红薯清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红薯清洗设备，包括依次设置的推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机。推进式清洗机内设有呈螺旋结构的旋转推进机构。去石式清洗机竖向设置于推进式清洗机的一侧，去石式清洗机内设有螺旋清洗桨叶，去石式清洗机内于螺旋清洗桨叶的下端设有过滤筛。桨叶式清洗机设置于去石式清洗机的一侧，该桨叶式清洗机内设有搅拌清洗机构。鼠笼式清洗机设置于桨叶式清洗机的一侧，鼠笼式清洗机设置有呈螺旋结构的旋转上料机构。推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机内分别设有多个清洗喷头。本实用新型专利技术分四道清洗工序清洗，提高了红薯的清洗质量，降低了劳动力成本，提高了红薯清洗效率。

Sweet potato cleaning equipment

The utility model discloses a sweet potato cleaning device, which comprises a propelling washer, a stone cleaning machine, a paddle type cleaning machine and a squirrel cage cleaning machine. A rotary thrust mechanism with spiral structure is used in the pusher washer. The stone cleaning machine is vertically arranged on the side of the propelling washer, and the screw cleaning blade is arranged in the stone cleaning machine, and the filter screen is arranged at the lower end of the spiral cleaning blade. The paddle type cleaning machine is installed on the side of the stone cleaning machine, and the paddle cleaning machine is equipped with a stirring cleaning mechanism. The squirrel cage cleaning machine is installed on the side of the paddle cleaning machine, and the squirrel cage cleaning machine is equipped with a spiral structure feeding mechanism. A plurality of cleaning nozzles are respectively arranged in the propelling washer, the stone cleaning machine, the paddle type cleaning machine and the squirrel cage type cleaning machine. The utility model is cleaned by four cleaning processes, which improves the cleaning quality of the sweet potato, reduces the labor cost, and improves the cleaning efficiency of the sweet potato.

【技术实现步骤摘要】
红薯清洗设备
本技术涉及一种清洗设备，具体涉及一种红薯清洗设备。
技术介绍
红薯在加工为各类产品时，需要对从地中收获的红薯进行清洗筛选工作，红薯表皮粘带土块，收获过程中也有可能带入砂石等杂质，在清洗过程中需清除土块及砂石及不能进行深加工的形状较小红薯。因此，一种由机器代替人工具有结构简单，减少人工劳动强度，操作过程集成化高，提高工作效率，具有良好的清洗效果清除杂泥土砂石杂物及过小形状的等特点的红薯清洗装置被提出。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种红薯清洗设备，提高了红薯的清洗质量，降低了劳动力成本，提高了红薯清洗效率。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种红薯清洗设备，包括依次设置的推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机。