采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨及水性圆珠笔制造技术

本发明专利技术提供一种在金属、玻璃、塑料材料等平滑的非渗透面上也能够良好书写的圆珠笔用油墨以及采用该油墨的圆珠笔。所述油墨是一种采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨，其由水和２０℃的蒸汽压为０．５ｋＰａ～１０ｋＰａ的醇类溶剂组成的溶剂、颜料、水溶性树脂、水包油型树脂乳液组成，其中上述水溶性树脂和水包油型树脂乳液中的固体浓度总和相对于油墨组合物的总量为５．０～３０．０重量％，２０℃下的油墨粘度为５～３０ｍＰａ.ｓ；所述圆珠笔是采用上述油墨的圆珠笔。

【技术实现步骤摘要】
采用水包油型树脂乳胶的水性圆珠笔用油墨及水性圆珠笔
本专利技术涉及采用水包油型树脂乳胶的水性圆珠笔用油墨和采用该油墨的水性圆珠笔。
技术介绍
作为能够在纸面等渗透面上书写的书写文具，在油墨筒前端插有抱持着能够自由转动的圆珠的笔尖而构成圆珠笔是众所周知的。另一方面，作为能够在金属、玻璃、塑料材料等非渗透面上书写的书写文具，通常由纤维束形成笔头的记号笔是已知的。记号笔大致分为采用水性溶剂的水性型和采用油性溶剂的油性型，广泛地常用于书写粗体字和在上述非渗透面上进行书写。但是，这些记号笔存在两个大问题。第1个问题是，由于笔头由纤维束形成，存在非常容易破损、变形的情况。如果笔头由纤维束形成，由于与书写面的接触成为面的接触，从而能够书写粗体字。并且，即使对非渗透面进行书写时，由于不像一般的圆珠笔依靠圆珠的转动，随着笔头的移动能够涂布足够的油墨。但是，纤维束随着书写容易发生破损和变形，对于长期使用不能确保恒定的书写宽度。特别是对比纸面硬度更大的金属、玻璃塑料材料等非渗透面进行书写时，纤维束形成的笔头容易变形。-->第2个问题是，由于通常采用挥发性油墨，只要将笔帽摘下放置短暂时间，也会出现不能书写的情况。记号笔如上所述笔头为纤维束时，为了实现粗体字书写和对非渗透面的良好书写，从笔头的出墨量设计得比圆珠笔大很多。通过采用挥发性油墨，恰当地应付笔迹干燥性、笔迹流散性、渗墨，是记号笔的特征。另一方面，笔头的纤维束中吸含的油墨成暴露状态，由于干燥而发生快速粘稠和固化，使书写不畅。最近，也有通过对纤维束进行表面处理谋求延长寿命的策略的专利技术，但是不变的是，从油墨贮存体到笔头纤维束的整个油墨流路中，由于通过毛细管作用而使油墨进行流通，必须对油墨的粘度给予严密的注意。这样的记号笔非常广泛地被经常使用，但产生合适作用的构成本身具有其注定的问题，从而在使用时受到限制。为了解决这种记号笔的问题，笔头不用纤维束，而由圆珠笔的类似的金属或树脂材料制成的圆珠笔尖构成，对这种尝试正在进行各种研究。但是，仅仅将笔头从记号笔的构造转变成圆珠笔的构造，使笔头采用金属或树脂材料，并不能完全解决上述问题，而产生了新的问题。也就是说，在以金属或玻璃、塑料为代表的非渗透面上，会出现与在书写面上所受阻力相比，在笔头内部圆珠衔座的表面上所受阻力更大，圆珠不转动的情况。如果当对圆珠建立了这种关系，则缺乏使圆珠发生转动的驱动力，圆珠不会转动。只要圆珠不转动，笔头就不会出墨，从而不能良好地进行书写。此外，作为应用采用颜料的水性油墨组合物的圆珠笔，包括例如专利公开2003-291579号公报中的“织物书写用圆珠笔”。但是，由于其具有100～30000mPa·s(25℃)的高粘度，书写时不会在圆珠表面上立即油墨膜，虽在织物之类的渗透面上能够进行书写，但会出现在平滑的非渗透面上不能进行良好书写的问题。-->此外，作为在平滑的非渗透面上书写的圆珠笔用油墨，包括专利公开2002-36775号公报中的“圆珠笔”、专利公开2002-226760号公报中的“圆珠笔”。但是，由于两者都使用染料，掩蔽性低，会出现对阳光照射耐受性小的问题。【专利文献1】特开“2003-291579号公报”【专利文献2】特开“2002-36775号公报”【专利文献3】特开“2002-226760号公报”
技术实现思路
鉴于这些问题，提供一种采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨和使用该油墨的水性圆珠笔，该油墨在金属、玻璃、塑料材料等平滑非渗透面上也能够良好地书写，笔迹固着性、干燥性、耐水性优良，纸面上没有笔迹的流散和渗墨，且能够防止笔头的油墨干燥。本专利技术涉及：1、一种采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨，其由水和20℃的蒸汽压为0.5kPa～10kPa的醇类溶剂组成的溶剂、颜料、水溶性树脂、水包油型树脂乳液组成，其中上述水溶性树脂和水包油型树脂乳液中的固体浓度总和相对于油墨组合物的总量为5.0～30.0重量％，在20℃时的油墨粘度为5～30mPa·s。2、第1项所述的采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨，其中水包油型树脂乳液，以固体成分换算，相对于油墨组合物总量为1.0～20.0重量％。3、第1项或第2项所述的采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨，其中水包油型树脂乳液为丙烯酸类乳液。4、第3项所述的采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨，-->其中丙烯酸类乳液的最低成膜温度为25℃或以下。