一种覆膜彩钢板及其制造方法技术

本发明专利技术属于涂层钢板领域，具体涉及一种覆膜彩钢板及其制造方法。本发明专利技术要解决传统覆膜彩钢板耐腐蚀性和耐久性不好，特别是发生彩膜层与钢板分离的问题。本发明专利技术采用的技术方案：一种覆膜彩钢板，包括基板、位于基板一侧的无铬钝化膜层和背漆层、依次位于基板另一侧的无铬钝化膜层、胶水层、彩膜层、保护膜层，所述胶水层含有聚已二酸乙二醇酯、1，4‑丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯，胶水层伸长率为560％～640％，所述覆膜彩钢板的抗拉强度为26MPa～34MPa,90°剥离强度为280N/cm～390N/cm。本发明专利技术的彩钢板耐腐蚀性和耐候性好，彩膜与钢板结合牢固不容易分离。

Color coated steel plate and its manufacturing method

The invention belongs to the field of coated steel plate, in particular relates to a coated color steel plate and a manufacturing method thereof. The present invention is to solve the problem of corrosion resistance and durability of the traditional coated color steel plate, especially the separation of the color coating layer and the steel plate. The technical scheme of the invention: a film color plate, which comprises a substrate, a substrate positioned on one side of the non chromium passivation layer and a back paint layer positioned on the substrate, followed by the other side of the non chromium passivation layer, glue layer, color film, protective film, the glue layer containing poly butylene ethylene two ester, 1. 4 butanediol, two phenyl methane diisocyanate, glue layer elongation is 560% ~ 640%, the tensile strength of the coated color plate is 26MPa ~ 34MPa, 90 ~ 280N/cm ~ 390N/cm peel strength. The color steel plate of the invention has good corrosion resistance and weather resistance, and the color film and the steel plate are combined firmly and are not easy to separate.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜彩钢板及其制造方法
本专利技术属于涂层钢板领域，具体涉及一种覆膜彩钢板及其制造方法。
技术介绍
目前，沿海地区的湿热气候给钢铁制品带来了严重的大气腐蚀效应，为提高钢材耐腐蚀性，目前主要有增加合金元素和表面涂装防腐涂层两大途径，前者应用最广泛的就是不锈钢，后者则以各种镀锌板、镀锌铝复合板、油漆预涂板为代表。镀锌层和涂装的油漆本质上都是通过用耐腐蚀材料作为绝缘表面，将易腐蚀的基材保护起来。不锈钢中添加的合金元素比较昂贵，造成不锈钢的成本是普通碳钢的两到三倍以上，限制了其应用范围。普通镀锌板及涂装镀锌板相比不锈钢有着低廉的价格和相对普通钢板而言较高的耐腐蚀性能，在家电面板、装饰板等方面得到了广泛应用。近年来，彩钢板大量应用于高端家电装饰、保护方面，能显著提升产品的档次。