一种分解VOC的有色涤纶长丝及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种分解VOC的有色涤纶长丝及其制备方法，涉及纺织制造技术领域，由如下重量百分比的原料制成：基本树脂85‑95％、分散剂0.5‑1％、分解VOC剂5‑10％、彩色母粒0.3‑2％、载体1‑3％。本发明专利技术提供一种分解VOC的有色涤纶长丝的制备方法，利用分散剂、分解VOC剂、彩色母粒、载体及所述制备方法制得功能母粒，并通过功能母粒在纺丝过程中均匀分散到涤纶纤维中，最终得到可以在面料中永久分解车内环境中VOC的特殊涤纶纱线，以改善车内环境，减轻车内VOC对人体的健康影响。

A kind of coloured polyester filament with VOC decomposition and its preparation method

The invention discloses a decomposition of VOC colored polyester filament and preparation method thereof, and relates to the technical field of textile manufacturing, made from the following raw materials in percentage by weight: 95%, 85 basic resin dispersant 0.5 1%, 10%, 5 decomposition agent VOC 2%, 0.3 Color Masterbatch carrier 1 3%. The invention provides a preparation method of decomposition of VOC colored polyester filament, using VOC decomposition agent, dispersing agent, color masterbatch, the carrier and the preparation method of functional masterbatch, masterbatch and the uniform in the spinning process of polyester fiber to disperse, finally get a special polyester yarn can be permanently decomposed inside the car in the environment of VOC in the fabric of the car, in order to improve the environment, reduce the impact of car VOC on human health.

【技术实现步骤摘要】
一种分解VOC的有色涤纶长丝及其制备方法
：本专利技术涉及纺织制造
，具体涉及一种分解VOC的有色涤纶长丝及其制备方法。
技术介绍
：《车内空气质量标准指南》在2017年从推荐性转变为强制性国家标准，VOC是挥发性有机物的总称。有关机构检测和研究表明，车内空气中存在的挥发性有机物有几百种之多，包括烃类、醛类、酮类物质等。其中，苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、丙烯醛等八种物质对人体的危害较为严重。新标准对以上有害物质都给出了明确限值，部分有害物质限值较原标准更为严苛。本公司生产的汽车纺织面料本身不产生超标VOC，但本专利技术所述有色涤纶长丝的制备是为了对车内塑料、橡胶、海绵制品起到分解VOC的作用。目前常用降低车内VOC的技术方法一般采用气味覆盖或者活性炭吸附等方式，但VOC仍然存在，最终还是会通过挥发被人体吸收，因此不能从根源上消除VOC，对人体健康存在安全隐患。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种有利于降低车内VOC含量从而改善车内环境的分解VOC的有色涤纶长丝及其制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种分解VOC的有色涤纶长丝，由如下重量百分比的原料制成：基本树脂85-95％、分散剂0.5-1％、分解VOC剂5-10％、彩色母粒0.3-2％、载体1-3％；所述基本树脂为纺丝级别的PET粒子。