一种降噪均温锅具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种降噪均温锅具，包括内锅和外锅，所述内锅套设在所述外锅内且所述内锅和所述外锅之间具有真空腔，所述真空腔内设有液体相变工质，所述内锅的敞口端与所述外锅的敞口端密封固定连接，所述真空腔内设有受热可从液态转化为气态的液体相变工质，所述吸液芯贴设在所述外锅的内壁上，所述吸液芯和所述内锅的外壁之间留有间隙。本实用新型专利技术通过将吸液芯粘贴在外锅的内壁上并使吸液芯与内锅的外壁之间留有间隙，可起到有效的降噪作用，降低锅内煮饭时产生的噪音；同时由于吸液芯和内锅外壁之间留有一定的间隙，保证了液体相变工质可自由流动，从而实现了更好的温度均匀性。

A temperature reduction pot

The utility model relates to a temperature reduction pot, including the inner pot and the outer pot, vacuum chamber are provided between the inner pot is arranged at the outside of the pot and the inner pot and the outer pot, the vacuum chamber is provided with liquid phase change medium, sealing and fixing the connecting end of the inner pot open end and the outer pot open, the vacuum chamber is heated from the liquid into the liquid phase change refrigerant gas, the wick is stuck on the inner wall of the outer pot, leaving a gap between the outer wall of the wick and the inner pot. The utility model makes the wick stuck on the inner wall of the outer pot and the outer wall of the wick and the inner pot with gaps, can play the role of effective noise reduction, reduce the noise when the cooking pot; at the same time due to leave some space between the wick and the wall of an inner cooker, ensure the liquid phase change the refrigerant can flow freely, in order to achieve a better temperature uniformity.

