研墨器制造技术

本发明专利技术提供了一种研墨器，涉及书法绘画研墨装置技术领域，解决了手工研磨费时费力的技术问题。该研墨器包括砚台、套筒、支撑架、压盘和驱动装置，套筒为顶部开口的筒形结构；砚台放置在套筒内侧底部，砚台规格与套筒内腔规格相适配；压盘与驱动装置相连接，驱动装置用于驱动压盘在水平方向旋转；驱动装置架设在支撑架上，压盘位于支撑架下方；支撑架套设在套筒内，支撑架能相对于套筒上下移动，压盘平行于砚台设置，压盘能相对于砚台旋转形成研磨力将墨块磨碎；套筒高度大于砚台厚度与支撑架高度的和。本发明专利技术具有省时、省力、速度快、研墨量大、研墨过程干净防溅洒的特点。

Ink tester

The invention provides an inking device, which relates to the technical field of calligraphy, drawing and inking device, and solves the technical problems of time-consuming and laborious manual grinding. The ink includes inkstone, sleeve, a supporting frame, a pressure plate and a driving device, cylinder sleeve is open at the top; Yantai placed in the sleeve bottom, Yantai specifications and specifications matched with the sleeve cavity; the pressure plate is connected with a driving device, driving device for driving the platen rotation in the horizontal direction; driving device mounted on the supporting rack, pressure plate is located below the supporting frame; the supporting frame is sheathed on the sleeve, the support frame can move up and down against the sleeve pressure plate arranged parallel to the platen can rotate relative to the Yantai Yantai, forming grinding force will ink grinding; the sleeve height is greater than the thickness of the supporting frame and the height of the Yantai and. The invention has the characteristics of time saving, labor saving, fast speed, large ink consumption, clean ink preparation process and splash prevention.

