一种自由式盘料机制造技术

一种自由式盘料机，包括机架，所述机架包括立机架和横机架，所述横机架的底端内安装有旋转塔，所述旋转塔的一侧面固定连接在立机架的一侧面上，所述旋转塔的顶端上安装有盘料平台，所述立机架的顶端上安装有Y向移动机构，所述Y向移动机构的底端上安装有X向移动机构，所述X向移动机构的底端上固结有引料机构。本实用新型专利技术的引料机构在输送线料时由Y向移动机构和X向移动机构稳定在经过计算的位置，且随着线料的牵引输出长度自动做出位置调整，引料机构把线料牵引到盘料平台后按照阿基米德螺旋线盘绕，避免了线料出现交叉及压伤变形，减少了线料后续加工的报废，且可在挤出机的速度为35米/分钟时正常工作，提高了工作效率。

A free disc machine

A free disc feeding machine, comprising a frame, the frame comprises a vertical frame and a transverse frame, the frame of the bottom end is arranged in the rotating tower, one side of the rotating tower is fixedly connected to a side vertical frame on top of the turret is mounted on the disc material platform. The top of the vertical frame is installed on the Y moving mechanism, the Y to the mobile mechanism are installed on the bottom of the X to the mobile mechanism, the X to the mobile mechanism are fixed on the bottom material mechanism. Material guide mechanism of the utility model in the transmission line material from the Y to the mobile mechanism and a X direction moving mechanism of stability in the calculated position, and with the length of wire material automatic traction output make the position adjustment, the wire feeding mechanism lead to disk material traction feeding platform according to the Archimedes spiral coil, the line to avoid material cross and crush deformation, reduce line scrap material processing, and in the extruder speed of 35 m / min when the normal work, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自由式盘料机
本技术涉及一种自由式盘料机。
技术介绍
盘料机是用来盘绕材料的机器，现有的盘料机在工作时是挤出机材料在牵引机构的驱动下，使材料做往复或者圆周运动，使材料相对有序的堆积在料箱中，但是材料在料箱中堆积时，不能准确的使材料有序堆放，形成材料交叉，堆积数量多了之后，会造成底部的材料压伤变形，造成后续加工时产生报废，为了解决这种方法所存在的弊端，也可采用旋转盘料的方式得到类似阿基米德螺旋线的整齐材料，但是旋转盘料时是通过手动旋转与人工排料来完成的，当挤出机速度超过15米/分钟时，人工操作无法跟上机器的速度，而且操作人员的劳动强度太大，不能长时间的工作。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种解决上述问题的自由式盘料机。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种自由式盘料机，包括机架，所述机架包括立机架和横机架，所述横机架置于立机架的一侧面下部且两者固结为一体，所述横机架的底端内安装有旋转塔，所述旋转塔的一侧面固定连接在立机架的一侧面上，所述旋转塔的顶端上安装有盘料平台，所述立机架的顶端上安装有Y向移动机构，所述Y向移动机构的底端上安装有X向移动机构，所述X向移动机构的底端上固结有引料机构。所述Y向移动机构包括气缸、立柱、固定板，所述立柱的数量为四个且呈等间距的分布固定在立机架的顶端上，所述气缸固定套接在四个立柱上侧部位，所述固定板与立柱的底端固结成一体，且固定板的中间部位与气缸的底端固定连接在一起，所述X向移动机构与固定板的底端固结成一体。所述X向移动机构包括导轨、电机、滑块、工形导轨，所述导轨与工形导轨依次固结在固定板的底端两侧上，所述导轨的一侧面上形成有凹槽，所述工形导轨的两侧面开有圆弧槽，所述电机嵌合在导轨的凹槽内，所述滑块咬合在工形导轨的圆弧槽内，所述电机与滑块配合安装在一起，所述滑块与引料机构固结成一体。所述引料机构包括驱动装置、线料输送滚轮、出料筒、连接平板，所述连接平板的一端与滑块固结成一体，所述驱动装置固定安装在连接平板的另一端，所述线料输送滚轮配合安装在驱动装置的一侧面底端上，所述出料筒固结在连接平板的底端上。所述旋转塔的顶端上连接有升降柱，所述升降柱的顶端与盘料平台配合安装在一起。所述立机架的底端平面上安装有滚轮，所述滚轮的数量为四个且分布在立机架的底端平面四周角落上。所述立机架的另一侧面上固结有主控箱。有益效果：本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术自由式盘料机的引料机构把线料牵引到盘料平台上时为自由状态，不需要预先做出框架定形，线料在盘料平台的旋转下按照阿基米德螺旋线一样有序盘绕，避免了线料出现交叉及压伤变形，减少了线料后续加工的报废，且可在挤出机的速度为35米/分钟时正常工作，提高了工作效率，同时升降柱可控制盘料平台的高度位置，满足了线料的高度可以自由调整，引料机构在输送线料时由Y向移动机构和X向移动机构稳定在经过计算的位置，这个位置由程序控制，可以随着线料的牵引输出长度自动做出位置调整。附图说明图1为自由式盘料机的主视图。图2为自由式盘料机的左视图。图3为图1的局部放大图。具体实施方式参阅图1～3，一种自由式盘料机，包括机架1、主控箱2、旋转塔3、盘料平台4、Y向移动机构5、X向移动机构6、引料机构7，机架1包括立机架11、横机架12、滚轮13，横机架12置于立机架11的一侧面下部且两者固结为一体，滚轮13的数量为四个且分布固定在立机架11的底端平面四周角落上，主控箱2固结在立机架11的另一侧面上，旋转塔3安装在横机架12的底端内，旋转塔3的一侧面固定连接在立机架11的一侧面上，旋转塔3的顶端上连接有升降柱31，升降柱31上安装有盘料平台4，立机架11的顶端上安装有Y向移动机构5，Y向移动机构5的底端上安装有X向移动机构6，X向移动机构6的底端上固结有引料机构7，进一步，Y向移动机构5包括气缸51、立柱52、固定板53，立柱52的数量为四个且呈等间距的分布固定在立机架11的顶端上，气缸51固定套接在四个立柱52上侧部位，固定板53与立柱52的底端固结成一体，且固定板53的中间部位与气缸51的底端固定连接在一起，固定板53可通过气缸51的上下移动跟着同步上下移动，四个立柱52可使固定板53在上下移动过程中不会出现倾斜，提高了固定板53整体移动后的位置精度，X向移动机构6包括导轨61、电机62、滑块63、工形导轨64，导轨61与工形导轨64依次固结在固定板53的底端两侧上，导轨61的一侧面上形成有凹槽(图未标)，工形导轨64的两侧面开有圆弧槽(图未标)，电机62嵌合在导轨61的凹槽内，滑块63咬合在工形导轨64的圆弧槽内，电机62与滑块63配合安装在一起，电机62在导轨61上可横向来回移动，同时电机62可带动滑块63同步移动，通过滑块63咬合在工形导轨64上，电机62在移动过程中不会出现摆动，也使得X向移动机构6的整体稳定性能得到保证，引料机构7包括驱动装置71、线料输送滚轮72、出料筒73、连接平板74，连接平板74的一端与滑块63固结成一体，驱动装置71固定安装在连接平板74的另一端，线料输送滚轮72配合安装在驱动装置71的一侧面底端上，出料筒73固结在连接平板74的底端上，线料依次穿过线料输送滚轮72与出料筒73后，驱动装置71带动线料输送滚轮72转动，线料在线料输送滚轮72的牵引下即可从出料筒73输出到盘料平台4上，同时盘料平台4由旋转塔3带动旋转，线料在盘料平台4自动完成盘绕，且盘绕出的产品大小和高度可以自由调整，线料完成盘绕后的外形呈阿基米德螺旋线，这样有序盘绕可防止线料堆积数量多了之后出现交叉及压伤变形，避免造成后续加工时产生报废。启动主控箱2使自由式盘料机开始工作，挤出机挤出的线料由引料机构7进入到盘料平台4上，盘料平台4上的线料为自由状态，不需要预先做出框架定形，之后盘料平台4在旋转塔3带动的开始做圆周旋转，线料在盘料平台4的旋转下按照阿基米德螺旋线一样有序盘绕，避免了线料出现交叉及压伤变形，减少了线料后续加工的报废，且可在挤出机的速度为35米/分钟时正常工作，提高了工作效率，升降柱31可控制盘料平台4的高度位置，满足了线料的高度可以自由调整，引料机构7在输送线料时由Y向移动机构5和X向移动机构6稳定在经过计算的位置，这个位置由程序控制，可以随着线料的牵引输出长度自动做出位置调整。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自由式盘料机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)包括立机架(11)和横机架(12)，所述横机架(12)置于立机架(11)的一侧面下部且两者固结为一体，所述横机架(12)的底端内安装有旋转塔(3)，所述旋转塔(3)的一侧面固定连接在立机架(11)的一侧面上，所述旋转塔(3)的顶端上安装有盘料平台(4)，所述立机架(11)的顶端上安装有Y向移动机构(5)，所述Y向移动机构(5)的底端上安装有X向移动机构(6)，所述X向移动机构(6)的底端上固结有引料机构(7)。

