集约式钢化玻璃表面应力仪制造技术

本实用新型专利技术属于光学检测领域，尤其涉及一种集约式钢化玻璃表面应力仪，包括工作台板、照明单元、光折射单元、成像单元、图像处理单元，所述照明单元包括光源和光源调节机构，所述光源调节机构是工作台板下方设有固定座和调节块，固定座设置在工作台板下侧上，调节块经销轴与固定座铰接，调节块上设有上下贯通的调节螺纹孔，调节螺纹孔内设有调节螺杆，调节螺杆的一端顶靠在支撑块上，调节螺杆的另一端设有旋钮，固定座与调节块之间设有复位弹簧，光源设置在调节块上，本实用新型专利技术光源调节机构结构小巧，简化了应力仪整体结构，提高了集成度，缩小了应力仪体积，使本实用新型专利技术能够进一步小型化，满足了在自动化生产领域灵活应用的需求，具有广阔的市场前景。

Intensive toughened glass surface stress instrument

The utility model belongs to the field of optical detection, in particular to an intensive type toughened glass surface stress testing, including working table, lighting unit, optical unit, refraction imaging unit, image processing unit, the lighting unit includes a light source and a light adjusting mechanism, wherein the light source adjusting mechanism is arranged under the worktable and fixed seat adjustment block, fixed seat is arranged on the lower side of the worktable, the regulating block distribution of shaft and a fixed seat, a regulating block down through the adjusting screw hole, adjusting screw hole is provided with an adjusting screw, one end of the adjusting screw on the top of the supporting block, the other end is provided with a knob adjusting screw, the fixed seat and the adjusting block a reset spring is arranged between the light source and arranged in the adjusting block, the utility model has the advantages of light adjusting mechanism of compact structure, simplified stress instrument overall structure, improves the integration The size of the stress instrument is reduced, and the utility model can be further miniaturized, which meets the demand of flexible application in the field of automatic production, and has a broad market prospect.