【技术实现步骤摘要】
研墨器
本专利技术涉及书法绘画研墨装置
，尤其是涉及一种以电机为动力从而代替手工研墨的研磨器。
技术介绍
墨是中国古代书写和绘画用到的墨锭，通过砚用水研磨可以产生用于毛笔书写的墨汁，在水中以胶体的溶液存在。书法和绘画作品十分讲究用墨，墨的稠稀浓淡使作品韵味无穷。传统的研墨方式是用手抓住墨块，在盛水的砚台中进行研墨。由于手要抓住墨块，同时要下按，再不停的进行圆周转动，整个过程手很快就没力气了。所以手工研墨是一件费力，而又头痛的事情。它在很大程度上影响了书画人士对墨块的使用转而采用市场上销售的墨汁来创作作品，在一定程度上影响了作品的精妙和个性。而且现有的研墨装置不能控制研磨时的速度和压力，研磨出来的墨有着不同差异，并且其在研磨过程中会对周围的环境产生污染，难以清理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供研墨器，以解决现有技术中存在的人工研墨费时费力的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的研墨器，包括砚台、套筒、支撑架、压盘和驱动装置，其中：所述套筒为顶部开口的筒形结构；所述砚台放置在所述套筒内侧底部，所述砚台规格与所述套筒内腔规格相适配；所述压盘与所述驱动装置相连接，所述驱动装置用于驱动所述压盘在水平方向旋转；所述驱动装置架设在所述支撑架上，所述压盘位于所述支撑架下方；所述支撑架套设在所述套筒内，所述支撑架能相对于所述套筒上下移动，所述压盘平行于所述砚台设置，所述压盘能相对于所述砚台旋转形成研磨力将墨块磨碎；所述套筒高度大于所述砚台厚度与所述支撑架高度的和。通过驱动装置驱动压盘在水平方向旋转，压盘与砚台之间形成研磨力，可对墨块进行研磨，通过设置套筒，将压盘和砚台套设在内，用机器代替人工进行研墨工作，具有省时、省力、速度快、研墨量大的特点，套筒的设置可防止溅洒的问题。作为本专利技术的进一步改进，所述支撑架为两端封口的筒形结构，包括上端盖和下端盖，所述上端盖上开设有供所述驱动装置通过的第一开口，所述下端盖上开设有供所述驱动装置输出轴通过的第二开口，所述第一开口规格与所述驱动装置规格相同，所述第一开口与所述第二开口中心轴线重合，所述支撑架内部空腔中水平设置有固定板，所述固定板与所述上端面之间距离小于所述驱动装置高度，所述固定板上开设有供所述驱动装置输出轴通过的第三开口，所述第二开口和所述第三开口正对设置。通过将驱动装置架设在固定板和上端盖之间，且第一开口大小与驱动装置规格相同，可形成对驱动装置的限位，稳定驱动装置，防止驱动装置左右偏斜晃动。作为本专利技术的进一步改进，所述套筒和所述支撑架均为圆筒形结构。作为本专利技术的进一步改进，所述研墨器还包括限位装置，所述限位装置包括沿所述套筒内侧壁竖直方向设置的限位条、以及沿所述支撑架外侧壁竖直方向设置的与所述限位条相适配的限位槽，所述限位槽长度大于所述限位条长度，所述限位条上端到所述砚台表面距离大于所述限位槽上端到所述压盘下表面距离，所述限位条位于所述限位槽上端时为所述支撑架的下极限位置；所述支撑架处于所述下极限位置时，所述压盘与所述砚台表面之间具有间隔。所述限位条和所述限位槽的数量均为至少一个，且所述限位条和所述限位槽的数量相同。通过设置限位装置，不仅对支撑架行进方向进行导向，而且还可以对支撑架下移极限位置进行限定，防止压盘压到砚台表面造成压盘与砚台之间的磨损破坏。作为本专利技术的进一步改进，所述限位槽位于所述支撑架外侧壁底部。作为本专利技术的进一步改进，所述压盘和所述砚台采用相同材料制成。作为本专利技术的进一步改进，所述压盘和所述砚台均采用石材制成。作为本专利技术的进一步改进，所述套筒和所述支撑架均采用塑料材质制成。作为本专利技术的进一步改进，所述套筒和所述支撑架均采用透明亚克力材料制成。作为本专利技术的进一步改进，所述驱动装置包括可调速电机和联轴器，所述可调速电机的输出轴通过所述联轴器与所述压盘连接。作为本专利技术的进一步改进，所述砚台为圆盘形结构，且所述砚台顶部设置有内凹研磨腔，所述支撑架处于所述下极限位置时，所述压盘与所述研磨腔底部之间具有间隔；所述砚台直径与所述套筒内径相同。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过可调速电机驱动压盘，压盘通过自重和旋转将砚台上的墨块进行研磨形成墨汁，通过机器代替了手工研墨具有省时、省力、速度快、研墨量大的特点。2、本专利技术通过设置套筒，可防止在研墨过程中溅洒的问题，而且套筒的设置，能使支撑架整体能上下动，却不会横向转动或蠕动，在墨块研墨时逐渐变薄的情况下，压盘向下始终能压住墨块，同时防止研墨时偏心和堵转。3、本专利技术通过设置限位装置，不仅对支撑架行进方向进行导向，而且还可以对支撑架下移极限位置进行限定，防止压盘压到砚台表面造成压盘与砚台之间的磨损破坏。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术研墨器中压盘拿出套筒时的结构示意图；图2是本专利技术研墨器中压盘放置到套筒内准备工作时的结构示意图。图中1、砚台；11、研磨腔；2、套筒；3、支撑架；31、上端盖；32、下端盖；33、固定板；4、压盘；5、驱动装置；6、限位装置；61、限位条；62、限位槽。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。如图1所示，本专利技术提供了一种采用机器代替手工进行研墨的研墨器，包括砚台1、套筒2、支撑架3、压盘4和驱动装置5，套筒2为顶部开口的筒形结构；砚台1放置在套筒2内侧底部，砚台1规格与套筒2内腔规格相适配；压盘4与驱动装置5相连接，驱动装置5用于驱动压盘4在水平方向旋转；驱动装置5架设在支撑架3上，压盘4位于支撑架3下方；支撑架3套设在套筒2内，支撑架3能相对于套筒2上下移动，压盘4平行于砚台1设置，压盘4能相对于砚台1旋转形成研磨力将放置在砚台1上的墨块磨碎；套筒2高度大于砚台1厚度与支撑架3高度的和。通过驱动装置5驱动压盘4在水平方向旋转，压盘4与砚台1之间形成研磨力，可对墨块进行研磨，通过设置套筒2，将压盘4和砚台1套设在内，用机器代替人工进行研墨工作，具有省时、省力、速度快、研墨量大的特点，套筒2的设置可防止溅洒的问题。作为可选的实施方式，支撑架3为两端封口的筒形结构，包括上端盖31和下端盖32，上端盖31上开设有供驱动装置5通过的第一开口，下端盖32上开设有供驱动装置5输出轴通过的第二开口，第一开口规格与驱动装置5规格相同，第一开口与第二开口中心轴线重合，支撑架3内部空腔中水平设置有固定板33，固定板33与上端面31之间距离小于驱动装置5高度，固定板33上开设有供驱动装置5输出轴通过的第三开口，第二开口和第三开口正对设置。通过将驱动装置5架设在固定板33和上端盖31之间，且第一开口大小与驱动装置5规格相同，可形成对驱动装置5的左右限位，稳定驱动装置5，防止驱动装置5左右偏斜晃动。优选的，套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研墨器，其特征在于：包括砚台(1)、套筒(2)、支撑架(3)、压盘(4)和驱动装置(5)，其中：所述套筒(2)为顶部开口的筒形结构；所述砚台(1)放置在所述套筒(2)内侧底部，所述砚台(1)规格与所述套筒(2)内腔规格相适配；所述压盘(4)与所述驱动装置(5)相连接，所述驱动装置(5)用于驱动所述压盘(4)在水平方向旋转；所述驱动装置(5)架设在所述支撑架(3)上，所述压盘(4)位于所述支撑架(3)下方；所述支撑架(3)套设在所述套筒(2)内，所述支撑架(3)能相对于所述套筒(2)上下移动，所述压盘(4)平行于所述砚台(1)设置，所述压盘(4)能相对于所述砚台(1)旋转形成研磨力将墨块磨碎；所述套筒(2)高度大于所述砚台(1)厚度与所述支撑架(3)高度的和。

