一种纸箱成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纸箱成型装置，包括机架，设置于机架上的箱坯储存机构、送箱机构、热熔喷涂机构、压箱机构和成箱机构，箱坯存储机构与送箱机构的输入端连接，送箱机构的输出端与压箱机构的输入端连接，成箱机构设置于压箱机构的正下方，热熔喷涂机构包括喷枪和热熔胶机，热熔胶机通过管道与喷枪连接，喷枪设置于送箱机构上方。实现连续自动取箱、送箱、喷胶、冲压成型，在冲压过程中喷有热熔胶的纸板沾接牢固，完成多层瓦楞纸板快速一体化自动折叠成型，提高成箱质量和工作效率。

Carton forming device

The invention discloses a carton forming device, which comprises a frame, blank box is arranged on the frame of the storage mechanism, feeding box mechanism, hot melt spraying mechanism, pressure mechanism and box boxes, box blank storage mechanism and input delivery box mechanism is connected with the output end of the feeding box mechanism and pressure mechanism input box just below the connection mechanism is arranged in the box body into pressure, hot melt spraying mechanism comprises a spray gun and hot melt machine, hot melt machine connected through the pipeline with spray gun, spray gun is arranged on the feeding box mechanism above. To achieve continuous automatic feeding box, box, spray, stamping molding, cardboard sprayed with hot melt adhesive for adhering firmly in the stamping process, complete the rapid integration of automatic multi-layer corrugated cardboard folding boxes, improve the quality and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱成型装置
本专利技术涉及包装机械
，具体涉及一种纸箱成型装置。
技术介绍
目前，多层瓦楞纸板成型多数采用人工折叠的方式，在线人员多，劳动强度大，工作效率低下，且无法实现生产线的连续化。本专利技术针对上述问题，开发了纸箱成型装置，该装置实现了多层瓦楞纸板的自动折叠成型装置，热熔胶喷涂方式沾接成型，提高了工作效率，减少了劳动强度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种纸箱成型装置，实现连续自动取箱、送箱、喷胶、冲压成型，完成多层瓦楞纸板快速一体化自动折叠成型，提高成箱质量和工作效率。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种纸箱成型装置，其特征在于，包括机架，设置于机架上的箱坯储存机构、送箱机构、热熔喷涂机构、压箱机构和成箱机构，箱坯存储机构与送箱机构的输入端连接，送箱机构的输出端与压箱机构的输入端连接，成箱机构设置于压箱机构的下方；其中，热熔喷涂机构包括喷枪和热熔胶机，热熔胶机通过管道与喷枪连接，喷枪设置于送箱机构上方。