一种分解VOC的有色涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：(1)将载体、分散剂和分解VOC剂加入高速搅拌混合机中，以300-800r/min的速度搅拌混合30min，制得混合料；(2)通过双螺杆挤出机于100-180℃加工温度下，将步骤(1)所制混合料进行拉条造粒，得到混合粒；(3)通过另一组双螺杆挤出机于150-250℃加工温度下，将彩色母粒与步骤(2)所制混合粒搅拌混合，经再造粒得到二次混合粒；(4)通过涤纶长丝纺丝设备于230-290℃纺丝温度、2000-3000m/min的纺丝速度下，将基本树脂和步骤(3)所制二次混合粒经螺杆熔融纺丝制得具有分解VOC功能的有色涤纶长丝。所述分散剂是由交联聚维酮改性而成，其具体制备方法为：将5-10份聚乙二醇单甲醚升温至115-120℃保温混合5min，再加入5-10份色氨酸和1-5份泊洛沙姆，继续在115-120℃保温混合30min，所得混合物自然冷却至室温，并利用超微粉碎机制成微粉，即得平滑剂。所述分解VOC剂的制备方法为：研磨下向多聚谷氨酸与羟乙基纤维素的混合粉体中滴加去离子水直至完全溶解，并于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，静置10min后继续微波处理5min，然后加入氢化蓖麻油酸和茶多酚，充分混合后再次微波处理5min，所得混合物自然冷却至室温，最后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得分解VOC剂。所述多聚谷氨酸、羟乙基纤维素、氢化蓖麻油酸、茶多酚的质量用量比为10-15:5-10:0.5-1:0.05-0.1。所述彩色母粒为含喹吖二酮、酞菁的一种或两者混合的树脂粒子。所述彩色母粒的制备方法为：先将萜烯树脂加热至熔融状态保温混合5min，再加入六羟甲基三聚氰胺六甲醚和N-羟乙基丙烯酰胺，继续维持在熔融状态保温混合30min，即得改性萜烯树脂，然后加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、喹吖二酮和/或酞菁，充分混合后自然冷却降温，待温度降至室温后利用粉碎机制成颗粒，即得彩色母粒。所述萜烯树脂、六羟甲基三聚氰胺六甲醚、N-羟乙基丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、喹吖二酮和/或酞菁的质量用量比为10:0.5-2:0.5-2:0.1-1:1-5。所述载体是由聚对苯二甲酸乙二酯改性而成，其具体制备方法为：将聚对苯二甲酸乙二酯加热至熔融状态保温混合5min，再加入聚氧乙烯40氢化蓖麻油和异氰尿酸三缩水甘油酯，充分混合后将所得混合物以5℃/min的降温速度搅拌降温，待混合物快要凝固时加入多聚谷氨酸，继续搅拌降温，待温度降至-10℃以下时保温静置3h，最后利用粉碎机制成颗粒，即得载体。所述聚对苯二甲酸乙二酯、聚氧乙烯40氢化蓖麻油、异氰尿酸三缩水甘油酯、多聚谷氨酸的质量用量比为15:1-2:0.5-1:0.5-1。本专利技术中各组分工作原理：(1)为达到最佳分解VOC作用，需要分散剂将分解VOC剂凸起；(2)分解VOC剂在分解车内VOC的同时，保证其本身符合《乘用车内空气质量评价指南》对有机挥发物的限定；(3)彩色母粒的使用便于所需颜色更好地分布在长丝中；(4)载体的作用是负载上述功能材料以便顺利进入涤纶(PET)熔体中。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种分解VOC的有色涤纶长丝的制备方法，利用分散剂、分解VOC剂、彩色母粒、载体及所述制备方法制得功能母粒(二次混合粒)，并通过功能母粒在纺丝过程中均匀分散到涤纶纤维中，最终得到可以在面料中永久分解车内环境中VOC的特殊涤纶纱线，以改善车内环境，减轻车内VOC对人体的健康影响。附图说明：图1为本专利技术实施例所制涤纶长丝的电镜图。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)将15g载体、5g分散剂和80g分解VOC剂加入高速搅拌混合机中，以500r/min的速度搅拌混合30min，制得混合料；(2)通过双螺杆挤出机于140-150℃加工温度下，将步骤(1)所制混合料进行拉条造粒，得到混合粒；(3)通过另一组双螺杆挤出机于190-200℃加工温度下，将10g彩色母粒与步骤(2)所制混合粒搅拌混合，经再造粒得到二次混合粒；(4)通过涤纶长丝纺丝设备于250-260℃纺丝温度、2000m/min的纺丝速度下，将890gPET粒子和步骤(3)所制二次混合粒经螺杆熔融纺丝制得具有分解VOC功能的有色涤纶长丝。