煤化工含硫、含氨废气处理工艺制造技术
Treatment process of sulfur-containing and ammonia containing waste gas in coal chemical industry
The present invention can be applied to the simultaneous production of sulfur containing and ammonia containing waste gas, such as coal chemical industry. This invention is the low temperature methanol washing coal chemical acid gas CLUS reaction recycling sulfur recovery unit furnace imported sulfur recovery plant from sulfur, produce acid gas containing ammonia stripper (also called the transformation of non condensable gas) introduce the sulfur recovery tail gas incinerator for incineration (ammonia at this temperature without decomposition and combustion after burning), containing sulfur dioxide, ammonia flue gas into ammonia desulfurization process reaction of ammonium sulfate, so as to achieve the comprehensive utilization of sulfur and ammonia.
【技术实现步骤摘要】
煤化工含硫、含氨废气处理工艺
：本专利技术应用于煤化工的含硫、含氨废气处理。技术背景：随着环境治理的加强，新的污染物排放标准《石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015》的颁布，要求排放废气中二氧化硫浓度小于100mg/m3,特殊地区二氧化硫排放浓度小于50mg/m3。传统的硫回收工艺，甚至clus+scot工艺都将不能满足该排放标准要求，需要将clus制硫尾气进行进一步的处理，如氨法脱硫、碱法脱硫等。
技术实现思路
：该专利技术是将煤化工中低温甲醇洗酸性气从硫回收装置制硫炉内引进硫回收装置进行CLUS反应回收硫磺，汽提塔产生含氨酸性气(又称变换不凝气)引入硫回收装置尾气焚烧炉进行焚烧，将其中的硫化氢、一氧化碳、氢气氧化成二氧化硫、二氧化碳、水，氨在此温度下(700℃左右)基本不被燃烧和分解，焚烧炉焚烧后的含二氧化硫、氨气的烟气进入氨法脱硫工段反应生成硫酸氨，从而达到硫、氨的综合利用，硫、氨的排放达到《石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015》的排放要求。附图说明：附图是含硫含氨废气回收综合利用示意图。具体实施方式：将煤化工中低温甲醇洗酸性气通过...
【技术保护点】
该专利技术是将汽提塔产生含氨酸性气引入硫回收装置(clus)尾气焚烧炉内，在700℃温度左右下进行焚烧，将其中的硫化氢、一氧化碳、氢气氧化成二氧化硫、二氧化碳、水，氨在此温度下(700℃左右)基本不被燃烧和分解，焚烧炉焚烧后的含二氧化硫、氨气的烟气进入氨法脱硫工段反应生成硫酸氨，从而达到硫、氨的综合利用。与以往将含氨酸性气引入硫回收装置(clus)制硫炉内在1300℃左右温度下进行完全分解达到氨的达标排放工艺相比，具有如下主要技术特点：1、节省了氨气引入制硫炉高温分解所需的能耗；2、减少了硫回收装置负荷，节省硫回收装置投资；3、避免了氨没有充分分解，造成氨对硫回收装置催化剂...
【技术特征摘要】
1.该发明是将汽提塔产生含氨酸性气引入硫回收装置(clus)尾气焚烧炉内，在700℃温度左右下进行焚烧，将其中的硫化氢、一氧化碳、氢气氧化成二氧化硫、二氧化碳、水，氨在此温度下(700℃左右)基本不被燃烧和分解，焚烧炉焚烧后的含二氧化硫、氨气的烟气进入氨法脱硫工段反应生成硫酸氨，从而达到硫、氨的综合利用。与以往将含氨酸性气引入硫回收装置(clus)制硫炉内在1300℃左右温度下进行完全分解达到氨的达标排放工艺相比，具有如下主要技术特点：1、节省了氨气引入制硫炉高温分解所需的能耗；2、减少了硫回收装置...
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