按照上述技术方案，箱坯储存机构包括底架部件、两个托箱部件和吸盘部件，两个托箱部件分别设置于底架部件的两侧，吸盘部件设置于底架部件的输入端；其中，底架部件包括多个平行设置的调节丝杆，调节丝杆两端均通过轴承固定于机架上，每个调节丝杆上均套设有链轮，各调节丝杆上的链轮之间连接有链条，每个调节丝杆上均设有左旋螺母块和右旋螺母块，一个托箱部件与多个左旋螺母块连接，另一个托箱部件与多个右旋螺母块连接，其中一个调节丝杆的一端连接有手柄，吸盘部件设置于箱坯储存机构输入端的调节丝杆上；手柄驱动一个调节丝杆转动，通过链条带动其余调节丝杆同步转动，进而通过左旋螺母块和右旋螺母块带动两个托箱部件相向移动，调节两个托箱部件之间的距离，箱坯；可以适应不同规格的箱坯。按照上述技术方案，托箱部件包括托板、厚背板和托箱背板，厚背板设置于托板下端的内侧，托板的一端连接有导板，导板设置于厚背板的上方，托箱背板与托板的另一端连接，送箱机构的输入端伸入到两个托箱背板之间；其中，托板内侧设有倾斜设置的第二v形压板，第二v形压板布置于托板上方，第二v形压板的上方设有挡板，挡板的一端与托板连接，挡板的另一端悬空，挡板的上端面设有挡块，挡板的下端面设有第一v形压板；两侧托箱部件中的导向板、的托板、导板、第一v形压板和第二v形压板形成一个开放式的箱坯库，倾斜设置可使箱坯通过重力自动下滑至箱坯库底部，第一v形压板和第二v形压板构成一个箱坯库底部出口，可以对箱坯的自重下滑起到阻挡作用，吸盘部件取出力又克服了这种阻挡力，将箱坯库中的箱坯逐个取出，托箱背板沿长度方向设有托箱条；吸盘部件将瓦楞纸板从箱坯库中取出，放置于托箱条上(两侧托箱条从两端将瓦楞纸板托住)，送箱机构设置于两侧托箱条之间。托箱条上方依次设有传感器支架、导块、限位板和气缸，传感器支架、导块和限位板与托箱背板连接固定，传感器支架上设置有传感器，传感器设置于喷枪一侧，气缸的活塞缸上连接有气缸前挡板，气缸与托箱背板之间连接有气缸座板；瓦楞纸板由导块导入到限位板与托箱条中间缝隙通过，当安装于传感器支架上的传感器到瓦楞纸板后，喷枪将热熔胶喷置于瓦楞纸板表面，当瓦楞纸板达到末端后，气缸驱动气缸前挡板将瓦楞纸板推到指定位置，便于压箱机构进行操作。按照上述技术方案，吸盘部件包括安装弯板、第一压板、气缸尾座、吸盘气缸和吸盘座，安装弯板固设于厚背板上，气缸尾座设置于安装弯板，吸盘气缸的末端与气缸尾座铰接，吸盘座通过销轴与安装弯板铰接，销轴通过螺纹与吸盘座连接，吸盘气缸的活塞杆通过鱼眼接头与销轴连接，吸盘座上设有真空吸盘，吸盘座与真空吸盘之间连接有弹簧缓冲枝干；吸盘气缸带动吸盘座翻转，使真空吸盘吸取导板上的箱坯，将箱坯从倾斜状态翻转至水平状态。按照上述技术方案，送箱机构包括安装板、从动链轮、传动链轮、电机减速机，电机减速机固设有安装板的外侧，电机减速机的输出轴与传动链轮连接，传动链轮通过链条与从动链轮，传动链轮和从动链轮分布于安装板的两端，链条上设有链条推块；电机减速机驱动传动链轮转动，通过链条带动从动链条转动，链条推块沿链条轨迹移动。按照上述技术方案，热熔喷涂机构还包括胶机固定架、接胶盒和喷胶固定板，热熔胶机通过胶机固定架与机架连接固定，接胶盒设置于喷枪下方，喷枪和接胶盒分别设置于送箱机构上方和下方，喷枪通过喷胶固定板与机架连接，接胶盒设置于机架上。按照上述技术方案，压箱机构包括压箱气缸、气缸固定架、滑块组件、导杆和两个压箱组件，气缸固定架于机架连接固定，滑块组件和压箱气缸竖直向下固设于气缸固定架上，压箱气缸的活塞杆连接有悬挂板，两个压箱组件对称设置于悬挂板下方，导杆设置于压箱气缸一侧，导杆与滑块组件滑动连接，导杆的一端与悬挂板连接固定；送箱机构将箱坯送至两个压箱组件之间，压箱气缸带动悬挂板，通过导杆沿滑块组件向下移动，将箱坯冲压至成箱机构内。按照上述技术方案，成箱机构包括多个平行设置的丝杆和两个横梁，丝杆两端通过带座轴承固定于机架上，每个丝杆上套设有调节链轮，各丝杆上的调节链轮之间通过链条连接，其中一个丝杆上连接有手柄，每个丝杆上均套设有左旋螺母块和右旋螺母块，一个横梁分别与各丝杆上的左旋螺母块连接，另一个横梁分别与右旋螺母块连接，每个横梁上设有均设有两个导向成形组件，四个导向成型组件形成一个开放式框架的四角，使纸箱冲压下滑的过程中四周保持适当的压紧力，实现纸箱快速粘连胶合成型；摇动手柄通过链条带动丝杆转动，使两个横梁相向移动，调节两个横梁上导向成型组件之间的距离，适应不同规格的纸箱。按照上述技术方案，导向成型组件通过可调位紧顶手柄与横梁连接，拧松可调位紧顶手柄后，导向成型组件可沿横梁长度方向移动调节，导向成型组件位置调节到位后，通过锁紧可调位紧顶手柄使导向成型组件固定于横梁上，适应不同规格的纸箱。