分散剂的制备：将10g聚乙二醇单甲醚升温至115-120℃保温混合5min，再加入5g色氨酸和1g泊洛沙姆，继续在115-120℃保温混合30min，所得混合物自然冷却至室温，并利用超微粉碎机制成微粉，即得平滑剂。分解VOC剂的制备：研磨下向10g多聚谷氨酸与10g羟乙基纤维素的混合粉体中滴加去离子水直至完全溶解，并于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，静置10min后继续微波处理5min，然后加入0.5g氢化蓖麻油酸和0.05g茶多酚，充分混合后再次微波处理5min，所得混合物自然冷却至室温，最后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得分解VOC剂。彩色母粒的制备：先将10g萜烯树脂加热至熔融状态保温混合5min，再加入0.5g六羟甲基三聚氰胺六甲醚和0.5gN-羟乙基丙烯酰胺，继续维持在熔融状态保温混合30min，即得改性萜烯树脂，然后加入0.5g甲基丙烯酸缩水甘油酯、1g喹吖二酮，充分混合后自然冷却降温，待温度降至室温后利用粉碎机制成颗粒，即得彩色母粒。载体的制备：将15g聚对苯二甲酸乙二酯加热至熔融状态保温混合5min，再加入2g聚氧乙烯40氢化蓖麻油和0.5g异氰尿酸三缩水甘油酯，充分混合后将所得混合物以5℃/min的降温速度搅拌降温，待混合物快要凝固时加入0.5g多聚谷氨酸，继续搅拌降温，待温度降至-10℃以下时保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分解VOC的有色涤纶长丝，其特征在于：由如下重量百分比的原料制成：基本树脂85‑95％、分散剂0.5‑1％、分解VOC剂5‑10％、彩色母粒0.3‑2％、载体1‑3％；所述基本树脂为纺丝级别的PET粒子。

【技术特征摘要】
1.一种分解VOC的有色涤纶长丝，其特征在于：由如下重量百分比的原料制成：基本树脂85-95％、分散剂0.5-1％、分解VOC剂5-10％、彩色母粒0.3-2％、载体1-3％；所述基本树脂为纺丝级别的PET粒子。2.一种分解VOC的有色涤纶长丝的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将载体、分散剂和分解VOC剂加入高速搅拌混合机中，以300-800r/min的速度搅拌混合30min，制得混合料；(2)通过双螺杆挤出机于100-180℃加工温度下，将步骤(1)所制混合料进行拉条造粒，得到混合粒；(3)通过另一组双螺杆挤出机于150-250℃加工温度下，将彩色母粒与步骤(2)所制混合粒搅拌混合，经再造粒得到二次混合粒；(4)通过涤纶长丝纺丝设备于230-290℃纺丝温度、2000-3000m/min的纺丝速度下，将基本树脂和步骤(3)所制二次混合粒经螺杆熔融纺丝制得具有分解VOC功能的有色涤纶长丝。3.根据权利要求1或2所述的分解VOC的有色涤纶长丝，其特征在于：所述分散剂是由交联聚维酮改性而成，其具体制备方法为：将5-10份聚乙二醇单甲醚升温至115-120℃保温混合5min，再加入5-10份色氨酸和1-5份泊洛沙姆，继续在115-120℃保温混合30min，所得混合物自然冷却至室温，并利用超微粉碎机制成微粉，即得平滑剂。4.根据权利要求1或2所述的分解VOC的有色涤纶长丝，其特征在于：所述分散剂是由交联聚维酮改性而成，其具体制备方法为：将5-10份聚乙二所述分解VOC剂的制备方法为：研磨下向多聚谷氨酸与羟乙基纤维素的混合粉体中滴加去离子水直至完全溶解，并于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，静置10min后继续微波处理5min，然后加入氢化蓖麻油酸和茶多酚，充分混合后再次微波处理5min，所得混合物自然冷却至室温，最后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得分解VOC剂。5.根据权利要求4所述的分解VOC的有色涤纶长丝，其特征在于：所述分散剂是由交联聚维酮改性而成，其具体制备方法为：将5-10份聚乙二所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓峰，
申请(专利权)人：安徽泛博纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34