所述推进式清洗机呈中空结构，且该推进式清洗机呈一定倾斜角度设置于地面，推进式清洗机内设有呈螺旋结构的旋转推进机构，且该旋转推动机构通过设置于推进式清洗机顶端的电机带动旋转，所述推进式清洗机的下端和上端分别开设有推进式清洗机进料口和推进式清洗机出料口。所述去石式清洗机竖向设置于所述推进式清洗机出料口的一侧，该去石式清洗机的内部呈中空结构，去石式清洗机内设有螺旋清洗桨叶，该螺旋清洗桨叶呈镂空结构设计，其上端通过设置于去石式清洗机顶端的电机带动旋转，所述去石式清洗机内于所述螺旋清洗桨叶的下端设有过滤筛，所述去石式清洗机的上端两侧分别设有去石式清洗机进料口和去石式清洗机出料口。所述桨叶式清洗机设置于所述去石式清洗机出料口的一侧，该桨叶式清洗机内设有搅拌清洗机构，且该搅拌清洗机构通过设置于桨叶式清洗机一侧的电机带动旋转，桨叶式清洗机的顶端和侧面分别开设有桨叶式清洗机进料口和桨叶式清洗机出料口。所述鼠笼式清洗机呈一定倾斜角度的设置于所述桨叶式清洗机的一侧，该鼠笼式清洗机设置有呈螺旋结构的旋转上料机构，该旋转上料机构通过设置于鼠笼式清洗机顶端的电机带动旋转，所述鼠笼式清洗机的下端和上端分别开设有鼠笼式清洗机进料口和鼠笼式清洗机出料口。所述推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机内分别设有多个清洗喷头。优选的，所述推进式清洗机的推进式清洗机进料口的下方于地面上设有回收槽，用于回收推进式清洗机在对红薯进行清洗时漏出的红薯，可回收进行二次装料清洗。优选的，所述去石式清洗机的去石式清洗机进料口位于所述推进式清洗机出料口的下方，且所述去石式清洗机进料口处设有挡板。优选的，所述去石式清洗机的过滤筛的孔径为1～1.5cm，且所述去石式清洗机的下端开设废料口，且废料口的下方设有收集池。优选的，所述推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机内分别设有凹槽，所述清洗喷头设置于所述凹槽内，可防止红薯堆积挤压清洗喷头。优选的，所述推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机均采用304不锈钢制造而成。本技术的有益效果为：本技术红薯清洗设备通过依次设计的推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机，分四道清洗工序清洗，且分别采用螺旋式清洗机构及桨叶式清洗机构，保证了红薯送料顺利，不会出现堵塞的情况，且提高了红薯的清洗质量，采用全自动化替代人工清洗，降低了劳动力成本，提高了红薯清洗效率。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术红薯清洗设备的结构示意图。图中各附图标记说明如下。推进式清洗机—1、旋转推进机构—11、推进式清洗机进料口—12、推进式清洗机出料口—13、回收槽—14、去石式清洗机—2、螺旋清洗桨叶—21、过滤筛—22、去石式清洗机进料口—23、去石式清洗机出料口—24、挡板—25、废料口—26、收集池—27、桨叶式清洗机—3、搅拌清洗机构—31、桨叶式清洗机进料口—32、桨叶式清洗机出料口—33、鼠笼式清洗机—4、旋转上料机构—41、鼠笼式清洗机进料口—42、鼠笼式清洗机出料口—43、清洗喷头—5。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，一种红薯清洗设备，包括依次设置的推进式清洗机1、去石式清洗机2、桨叶式清洗机3和鼠笼式清洗机4。所述推进式清洗机1呈中空结构，且该推进式清洗机1呈一定倾斜角度设置于地面，推进式清洗机1内设有呈螺旋结构的旋转推进机构11，且该旋转推动机构1通过设置于推进式清洗机1顶端的电机带动旋转，进而可用于将红薯向上送料的同时，红薯之间相互旋转挤压达到清洗的效果。所述推进式清洗机1的下端和上端分别开设有推进式清洗机进料口12和推进式清洗机出料口13。所述去石式清洗机2竖向设置于所述推进式清洗机出料口13的一侧，该去石式清洗机2的内部呈中空结构，去石式清洗机2内设有螺旋清洗桨叶21，该螺旋清洗桨叶21呈镂空结构设计，其上端通过设置于去石式清洗机2顶端的电机带动旋转。在本实施例中，所述螺旋清洗桨叶21呈镂空结构设计，可在其向上送料时，清洗的泥土及石子可通过镂空结构落下收集。所述去石式清洗机2内于所述螺旋清洗桨叶21的下端设有过滤筛22，可过滤清洗下的泥土和石子，保留落下的红薯。所述去石式清洗机2的上端两侧分别设有去石式清洗机进料口23和去石式清洗机出料口24；所述桨叶式清洗机3设置于所述去石式清洗机出料口24的一侧，该桨叶式清洗机3内设有搅拌清洗机构31，且该搅拌清洗机构31通过设置于桨叶式清洗机3一侧的电机带动旋转，桨叶式清洗机3的顶端和侧面分别开设有桨叶式清洗机进料口32和桨叶式清洗机出料口33。