【技术实现步骤摘要】
集约式钢化玻璃表面应力仪
本专利技术属于光学检测领域，尤其涉及一种集约式钢化玻璃表面应力仪。
技术介绍
钢化玻璃又称强化玻璃，它是一种预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层压力，从而提高了承载能力，因而钢化玻璃广泛应用于建筑门窗、玻璃幕墙、电子仪表等领域。但是钢化玻璃切割后边缘会存在大量微裂纹，导致玻璃强度降低。尤其是随着触控产业的蓬勃发展，触控产品本身的规格要求也日渐严格，由于触控面板是由外部施加压力去进行感应组件的运作方式从而达到使用效果，因此产品的机械抗压力是各大厂商的重要规范与指标。对于光学玻璃，较大应力的存在也严重影响了光学透光性及成像质量。因而，为保证钢化玻璃制品的使用性能，钢化玻璃的应力要控制在规定范围内，这就要求对钢化玻璃的表面应力进行检测。目前市场上常见的钢化玻璃表面应力仪主要采用光波导原理来探测钢化玻璃表面应力，如中国技术专利201420643584.X公开了一种新型全自动玻璃表面应力仪，包括仪器本体、目镜、目镜角度调节器、光源和双折射棱镜，所述目镜设于目镜角度调节器上，所述目镜角度调节器固定在仪器本体上，所述双折射棱镜凸出于仪器本体上表面，所述光源设于仪器本体内，所述目镜的前端位于双折射棱镜的光线折射方向上，所述双折射棱镜位于光源的光线射出方向上，所述目镜的后底部安装一工业相机，所述双折射棱镜的正上方安装有一滴液器以及一激光厚度测量仪，所述工业相机、滴液器和激光厚度测量仪均通过数据线连接计算机处理器。利用该应力仪检测钢化玻璃表面应力时，将待测玻璃放置在双折射棱镜表面使双折射棱镜与其相贴合，光源发出的光需要入射到双折射棱镜上，在双折射棱镜与待测玻璃的接触面发生全反射。为了提高测量精度，需要对光源的入射角度进行适时调整，以便形成最佳光线入射到双折射棱镜上。在该专利中，还公开了一套调节光源入射角度的升降机构，所述升降机构是在所述仪器本体内设有光源升降架，所述光源升降架与部分凸出仪器本体的光源升降调节手轮传动连接，所述光源固定于光源升降架上。虽然该升降机构可以对光源入射角度进行调节，但是由于该升降机构尺寸比较大，因而造成应力仪整体结构庞大，不利于应力仪小型化，限制了应力仪在自动化生产领域中的灵活应用。另外，现有应力仪光源需要通过LED灯珠、聚光碗、扩散片、透镜相互配合，以达到使光线均一的目的，这种方式结构复杂，同时又受限于LED灯珠及聚光碗的工艺，难以确保所有设备的投影光斑一致，从而影响了应力仪检测的精度及稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种小型化程度高的集约式钢化玻璃表面应力仪，该应力仪集成度高、精度高且检测结果稳定。本专利技术解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：一种集约式钢化玻璃表面应力仪，包括工作台板、照明单元、光折射单元、成像单元、图像处理单元，所述照明单元与所述成像单元位于所述工作台板下方，所述光折射单元位于所述工作台板上，供放置待检样品，所述照明单元、所述光折射单元与所述成像单元构成一条光路，所述光折射单元位于所述照明单元的光发射方向，所述成像单元位于所述光路后端，所述照明单元发射出的光入射到光折射单元上的待检样品中，经全反射之后进入所述成像单元成像，所述成像单元连接所述图像处理单元，所述图像处理单元对所述成像单元获得的图像进行计算处理，其特征在于，所述照明单元包括光源和光源调节机构，所述光源调节机构是，所述工作台板下方设置有固定座和调节块，所述固定座设置在所述工作台板下侧上，所述调节块经销轴与所述固定座铰接，所述调节块上设有上下贯通的调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端顶靠在支撑块上，所述支撑块为所述调节块以销轴为轴心旋转提供动力支撑点，所述调节螺杆的另一端设有旋钮，所述固定座与所述调节块之间设有复位弹簧，所述光源设置在所述调节块上。光源调节机构的设置，使本专利技术应力仪在使用时仅通过旋转旋钮即可实现对光源入射角度的细微调节，不但简化了整体结构，提高了本专利技术应力仪整机的集成度，而且使光源入射角度可以调节的更加灵活，提高了本专利技术的检测精度和检测效率。本专利技术所述的支撑块设置在所述固定座一侧上，所述调节螺纹孔与所述光源分别位于所述销轴的两侧。本专利技术所述的支撑块设置在所述工作台板下侧上，所述调节块的一端经销轴与所述固定座铰接，所述调节块另一端设有光源，所述调节螺纹孔设置在所述调节块中部。本专利技术所述的光源一端的调节块上设有直线轴承，所述直线轴承内设有可沿其自由滑动的滑动轴，所述滑动轴上设有光源固定座，所述光源固定座上设有至少一个光源。通过在光源固定座上设置至少一个光源，使本专利技术应力仪可以根据应力检测的实际情况，选择合适的光源，扩大了本专利技术应力仪的适用范围，提高了本专利技术检测的灵活性。本专利技术所述的光源为LED阵列光源。光源通过采用LED阵列光源，不但优化了本专利技术应力仪的光学系统，简化了整体结构，而且光源发出的光线亮度高、均一效果好，提高了本专利技术应力仪的检测精度，同时又降低了制造成本。本专利技术所述的光折射单元是在所述工作台板上设有棱镜台，所述棱镜台中部设有上下贯通的棱镜槽，所述棱镜槽内设有棱镜，所述待检样品放置在所述棱镜上，所述光源发射出的光经所述棱镜入射到所述待检样品、在所述待检样品内传播后经所述棱镜进入到所述成像单元成像。本专利技术所述棱镜为等腰三棱镜，所述等腰三棱镜的底面略凸出于所述棱镜槽上表面，所述待检样品放置在所述等腰三棱镜的底面上。光源发射出的光线由等腰三棱镜的其中一个腰面入射到等腰三棱镜的底面上，在等腰三棱镜底面与待检样品的接触面发生全反射，全反射之后的光线由三棱镜的另一个腰面出射。本专利技术所述的棱镜槽横截面形状、尺寸大小与所述等腰三棱镜底面的形状、尺寸大小相匹配，所述棱镜槽与所述等腰三棱镜紧密相接，形成封闭式棱镜台，有效防止了检测过程中向三棱镜底面滴加的折射液流到三棱镜腰面、从而影响检测精度的不良现象。本专利技术所述的棱镜台上设有吸气孔，所述吸气孔均布在所述棱镜槽的外周边，与所述吸气孔相配合的棱镜台下表面设有抽气孔，棱镜台上表面和下表面之间设有吸气通道，所述吸气孔与所述抽气孔通过所述吸气通道相连，所述抽气孔连接抽气装置。抽气装置通过抽气孔、吸气通道、吸气孔将待检样品与吸气孔之间的空气抽成真空，由于三棱镜位于吸气孔围成的空间之内，因而待检样品可以与三棱镜更好的贴合，即使待检样品表面存在一定的翘曲，也可以通过本专利技术吸气孔将其与三棱镜贴合，提高了本专利技术应力仪的检测精度和效率。本专利技术所述的工作台板上设有限位治具，所述限位治具设置在所述棱镜台相邻两侧的延伸方向上，所述限位治具本体上设有多个限位柱，多个限位柱围绕形成容纳待检样品的空间。限位治具的设置可以对待检样品的位置进行限定，使待检样品与吸气孔之间更好的配合，提高了本专利技术的检测精度。本专利技术所述的限位柱为限位螺栓，所述限位治具本体上表面设有与限位螺栓相配合的限位螺纹孔。限位柱采用螺栓及螺纹孔相互配合的方式，对限位柱的具体位置不做限定，可以根据待检样品大小的实际情况进行相应调整，扩大了本专利技术应力仪的适用范围。本专利技术所述的成像单元是沿所述光路方向依次设置有透镜组、偏振片和图像传感器，所述透镜组的前端位于所述棱镜的光射出方向，对所述棱镜射出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集约式钢化玻璃表面应力仪，包括工作台板、照明单元、光折射单元、成像单元、图像处理单元，所述照明单元与所述成像单元位于所述工作台板下方，所述光折射单元位于所述工作台板上，供放置待检样品，所述照明单元、所述光折射单元与所述成像单元构成一条光路，所述光折射单元位于所述照明单元的光发射方向，所述成像单元位于所述光路后端，所述照明单元发射出的光入射到所述光折射单元上的待检样品中，经全反射之后进入所述成像单元成像，所述成像单元连接所述图像处理单元，所述图像处理单元对所述成像单元获得的图像进行计算处理，其特征在于，所述照明单元包括光源和光源调节机构，所述光源调节机构是，所述工作台板下方设置有固定座和调节块，所述固定座设置在所述工作台板下侧上，所述调节块经销轴与所述固定座铰接，所述调节块上设有上下贯通的调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端顶靠在支撑块上，所述调节螺杆的另一端设有旋钮，所述固定座与所述调节块之间设有复位弹簧，所述光源设置在所述调节块上。

