的散料供料料盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于贴片机上的散料供料料盒，包括一个框形体和一个设置在框形体底部的底板，底板将框形体底部开口全部遮挡，底板为透明、半透明或不透明底板。框形体表面设置有身份识别标志。透明或半透明底板的使用，可以在贴装头拍照时进行料盒底部光源照射，以形成清晰的散料轮廓，实现散料准确识别和拾取；框形体上身份识别标志的设置使散料种类可以快速识别，与贴片机配套使用时，明显简化了散料的供料、贴装过程，提高了贴装效率，实现了散料的真正流水化贴装生产。

A bulk material feeding box for mounter

The utility model discloses a bulk material for the feed box pasting machine, comprising a box body and a soleplate arranged in the frame body at the bottom of the base plate of the frame body opening at the bottom of all floor block, transparent, translucent or opaque plate. An identification mark is set on the surface of the frame body. The use of transparent or translucent plate, can be carried out at the bottom of the light source in the feed box mounting head to take pictures, to form a clear outline of the bulk material, the bulk material identification and collection of accurate identification; box body arranged on the bulk material types can be quickly identified, and used with the machine, greatly simplified the material, bulk material placement process, improve the efficiency of mounting, the bulk of real pipeline mounting production.

【技术实现步骤摘要】
一种用于贴片机上的散料供料料盒
本技术涉及一种用于贴片机上料盒，特别涉及一种仅供贴片机上散料供料使用的料盒，属于电子贴装设备领域。
技术介绍
贴片机在电子贴装设备领域中，主要用来完成电子元器件的贴装工作。其通过计算机辅助控制系统和相应地定位系统进行贴装头运行过程的准确定位，再通过贴装头上的吸笔杆将自动喂料器上电子元器件自动拾取，然后，经传动系统带动贴装头将电子元器件准确贴装到目的电路板的相应位置上，如此反复，不断完成一个个不同形状、规格的电子元器件的自动贴装。在现有自动喂料器中，相同规格的电子元器件被固定在自动喂料器的料带上，通过自动喂料器的自动喂料过程和同时排列多个自动喂料器进行不同种类的电子元器件的供给，从而实现了整个贴装过程的连续进行，提高和保证了贴装效率。上述方式虽然能解决大部分厂家的生产需要，也具有较高的贴装效率，但在一些特殊行业，由于所需电子元器件数量较少，或者需对每个电子元器件进行单独检验后，才能进行贴装的生产单位来说，这种利用整盘料带进行大规模电子元器件供给的方式，显然会造成元器件的严重浪费，增加生产或研发成本。于是，关于散料的供料方式就成为一种必需要解决的问题。现有散料贴装主要采用人工手动贴装，效率低、质量不稳定，随着电子元器件尺寸的缩小,种类和数量的增加，人工贴装过程越来越困难，甚至无法满足生产需要。另外一种散料贴装方式是将检验后的散料重新组装到料带上，将料带安装到自动喂料器中，然后利用贴片机进行自动贴装，其过程繁琐，操作复杂，虽能提高贴装效率和贴装准确性，但准备时间较长，同时，如果产品元器件数量较少，编带的投入和产出不成比例。于是，设计一种与贴片机配合使用的、专用于散料贴装使用的料盒，就成为本技术想要解决的问题。
技术实现思路
