一种涡轮盘高温合金铸锭的挤压开坯方法技术

本发明专利技术是一种涡轮盘高温合金铸锭的挤压开坯方法，实施例提供了一种涡轮盘用难变形高温合金铸锭的挤压开坯方法。该方法包括：(1)设计制造带锥度的挤压模具，(2)将难变形高温合金铸锭坯料加热，用压力机压入挤压模具中，完成第一道次挤压；(3)将中挤压后的坯料重新加热，上细下粗放置再次压入模具中，完成下一道次挤压；(4)重复上述(3)的操作，完成正反向多道次挤压，得到挤压件。该挤压开坯工艺设备吨位要求低，原材料利用率高，所得挤压件外观完整，截面较坯料不减小，晶粒组织细小均匀及性能提升显著。

Extruding and blank opening method for high temperature alloy ingot of turbine disk

The present invention is a method of extruding billets for high temperature alloy ingot of turbine disk, and provides an extrusion blank opening method for refractory high temperature alloy ingot for turbine disk. The method includes: (1) the design and manufacture of extrusion die with taper, (2) will be difficult to deformation of high temperature alloy ingot heating, with presses into the extrusion mold, completed the first extrusion; (3) the blank extrusion after reheating, fine coarse again placed pressure into the mold. Complete the next passes; (4) (3) repeat the above operation, complete forward and reverse ECAP, by extrusion. The extrusion billet process equipment has low tonnage requirement, high utilization ratio of raw materials, complete appearance of extruded parts, smaller cross-section than billets, fine and uniform grain structure and remarkable performance improvement.

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮盘高温合金铸锭的挤压开坯方法
本专利技术是种涡轮盘高温合金铸锭的挤压开坯方法，属于涡轮盘制备

技术介绍
涡轮盘是航空发动机具有关键特性的核心部件。它的冶金、制造质量和性能水平，对于发动机和飞机的可靠性、安全寿命和性能的提高具有决定性影响。高性能涡轮盘用先进高温合金坯件的制备，是先进发动机研制和生产的重要环节。先进高温合金的坯件，首先必须是纯洁的、均匀的和细晶组织的。因为只有研制出这样的坯件，并在先进涡轮盘锻压技术和热处理工艺的配合下，才能保证涡轮盘的完整性和可靠性、盘件组织的均匀性、高的使用性能和最小的性能分散性。在此基础上，才能在批量生产的条件下实现盘件质量的稳定性。目前，世界上能够制备高性能涡轮盘用先进高温合金坯件的工艺有三种：先进的变形(即改进的铸锭+锻压)工艺(C/W)、粉末冶金工艺(P/W)和喷射成形工艺(SF)。高温合金喷射成形涡轮盘坯尽管有了很大的研究进展，但欲实现其型号应用还须进行深入研究，使其工艺与质量更加稳定。在先进高温合金涡轮盘制造工艺中，无论是改进的铸锻工艺还是粉末冶金工艺，一般都需要采用挤压开坯。该开坯工艺特点是利用大挤压比的变形使毛坯获得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡轮盘高温合金铸锭的挤压开坯方法，所述高温合金为变形高温合金，进行热、冷变形加工的工作温度范围‑253～1320℃，其特征在于：该方法的步骤如下：步骤一、制造挤压模具，该挤压模具为一个筒状结构，挤压模具的内腔(1)沿中心线(2)的截面为梯形；步骤二、将高温合金铸锭加热，用压力机压板(5)压入已加热的挤压模具中，完成第一道次挤压后将坯料(6)从挤压模具中顶出，空冷至室温；步骤三、将步骤二挤压后的坯料(6)重新加热后，将坯料(6)的粗端沿挤压模具的中心线(2)向下放入挤压模具的内腔(1)中，用压力机压板(5)从坯料(6)的粗端将坯料(6)再次压入挤压模具中，完成下一道次挤压；步骤四、重复步骤三...

【技术特征摘要】
1.一种涡轮盘高温合金铸锭的挤压开坯方法，所述高温合金为变形高温合金，进行热、冷变形加工的工作温度范围-253～1320℃，其特征在于：该方法的步骤如下：步骤一、制造挤压模具，该挤压模具为一个筒状结构，挤压模具的内腔(1)沿中心线(2)的截面为梯形；步骤二、将高温合金铸锭加热，用压力机压板(5)压入已加热的挤压模具中，完成第一道次挤压后将坯料(6)从挤压模具中顶出，空冷至室温；步骤三、将步骤二挤压后的坯料(6)重新加热后，将坯料(6)的粗端沿挤压模具的中心线(2)向下放入挤压模具的内腔(1)中，用压力机压板(5)从坯料(6)的粗端将坯料(6)再次压入挤压模具中，完成下一道次挤压；步骤四、重复步骤三的操作，完成对坯料(6)正反向的多道次挤压；步骤五、将步骤四完成挤压的坯料(6)进行镦粗整形，得到圆柱形挤压件。2.根据权利要求1所述的涡轮盘高温合金铸锭的挤压开坯方法，其特征在于：挤压模具的内腔(1)沿中心线(2)的梯形截面的侧边(3)与中心线(2)之间的夹角为15°～20°。3.根据权利要求1所述的涡轮盘高温合...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大伟，李伟，林莺莺，
申请(专利权)人：中国航发北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11