5、第1项至4项的任一项所述的采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨，其中水溶性树脂相对于油墨组合物的总量为1.0～20.0重量％。6、第1项至5项的任一项所述的采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨，其中水溶性树脂为丙烯酸类树脂。7、第6项所述的采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨，其中丙烯酸树脂分子量为5000～20000，玻璃化转变点为40～150℃，酸价为50～250。8、一种采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔，该圆珠笔在油墨筒前端直接地或者借助于笔尖固定物具有圆珠笔尖，该圆珠笔尖抱持着能够自由转动的圆珠，其特征在于，在圆珠笔中，将第1项至第7项任一项所述的采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨直接灌注到油墨筒中。9、第8项所述的采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔，其中圆珠笔尖具有阀构造，在不使用时，使笔尖前端以自由转动方式抱持的圆珠通过螺簧直接或借助于挤压物与圆珠的后端接触，挤压笔尖前端边缘的内壁面，通过书写时的挤压力使笔尖前端边缘的内壁与圆珠之间产生缝隙，使油墨流出。10、第8项或第9项所述的采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔，其中笔尖由不锈钢制成，上述圆珠的表面糙度以算术平均糙度(Ra)计为5nm或以下。本专利技术能够提供一种水性油墨组合物和使用该油墨的水性圆珠笔，该水性油墨组合物不受书写面的限制，在金属、玻璃、塑料材料等平滑非渗透面上也能够良好地书写，笔迹固着性、干燥性优良，纸面上没有笔迹的流散和渗墨，且能够防止笔头的油墨干燥。-->附图说明图1为显示本专利技术的水性圆珠笔的纵剖面图。具体实施方式通过圆珠笔能够实现在金属、玻璃、塑料材料等平滑非渗透面上也能够良好书写的目的。本专利技术油墨的粘度是使用トキメック制的B8M型粘度计，在BL转子的旋转速度为12rpm、20℃的环境下对粘度进行测定的。本专利技术的第1个特征在于20℃的测定环境下油墨粘度为5～30mPa·s这点上。在非渗透面上书写，书写面多数情况下极其平滑，难以产生对笔头圆珠的转动驱动力。作为专利技术者专心研究的结果，发现对于书写，通过使圆珠表面上迅速形成油墨膜，即使在平滑书写面上，圆珠也成为能够转动的状态。这是因为，圆周衔座周边充满润滑性良好的油墨，降低了旋转的阻力，并且，通过使平衡书写面上转换成有粘性的油墨，能够形成湿润的旋转环境，认为是这两者的协同效果。当在20℃的测定环境下，油墨粘度不到5mPa·s时，虽然在平滑的非渗透面上书写良好，但不能避免在纸面上书写时笔迹的流散和渗墨变得显著。此外，同样若超过30mPa·s，书写时不能在圆珠表面上迅速形成油墨膜，从而不能在平滑的非渗透面上良好地书写。本专利技术的第2个特征在于使用颜料作为着色剂。由于颜料在非渗透面上能够获得掩蔽性高的笔迹，因而非常适用。此外，对阳光照射等的耐受性比染料强，因而也适用于在室外环境中使用。并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨，其由水和２０℃的蒸汽压力为０．５ｋＰａ～１０ｋＰａ的醇类溶剂组成的溶剂、颜料、水溶性树脂、水包油型树脂乳液组成，其中上述水溶性树脂和水包油型树脂乳液中的固体浓度总和相对于油墨组合物的总量为５．０～３０．０重量％，在２０℃时的油墨粘度为５～３０ｍＰａ.ｓ。

【技术特征摘要】
JP 2004-4-26 129311/20041.一种采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨，其由水和20℃的蒸汽压为0.5kPa～10kPa的醇类溶剂组成的溶剂、颜料、水溶性树脂、水包油型树脂乳液组成，其中上述水溶性树脂和水包油型树脂乳液中的固体浓度总和相对于油墨组合物的总量为5.0～30.0重量％，在20℃时的油墨粘度为5～30mPa·s。2.权利要求1所述的采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨，其中水包油型树脂乳液，以固体成分换算，相对于油墨组合物总量为1.0～20.0重量％。3.权利要求1或2所述的采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨，其中水包油型树脂乳液为丙烯酸类乳液。4.权利要求3所述的采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨，其中丙烯酸类乳液的最低成膜温度为25℃或以下。5.权利要求1至4任一项所述的采用水包油型树脂乳液的水性圆珠笔用油墨，其中水溶性树脂相对于油墨组合物的总量为1.0～20.0重量％。6.权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：大野贵史，
申请(专利权)人：株式会社百乐，
类型：发明
国别省市：JP[日本]