鉴于上述现有情况，本技术旨在提供一种可与贴片机配合使用、方便贴片机对散料进行识别的、专用于散料贴装使用的料盒，以满足贴片机对散料贴装的需要，提高散料贴装效率，简化散料贴装过程。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种用于贴片机上的散料供料料盒，包括一个框形体和一个设置在框形体底部的底板，底板将框形体底部开口全部遮挡，底板为透明、半透明或不透明底板；框形体表面设置有身份识别标志。所述框形体靠近底部的位置上设有水平方向的插槽，底板插接在插槽中。所述框形体的底部外侧与插槽入口之间还设有一个贯通的豁口。所述框形体表面还设有定位槽或定位部。所述框形体为正方形或长方形。所述身份识别标志设置在框形体的一个以上的框架上。所述身份识别标志为二维码、条形码、RFID标签或NFC标签。本技术所述的一种用于贴片机上的散料供料料盒的有益效果包括：1、底板采用透明或半透明材料制成，可以在贴装头拍照时进行料盒底部光源照射，从而形成清晰的散料轮廓，实现了散料的准确识别和拾取；2、底板与框形体采用插接方式进行连接，可以方便后期未贴装剩余散料的快速漏出，为尺寸较小、不易手工拾取的剩余散料更换提供有效帮助，简化了更换过程，提高了更换效率；3、框形体上设置有身份识别标志，可以通过配套识别系统进行料盒内盛装散料的种类进行快速识别，方便了流水化作业过程，保证了贴装的准确性；4、框形体上定位槽或定位部的结构设置，使料盒更易在流水线上定位或更换，保证了流水作业的连续性和可靠性；5、将本技术所述的散料供料料盒与贴片机配套使用，简化了散料的供料、贴装过程，提高了贴装效率，实现了散料的真正流水化贴装生产。附图说明图1为本技术的组合结构示意图。具体实施方式下面结合附图1对本技术做进一步的描述：本技术所述的一种用于贴片机上的散料供料料盒，包括一个框形体1和一个设置在框形体1底部的底板2。本例中，框形体1的形状为正方形，在框形体1靠近底部的位置上设有水平方向的插槽3，底板2插接在插槽3中，底板2将框形体1的底部开口全部遮挡，从而使底板2和框形体1一起组成一个开口的料盒。为方便贴片机中贴装头对料盒内散料的拍照识别，本例中，底板2为透明底板，这样，可以在料盒下方设置光源进行透光照射，从而使散料形成清晰的明暗轮廓，提高拍照后图片的对比度，为后期识别和拾取提供帮助。当然，底板2也可为半透明效果，以满足不同反光效果的待贴装电子元器件的拍照、识别需要；或者，底板2也可为不透明底板，为确保拍照效果，不透明底板需具有均光效果，并可在拍照识别时在料盒上方进行光源照射。为进一步提高底板2的插拔灵活性，在框形体1的底部外侧与插槽3入口之间还设有一个贯通的豁口4，通过豁口4可将底板2快速、方便的拔出插槽3。为方便多个料盒同时供料使用，或者采用流水作业方式进行料盒轮换供料，在框形体1的其中一个框架上还设置有身份识别标志6，身份识别标志6用于标明流水线上料盒内放置散料的种类名称。身份识别标志6也可设置在多个框架上，甚至是全部框架上，以方便从不同方向对料盒内散料进行快速识别。身份识别标志6可以为二维码、条形码、RFID标签或NFC标签。RFID标签和NFC标签不仅可以存储种类名称，还可存储更多的散料信息，并可通过反复擦写实现循环使用。为配合在流水线上使用，本例中，在框形体1的其中两个框架上还设有竖直方向的定位槽5，定位槽5可方便料盒定位，为更换料盒或定位拾取过程提供方便。具体使用时，将散料随意放置在料盒内，通过定位槽5将料盒固定在流水作业线上，在身份识别标志6的辅助下，流水线可以通过识别身份识别标志6对每个料盒内的散料种类进行掌控，并为贴装过程提供帮助。受底板2透明的影响，贴装头在对料盒内散料进行拍照识别时，可以通过在料盒底部照射光源的方式进行辅助拍照，以增强料盒内散料的轮廓清晰度，为准确识别和拾取提供有效帮助。而料盒内无法识别或拾取的剩余散料，则通过人工抽出底板2的方式将剩余散料漏入到回收盒中，从而完成料盒内散料的快速更换，避免了较小散料拾取时费时、费力的缺陷。当然，漏入回收盒中的剩余散料还可再次被倒入到料盒中，重新进行识别和拾取。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于贴片机上的散料供料料盒，其特征在于，包括一个框形体和一个设置在框形体底部的底板，所述底板将框形体底部开口全部遮挡，底板为透明、半透明或不透明底板；所述框形体表面设置有身份识别标志。

【技术特征摘要】
1.一种用于贴片机上的散料供料料盒，其特征在于，包括一个框形体和一个设置在框形体底部的底板，所述底板将框形体底部开口全部遮挡，底板为透明、半透明或不透明底板；所述框形体表面设置有身份识别标志。2.根据权利要求1所述的一种用于贴片机上的散料供料料盒，其特征在于，所述框形体靠近底部的位置上设有水平方向的插槽，底板插接在插槽中。3.根据权利要求2所述的一种用于贴片机上的散料供料料盒，其特征在于，所述框形体的底部外侧与插槽入口之间还设有一个贯通的豁口。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张延忠，赵永先，
申请(专利权)人：泰姆瑞北京精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11