【技术特征摘要】
1.一种集约式钢化玻璃表面应力仪，包括工作台板、照明单元、光折射单元、成像单元、图像处理单元，所述照明单元与所述成像单元位于所述工作台板下方，所述光折射单元位于所述工作台板上，供放置待检样品，所述照明单元、所述光折射单元与所述成像单元构成一条光路，所述光折射单元位于所述照明单元的光发射方向，所述成像单元位于所述光路后端，所述照明单元发射出的光入射到所述光折射单元上的待检样品中，经全反射之后进入所述成像单元成像，所述成像单元连接所述图像处理单元，所述图像处理单元对所述成像单元获得的图像进行计算处理，其特征在于，所述照明单元包括光源和光源调节机构，所述光源调节机构是，所述工作台板下方设置有固定座和调节块，所述固定座设置在所述工作台板下侧上，所述调节块经销轴与所述固定座铰接，所述调节块上设有上下贯通的调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端顶靠在支撑块上，所述调节螺杆的另一端设有旋钮，所述固定座与所述调节块之间设有复位弹簧，所述光源设置在所述调节块上。2.根据权利要求1所述的集约式钢化玻璃表面应力仪，其特征在于，所述支撑块设置在所述固定座一侧上，所述调节螺纹孔与所述光源分别位于所述销轴的两侧。3.根据权利要求1所述的集约式钢化玻璃表面应力仪，其特征在于，所述支撑块设置在所述工作台板下侧上，所述调节块一端经销轴与所述固定座铰接，所述调节块另一端设有光源，所述调节螺纹孔设置在所述调节块中部。4.根据权利要求2或3所述的集约式钢化玻璃表面应力仪，其特征在于，所述光源一端的调节块上设有直线轴承，所述直线轴承内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王修璞，唐翔，闫飞，
申请(专利权)人：苏州精创光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32