【技术特征摘要】
1.一种自由式盘料机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)包括立机架(11)和横机架(12)，所述横机架(12)置于立机架(11)的一侧面下部且两者固结为一体，所述横机架(12)的底端内安装有旋转塔(3)，所述旋转塔(3)的一侧面固定连接在立机架(11)的一侧面上，所述旋转塔(3)的顶端上安装有盘料平台(4)，所述立机架(11)的顶端上安装有Y向移动机构(5)，所述Y向移动机构(5)的底端上安装有X向移动机构(6)，所述X向移动机构(6)的底端上固结有引料机构(7)。2.根据权利要求1所述的自由式盘料机，其特征在于，所述Y向移动机构(5)包括气缸(51)、立柱(52)、固定板(53)，所述立柱(52)的数量为四个且呈等间距的分布固定在立机架(11)的顶端上，所述气缸(51)固定套接在四个立柱(52)上侧部位，所述固定板(53)与立柱(52)的底端固结成一体，且固定板(53)的中间部位与气缸(51)的底端固定连接在一起，所述X向移动机构(6)与固定板(53)的底端固结成一体。3.根据权利要求2所述的自由式盘料机，其特征在于，所述X向移动机构(6)包括导轨(61)、电机(62)、滑块(63)、工形导轨(64)，所述导轨(61)与工形导轨(64)依次固结在固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：段绪成，
申请(专利权)人：苏州迅成机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32