现有的彩钢板主要是在镀锌基板的防腐涂层表面进行PVC印彩图，采用此工艺步骤制造的彩钢板，PVC层容易脱落和刮伤，耐腐蚀性能和耐久性能不好，影响使用。目前家电、装饰行业等行业广泛使用覆膜彩钢板，如家电外壳面板、装饰VCM板，传统的彩钢板胶水层软化温度在130～170℃之间，胶水涂在钢板上成膜耐盐雾时间在65～80h之间，贴覆彩膜后钢板耐盐雾时间在190～245h之间；彩钢板的抗拉强度在18～22MPa之间，90°剥离强度在180～200N/cm之间。传统上覆膜彩钢板生产工艺由彩膜、胶水、加温复合组成，其中使用的胶水和生产工艺参数决定产品上述性能的优劣，特别是家电用覆膜彩钢板耐腐蚀性和耐久性不好，经长期不同的使用环境很容易发生彩膜层与钢板分离现象，影响使用，为此对覆膜彩钢板产品及生产工艺改进是一种趋势。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题：解决传统覆膜彩钢板在使用过程中耐腐蚀性和耐久性不好，特别是由于彩膜层与钢板贴合牢度不够，经长期不同的使用环境容易发生彩膜层与钢板分离的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种覆膜彩钢板，包括基板、位于基板一侧的无铬钝化膜层和背漆层、依次位于基板另一侧的无铬钝化膜层、胶水层、彩膜层、保护膜层，其特征在于，所述胶水层含有聚已二酸乙二醇酯、1，4-丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯，胶水层伸长率为560％～640％，所述覆膜彩钢板的抗拉强度为26MPa～34MPa,90°剥离强度为280N/cm～390N/cm。优选的，所述聚已二酸乙二醇酯、1，4-丁二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为1：2：3。优选的，所述聚已二酸乙二醇酯的分子量为2000。优选的，所述胶水层涂覆时干胶的用量为10～20g/m2。一种生产如权利要求1所述覆膜彩钢板的方法，其制造工艺步骤如下：a、对基板进行内外表面涂覆无铬钝化膜层，便于上涂层，钝化液浓度20～30vol％，钝化层厚度1～3μm，在表面钝化前，需要对基板进行除油去污→纯水洗净→挤水烘干处理；除油去污工序中，游离碱浓度点数9～16pt，碱槽温度55±10℃，冲洗压力0.07mpa；纯水洗净工序中，水洗温度55±10℃，冲洗压力0.15mpa；挤水烘干处理工序中，挤水辊压力6～10kg；烘干热风温度60±20℃；b、对基板进行背漆层处理，背漆厚度4～6μm，背漆层的主要作用是防生锈；c、烘干，采用烘干温度60±5℃之间恒温处理，时间在10秒～20秒，温度低时，可以适当延长烘干时间；d、在无铬钝化膜层上涂覆胶水层，胶水辊涂厚度3～6μm，主要作用提升附着力；e、烘干，通常采用190℃～220℃之间恒温处理，时间在10秒～20秒，温度低时，可以适当延长烘干时间；f、在胶水层上敷设彩膜层，热辊贴覆彩膜，热辊温度90～100℃，彩膜依次经过张力辊、导向辊、展平辊、热膜覆盖棍和支撑辊；g、在彩膜层上敷设保护膜层，覆膜压力4～7kg，在敷设保护膜之前先进行冷却，冷却水温18～26℃，在敷设保护膜之后进行收卷，张力550～1000N。本专利技术取得的技术效果：1.胶水层软化点温度改进为190～220℃，胶水层高温激活后发生交联成膜，高温成膜后的胶水膜层耐腐蚀性效果更佳，胶水层成膜耐盐雾时间由普通的65～80h提高到187～198h；本专利技术彩钢板的胶水层耐腐蚀性能更好。2.胶水层软化点温度改进为190～220℃，胶水层高温激活后发生交联成膜，高温成膜后的胶水膜层耐腐蚀性效果更佳，胶水层贴覆彩膜后耐盐雾时间由普通的190～245h提高到352～374h，大大超出行业标准240h，本专利技术彩钢板的耐腐蚀性能更好。3.胶水层软化点温度改进为190～220℃后，彩膜与胶水和钢板粘合性更佳，本专利技术的覆膜彩钢板抗拉强度提高到26～34MPa,剥离强度提高到280-390N/cm，本专利技术的彩钢板彩膜层与钢板贴合度更加牢固，不容易分离。4.胶水层在190～220℃交联成膜后，彩钢板的耐候性能更好，耐久性更好。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：图1：本专利技术彩钢板结构示意图。其中，图中各标记的含义：1、基板，2、无铬钝化膜层，3、胶水层，4、彩膜层，5、保护膜层，6、无铬钝化膜层，7、背漆层。