所述鼠笼式清洗机4呈一定倾斜角度的设置于所述桨叶式清洗机3的一侧，该鼠笼式清洗机4设置有呈螺旋结构的旋转上料机构41，该旋转上料机构41通过设置于鼠笼式清洗机4顶端的电机带动旋转。其中，所述旋转上料机构41采用镂空的圆桶形结构，可以保证清洗的红薯不会出现漏出，且镂空结构的设计可以沥干红薯。所述鼠笼式清洗机4的下端和上端分别开设有鼠笼式清洗机进料口42和鼠笼式清洗机出料口43。所述推进式清洗机1、去石式清洗机2、桨叶式清洗机3和鼠笼式清洗机4内分别设有多个清洗喷头5，在推进式清洗机1、去石式清洗机2、桨叶式清洗机3和鼠笼式清洗机4工作时进行喷水清洗。所述推进式清洗机1的推进式清洗机进料口12的下方于地面上设有回收槽14，用于回收推进式清洗机1在对红薯进行清洗时漏出的红薯，可回收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红薯清洗设备，其特征在于：包括依次设置的推进式清洗机(1)、去石式清洗机(2)、桨叶式清洗机(3)和鼠笼式清洗机(4)，所述推进式清洗机(1)呈中空结构，且该推进式清洗机(1)呈一定倾斜角度设置于地面，推进式清洗机(1)内设有呈螺旋结构的旋转推进机构(11)，且该旋转推动机构(11)通过设置于推进式清洗机(1)顶端的电机带动旋转，所述推进式清洗机(1)的下端和上端分别开设有推进式清洗机进料口(12)和推进式清洗机出料口(13)；所述去石式清洗机(2)竖向设置于所述推进式清洗机出料口(13)的一侧，该去石式清洗机(2)的内部呈中空结构，去石式清洗机(2)内设有螺旋清洗桨叶(21)，该螺旋清洗桨叶(21)呈镂空结构设计，其上端通过设置于去石式清洗机(2)顶端的电机带动旋转，所述去石式清洗机(2)内于所述螺旋清洗桨叶(21)的下端设有过滤筛(22)，所述去石式清洗机(2)的上端两侧分别设有去石式清洗机进料口(23)和去石式清洗机出料口(24)；所述桨叶式清洗机(3)设置于所述去石式清洗机出料口(24)的一侧，该桨叶式清洗机(3)内设有搅拌清洗机构(31)，且该搅拌清洗机构(31)通过设置于桨叶式清洗机(3)一侧的电机带动旋转，桨叶式清洗机(3)的顶端和侧面分别开设有桨叶式清洗机进料口(32)和桨叶式清洗机出料口(33)；所述鼠笼式清洗机(4)呈一定倾斜角度的设置于所述桨叶式清洗机(3)的一侧，该鼠笼式清洗机(4)设置有呈螺旋结构的旋转上料机构(41)，该旋转上料机构(41)通过设置于鼠笼式清洗机(4)顶端的电机带动旋转，所述鼠笼式清洗机(4)的下端和上端分别开设有鼠笼式清洗机进料口(42)和鼠笼式清洗机出料口(43)，所述推进式清洗机(1)、去石式清洗机(2)、桨叶式清洗机(3)和鼠笼式清洗机(4)内分别设有多个清洗喷头(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种红薯清洗设备，其特征在于：包括依次设置的推进式清洗机(1)、去石式清洗机(2)、桨叶式清洗机(3)和鼠笼式清洗机(4)，所述推进式清洗机(1)呈中空结构，且该推进式清洗机(1)呈一定倾斜角度设置于地面，推进式清洗机(1)内设有呈螺旋结构的旋转推进机构(11)，且该旋转推动机构(11)通过设置于推进式清洗机(1)顶端的电机带动旋转，所述推进式清洗机(1)的下端和上端分别开设有推进式清洗机进料口(12)和推进式清洗机出料口(13)；所述去石式清洗机(2)竖向设置于所述推进式清洗机出料口(13)的一侧，该去石式清洗机(2)的内部呈中空结构，去石式清洗机(2)内设有螺旋清洗桨叶(21)，该螺旋清洗桨叶(21)呈镂空结构设计，其上端通过设置于去石式清洗机(2)顶端的电机带动旋转，所述去石式清洗机(2)内于所述螺旋清洗桨叶(21)的下端设有过滤筛(22)，所述去石式清洗机(2)的上端两侧分别设有去石式清洗机进料口(23)和去石式清洗机出料口(24)；所述桨叶式清洗机(3)设置于所述去石式清洗机出料口(24)的一侧，该桨叶式清洗机(3)内设有搅拌清洗机构(31)，且该搅拌清洗机构(31)通过设置于桨叶式清洗机(3)一侧的电机带动旋转，桨叶式清洗机(3)的顶端和侧面分别开设有桨叶式清洗机进料口(32)和桨叶式清洗机出料口(33)；所述鼠笼式清洗机(4)呈一定倾斜角度的设置于所述桨叶式清洗机(3)的一侧，该鼠笼式清洗机(4)设置有呈螺旋结构的旋转上料机构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓新玻，葛先萍，
申请(专利权)人：彭水县龙须晶丝苕粉有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50