【技术实现步骤摘要】
一种降噪均温锅具
本技术涉及烹饪锅具
，具体涉及一种降噪均温锅具。
技术介绍
目前，用在电饭煲或电压力锅内胆的材质一般为铝合金/不锈钢复合板，他们主要是通过在内层铝表面喷涂PTFE(特氟龙)等不沾涂料来实现其表面在炊煮过程中的不沾效果。但这些不沾涂层耐磨性能较差，比较容易脱落，被人体吸收后，可能会对消费者的身体健康产生安全隐患。因而现有技术中公开了电热盘加热的健康无涂层内胆锅，通过对锅体温度进行控制达到了一定的物理不沾效果。由于内锅加热温度分布均匀性的营养，无涂层锅具底部受热比较集中时，锅底的物理不沾效果较差，米饭容易粘在锅底且该处的糊状物也较难清洗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种降噪均温锅具。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种降噪均温锅具，包括内锅和外锅，所述内锅套设在所述外锅内且所述内锅和所述外锅之间具有真空腔，所述真空腔内设有受热可从液态转化为气态的液体相变工质，所述内锅的敞口端与所述外锅的敞口端密封固定连接，所述真空腔内设有吸液芯，所述吸液芯贴设在所述外锅的内壁上，所述吸液芯和所述内锅的外壁之间留有间隙。本技术的有益效果是：本技术通过将吸液芯粘贴在外锅的内壁上并使吸液芯与内锅的外壁之间留有间隙，可起到有效的降噪作用，降低锅内煮饭时产生的噪音；同时由于吸液芯和内锅外壁之间留有一定的间隙，保证了液体相变工质可自由流动，从而实现了更好的温度均匀性。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述间隙的宽度为0.1mm-1mm。采用上述进一步方案的有益效果是：通过对吸液芯与内锅外壁之间的间隙进行合理的限定，有效降低锅内噪音的同时，也保证了均温效果。进一步，所述吸液芯靠近所述外锅底壁的一端高于所述液体相变工质的液面。采用上述进一步方案的有益效果是：通过使吸液芯靠近外锅底壁的一端高于液体相变工质的液面，增加了真空腔的体积，保证了液体相变工质在受热汽化后，在真空腔内具有更大的流通空间，可以使液体相变工质在真空腔内上下部位进行更快的热量传导速率，从而保证了内锅内表面具有更好的温度均匀性。进一步，所述吸液芯靠近所述外锅底壁的一端与所述液体相变工质的液面之间的距离为1mm-10mm。采用上述进一步方案的有益效果是：通过对吸液芯底部距离液体相变工质液面之间的高度进行限定，为液体相变工质汽化后提供更大的运动空间，还可缩短液体相变工质在加热过程中发生“液态→气态→液态”的循环路程，加快热量在锅体内部的传导速率，更好的实现均热效果，提升内锅表面均匀的温度分布，使内锅各处的温度差不大于4℃，实现了锅内实物炊煮时良好的物理不沾效果。进一步，所述真空腔内的真空度为10-3Pa-10-1Pa。采用上述进一步方案的有益效果是：控制中空腔体内的真空度为10-3Pa-10-1Pa，以降低液体相变工质的相变温度，便于液体相变工质的循环汽化和冷凝，从而进一步保证锅具底部和上部的温度均匀性，保证整个锅具各部位的温度均匀性。进一步，所述吸液芯呈长条形结构且沿所述外锅的高度方向布置，所述吸液芯为多个且均匀分布在所述外锅的内壁上。采用上述进一步方案的有益效果是：通过多个吸液芯均匀布置在外锅的内壁上，可以实现热量在锅体内表面良好的传导，从而实现锅体不同位置在加热过程中具备良好的温度分布均匀性；通过将吸液芯设置成长条形且沿外锅的轴向布置，使液体相变工质更容易传导到锅具的敞口端。进一步，所述吸液芯由多孔泡沫金属制成。进一步，所述吸液芯的平均孔径为0.2mm-5mm，孔隙率为75％-95％。进一步，所述吸液芯的厚度为1mm-5mm。进一步，所述外锅的外壁靠近上部的位置处开设有连接口，所述连接口处设有与所述真空腔密闭连通的金属管。附图说明图1为本技术实施例的主视剖面结构示意图；图2为图1的A-A面示图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、外锅；2、内锅；3、真空腔；31、导流空间；32、间隙；4、吸液芯；5、金属管。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1和图2所示，本实施例的一种降噪均温锅具，包括内锅2和外锅1，所述内锅2套设在所述外锅1内且所述内锅2和所述外锅1之间具有真空腔3，所述真空腔3内设有受热可从液态转化为气态的液体相变工质，所述内锅2的敞口端与所述外锅1的敞口端密封固定连接，所述真空腔3内设有吸液芯4，所述吸液芯4粘贴在所述外锅1的内壁上，所述吸液芯4和所述内锅2的外壁之间留有间隙32，该间隙32优选为上下均匀一致，也可以上下不一致，只要能保证吸液芯不与内锅外壁连接即可。本实施例的吸液芯4可以焊接在所述内锅1的外壁上，也可以通过胶黏剂粘贴在所述内锅1的外壁上。本实施例通过将吸液芯粘贴在外锅的内壁上并使吸液芯与内锅的外壁之间留有间隙，可起到有效的降噪作用，降低锅内煮饭时产生的噪音；同时由于吸液芯和内锅外壁之间留有一定的间隙，保证了液体相变工质可自由流动，从而实现了更好的温度均匀性。本实施例的所述间隙32的宽度为L，L为0.1mm-1mm，可选为0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm和0.9mm。合理限定吸液芯与内锅外壁之间的间隙，有效降低锅内噪音的同时，也保证了均温效果。本实施例的所述吸液芯4靠近所述外锅1底壁的一端高于所述液体相变工质的液面，可增加真空腔的体积，保证了液体相变工质在受热汽化后，在真空腔内具有更大的流通空间，可以使液体相变工质在真空腔内上下部位进行更快的热量传导速率，从而保证了内锅内表面具有更好的温度均匀性。本实施例的所述吸液芯4靠近所述外锅1底壁的一端与所述液体相变工质的液面之间的距离为1mm-10mm，可选为，2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm和9mm。通过对吸液芯底部距离液体相变工质液面之间的高度进行限定，为液体相变工质汽化后提供更大的运动空间，还可缩短液体相变工质在加热过程中发生“液态→气态→液态”的循环路程，加快热量在锅体内部的传导速率，更好的实现均热效果，提升内锅表面均匀的温度分布，使内锅各处的温度差不大于4℃，实现了锅内实物炊煮时良好的物理不沾效果。本实施例的所述真空腔3内的真空度为10-3Pa-10-1Pa。控制真空腔内的真空度为10-3Pa-10-1Pa，以降低液体相变工质的相变温度，便于液体相变工质的循环汽化和冷凝，从而进一步保证锅具底部和上部的温度均匀性，保证整个锅具各部位的温度均匀性。当然，中空腔体内的真空度不限于上述具体数值范围，可根据实际情况自行设计。本实施例的所述吸液芯4呈长条形结构且沿所述外锅1的高度方向布置，所述吸液芯4为多个且均匀分布在所述外锅1的内壁上，相邻两个吸液芯4之间形成一导流空间31。本实施例的所述吸液芯4的厚度为1mm-5mm，可选为2mm、3mm、4mm。通过多个吸液芯均匀布置在外锅的内壁上，可以实现热量在锅体内表面良好的传导，从而实现锅体不同位置在加热过程中具备良好的温度分布均匀性；通过将吸液芯设置成长条形且沿外锅的轴向布置，使液体相变工质更容易传导到锅具的敞口端。本实施例的所述吸液芯4由多孔泡沫金属制成。所述吸液芯4的平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降噪均温锅具，其特征在于，包括内锅和外锅，所述内锅套设在所述外锅内且所述内锅和所述外锅之间具有真空腔，所述真空腔内设有受热可从液态转化为气态的液体相变工质，所述内锅的敞口端与所述外锅的敞口端密封固定连接，所述真空腔内设有吸液芯，所述吸液芯贴设在所述外锅的内壁上，所述吸液芯和所述内锅的外壁之间留有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种降噪均温锅具，其特征在于，包括内锅和外锅，所述内锅套设在所述外锅内且所述内锅和所述外锅之间具有真空腔，所述真空腔内设有受热可从液态转化为气态的液体相变工质，所述内锅的敞口端与所述外锅的敞口端密封固定连接，所述真空腔内设有吸液芯，所述吸液芯贴设在所述外锅的内壁上，所述吸液芯和所述内锅的外壁之间留有间隙。2.根据权利要求1所述一种降噪均温锅具，其特征在于，所述间隙的宽度为0.1mm-1mm。3.根据权利要求1或2所述一种降噪均温锅具，其特征在于，所述吸液芯靠近所述外锅底壁的一端高于所述液体相变工质的液面。4.根据权利要求3所述一种降噪均温锅具，其特征在于，所述吸液芯靠近所述外锅底壁的一端与所述液体相变工质的液面之间的距离为1mm-10mm。5.根据权利要求1至2、4任一项所述一种降...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹达华，黄宇华，李康，杨玲，李兴航，李洪伟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44