实施方式下面结合附图对本专利技术所述彩钢板及其制造方法的具体实施例作进一步详细说明。如图1所示，本实施例的彩钢板，主要由基板1、位于基板1一侧的无铬钝化膜层6和背漆层7、依次位于基板1另一侧的无铬钝化膜层2、胶水层3、彩膜层4、保护膜层5组成，图1中的各层厚度不代表其真实比例，仅是为了清楚的表达各层的关系。一种覆膜彩钢板，包括基板1、位于基板1一侧的无铬钝化膜层6和背漆层7、依次位于基板另一侧的无铬钝化膜层2、胶水层3、彩膜层4、保护膜层5，所述胶水层含有聚已二酸乙二醇酯、1，4-丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯，胶水层伸长率为560％～640％，所述覆膜彩钢板的抗拉强度为26MPa～34MPa,90°剥离强度为280N/cm～390N/cm。进一步地，所述聚已二酸乙二醇酯、1，4-丁二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为1：2：3。进一步地，所述聚已二酸乙二醇酯的分子量为2000。进一步地，所述胶水层涂覆时干胶的用量为10～20g/m2。一种生产该覆膜彩钢板的方法，其制造工艺步骤如下：a、对基板1进行内外表面涂覆无铬钝化膜6和2钝，便于上涂层，钝化液浓度20～30vol％，钝化层厚度1～3μm，基板1通常采用无花镀锌板或电解板，在表面钝化前，一般需要对基板进行除油去污→纯水洗净→挤水烘干处理；除油去污工序中，游离碱浓度9～16pt，碱槽温度55±10℃，冲洗压力0.07mpa；纯水洗净工序中，水洗温度55±10℃，冲洗压力0.15mpa；挤水烘干处理工序中，挤水辊压力6～10kg；烘干热风温度60±20℃；b、对基板1进行背漆层7处理，背漆厚度4～6μm，背漆层7的主要作用是防生锈；c、烘干，通常采用烘干温度60±5℃之间恒温处理，时间在10秒～20秒左右，温度低时，可以适当延长烘干时间；d、在无铬钝化膜层2上涂覆胶水层3，胶水辊涂厚度3～6μm，主要作用提升附着力；e、烘干，通常采用190℃～220℃之间恒温处理，时间在10秒～20秒左右，温度低时，可以适当延长烘干时间；f、在胶水层3上敷设彩膜层4，热辊贴覆彩膜，热辊温度90～100℃，彩膜依次经过张力辊、导向辊、展平辊、热膜覆盖棍和支撑辊；g、在彩膜层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜彩钢板，包括基板、位于基板一侧的无铬钝化膜层和背漆层、依次位于基板另一侧的无铬钝化膜层、胶水层、彩膜层、保护膜层，其特征在于，所述胶水层含有聚已二酸乙二醇酯、1，4‑丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯，胶水层伸长率为560％～640％，所述覆膜彩钢板的抗拉强度为26MPa～34MPa,90°剥离强度为280N/cm～390N/cm。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜彩钢板，包括基板、位于基板一侧的无铬钝化膜层和背漆层、依次位于基板另一侧的无铬钝化膜层、胶水层、彩膜层、保护膜层，其特征在于，所述胶水层含有聚已二酸乙二醇酯、1，4-丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯，胶水层伸长率为560％～640％，所述覆膜彩钢板的抗拉强度为26MPa～34MPa,90°剥离强度为280N/cm～390N/cm。2.根据权利要求1所述的覆膜彩钢板，其特征在于，所述聚已二酸乙二醇酯、1，4-丁二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为1：2：3。3.根据权利要求2所述的覆膜彩钢板，其特征在于，所述聚已二酸乙二醇酯的分子量为2000。4.根据权利要求1到3任一项所述的覆膜彩钢板，其特征在于，所述胶水层涂覆时干胶的用量为10～20g/㎡。5.一种制造如权利要求1所述覆膜彩钢板的方法，其制造工艺步骤如下：a、对基板进行内外表面涂覆无铬钝化膜层，便于上涂层，钝化液浓度20～30vol％，钝化...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国庆，
申请(专利权)人：山东京宏智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37