按照上述技术方案，导向成型组件包括成型块、导向轮、圆柱轮和外侧固定板，导向轮设置于成型块的内端面上，外侧固定板设置于导向轮的同一侧，外侧固定板与成型块之间连接有两个平行设置的连接板和圆柱轮，圆柱轮设置于两个连接板之间，两个连接板之间形成一个开放式滑槽，圆柱轮设置于滑槽内，两个连接板之间连接有两个压板，两个压板与圆柱轮之间均连接有压簧，导向轮设置于圆柱轮上方，成型块的下端与横梁滑动连接，可沿横梁长度方向移动调节。本专利技术具有以下有益效果：送箱机构将箱坯从箱坯储存机构中输送至压箱机构，送箱机构输送过程中喷枪对箱坯进行喷胶，压箱机构将箱坯冲压至成箱机构中，使箱坯快速成型为纸箱，在成箱过程中成箱机构从四周压紧纸箱的喷胶处，使纸箱迅速粘接，保持形状，实现连续自动取箱、送箱、喷胶、冲压成型，在冲压过程中喷有热熔胶的纸板沾接牢固，完成多层瓦楞纸板快速一体化自动折叠成型，提高成箱质量和工作效率。附图说明图1是本专利技术实施例中纸箱成型装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例中机架机构的结构示意图；图3是本专利技术实施例中防护机构的结构示意图；图4是本专利技术实施例中箱坯储存机构的结构示意图；图5是本专利技术实施例中箱坯储存机构中的底架部件的结构示意图；图6是本专利技术实施例中箱坯储存机构中的左托箱部件结构示意图；图7是本专利技术实施例中箱坯储存机构中的右托箱部件的结构示意图；图8是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸箱成型装置，其特征在于，包括机架，设置于机架上的箱坯储存机构、送箱机构、热熔喷涂机构、压箱机构和成箱机构，箱坯存储机构与送箱机构的输入端连接，送箱机构的输出端与压箱机构的输入端连接，成箱机构设置于压箱机构的下方；其中，热熔喷涂机构包括喷枪和热熔胶机，热熔胶机通过管道与喷枪连接，喷枪设置于送箱机构上方。

【技术特征摘要】
1.一种纸箱成型装置，其特征在于，包括机架，设置于机架上的箱坯储存机构、送箱机构、热熔喷涂机构、压箱机构和成箱机构，箱坯存储机构与送箱机构的输入端连接，送箱机构的输出端与压箱机构的输入端连接，成箱机构设置于压箱机构的下方；其中，热熔喷涂机构包括喷枪和热熔胶机，热熔胶机通过管道与喷枪连接，喷枪设置于送箱机构上方。2.根据权利要求1所述的纸箱成型装置，其特征在于，箱坯储存机构包括底架部件、两个托箱部件和吸盘部件，两个托箱部件分别设置于底架部件的两侧，吸盘部件设置于底架部件的输入端；其中，底架部件包括多个平行设置的调节丝杆，调节丝杆两端均通过轴承固定于机架上，每个调节丝杆上均套设有链轮，各调节丝杆上的链轮之间连接有链条，每个调节丝杆上均设有左旋螺母块和右旋螺母块，一个托箱部件与多个左旋螺母块连接，另一个托箱部件与多个右旋螺母块连接，其中一个调节丝杆的一端连接有手柄，吸盘部件设置于箱坯储存机构输入端的调节丝杆上；手柄驱动一个调节丝杆转动，通过链条带动其余调节丝杆同步转动，进而通过左旋螺母块和右旋螺母块带动两个托箱部件相向移动，调节两个托箱部件之间的距离，箱坯。3.根据权利要求2所述的纸箱成型装置，其特征在于，托箱部件包括托板、厚背板和托箱背板，厚背板设置于托板下端的内侧，托板的一端连接有导板，导板设置于厚背板的上方，托箱背板与托板的另一端连接，送箱机构的输入端伸入到两个托箱背板之间；其中，托板内侧设有倾斜设置的第二v形压板，第二v形压板布置于托板上方，第二v形压板的上方设有挡板，挡板的一端与托板连接，挡板的另一端悬空，挡板的上端面设有挡块，挡板的下端面设有第一v形压板；两侧托箱部件中的导向板、托板、导板、第一v形压板和第二v形压板形成一个开放式的箱坯库，托箱背板沿长度方向设有托箱条。4.根据权利要求2所述的纸箱成型装置，其特征在于，吸盘部件包括安装弯板、第一压板、气缸尾座、吸盘气缸和吸盘座，安装弯板固设于厚背板上，气缸尾座设置于安装弯板，吸盘气缸的末端与气缸尾座铰接，吸盘座通过销轴与安装弯板铰接，销轴通过螺纹与吸盘座连接，吸盘气缸的活塞杆通过鱼眼接头与销轴连接，吸盘座上设有真空吸盘，吸盘座与真空吸盘之间连接有弹簧缓冲枝干。5.根据权利要求1所述的纸箱成型装置，其特征在于，送箱机构包括安装板、从动链轮、传动链轮、电机减速机，电机减速机固设有安装板的外侧，电机减速机的输出轴与传动链轮连接，传动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云亮，张波，李响，荣亮，
申请(专利权)人：武汉人天包装自动化技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42