【技术特征摘要】
1.一种研墨器，其特征在于：包括砚台(1)、套筒(2)、支撑架(3)、压盘(4)和驱动装置(5)，其中：所述套筒(2)为顶部开口的筒形结构；所述砚台(1)放置在所述套筒(2)内侧底部，所述砚台(1)规格与所述套筒(2)内腔规格相适配；所述压盘(4)与所述驱动装置(5)相连接，所述驱动装置(5)用于驱动所述压盘(4)在水平方向旋转；所述驱动装置(5)架设在所述支撑架(3)上，所述压盘(4)位于所述支撑架(3)下方；所述支撑架(3)套设在所述套筒(2)内，所述支撑架(3)能相对于所述套筒(2)上下移动，所述压盘(4)平行于所述砚台(1)设置，所述压盘(4)能相对于所述砚台(1)旋转形成研磨力将墨块磨碎；所述套筒(2)高度大于所述砚台(1)厚度与所述支撑架(3)高度的和。2.根据权利要求1所述的研墨器，其特征在于：所述支撑架(3)为两端封口的筒形结构，包括上端盖(31)和下端盖(32)，所述上端盖(31)上开设有供所述驱动装置(5)通过的第一开口，所述下端盖(32)上开设有供所述驱动装置(5)输出轴通过的第二开口，所述第一开口规格与所述驱动装置(5)规格相同，所述第一开口与所述第二开口中心轴线重合，所述支撑架(3)内部空腔中水平设置有固定板(33)，所述固定板(33)与所述上端面(31)之间距离小于所述驱动装置(5)高度，所述固定板(33)上开设有供所述驱动装置(5)输出轴通过的第三开口，所述第二开口和所述第三开口正对设置。3.根据权利要求2所述的研墨器，其特征在于：所述套筒(2)和所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋高博，
申请(专利权)人：宋高博，
类型：发明
国别省市：北京,11