本发明专利技术涉及一种含有二壬基萘磺酸的卷材涂料组合物及其应用。本发明专利技术的涂料组合物含有二壬基萘磺酸、树脂、颜料、助剂等多种组分。所述的涂料组合物在金属表面的附着力强、柔软性好、耐磨耐碰。耐寒耐热性能稳定，曝晒不易失光，不易老化。这些涂料组合物可广泛用于预涂卷材面漆、背漆和底漆、制缸漆、汽车烤漆、工业用面、底漆等。
【技术实现步骤摘要】
卷材涂料组合物及其应用
本专利技术涉及卷材涂料组合物及其应用。更具体地，本专利技术涉及含有二壬基萘磺酸的涂料组合物及其应用。现有技术二壬基萘磺酸是由壬烯与萘进行烃化反应、磺化反应而制得的二壬基萘磺酸，是一种阳离子型表面活性剂。CN 1534018A公开了一种二壬基萘磺酸及其制备方法。该申请也没有明确说明这种二壬基萘磺酸应用领域与应用方法以及其效果。本专利技术人发现二壬基萘磺酸在涂料中具有良好的防腐防锈性能，抗水沥、抗盐雾、还由于它具有高静电阻抗，因而特别适应于静电喷漆。因此，本专利技术人基于上述这些情况，经过多年实验研究，终于研制出一种利用二壬基萘磺酸钡的涂料组合物。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种涂料组合物，即本专利技术人通常称之催化剂式固化剂。这种组合物加入涂料中具有金属表面附着力强，耐寒耐热性稳定，防腐性能优异等优点。本专利技术的目的是提供一种涂料组合物的应用。本专利技术涂料组合物使用二壬基萘磺酸，特别是二壬基萘磺酸具有良好的防腐防锈性能、抗水沥、抗盐雾，因此是铁制品，具体地如建筑物使用卷材的保护性涂料组分是极其重要的。本专利技术使用的二壬基萘磺酸是采用下述制备方法得到的，该包括以下步骤：(1)烃化反应步骤：80-120重量份的浓硫酸冷却到-3℃以下后，再加入35-65重量份的萘，搅拌均匀后，再缓慢加入80-120重量份的壬烯，其萘与壬烯在-2℃至-12℃的条件下进行反应1.0-2.0小时，反应结束后再用120-180重量份的直馏汽油稀释，然后让其反应混合物静置沉降，分离其不溶物，得到一种粗烃化反应产物。-->这里所述的浓硫酸优选地是98％工业浓硫酸，更优选地98％工业硫酸。可以采用任何冷载体冷却浓硫酸，优选地采用冷载体氯化钙冷却浓硫酸。(2)碱洗步骤：用8-12重量％碱液中和所述粗烃化反应产物中的酸性物质，使其粗烃化反应产物的pH达到6.8-7.5，然后让中和产物静置沉降，分离其不溶物，得到一种中和的烃化反应产物。所述的碱是一种或多种选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化钙、氢氧化镁、氨、氢氧化铵、氧化钠、氧化钙、氧化镁、乙醇胺或二乙醇胺的碱，中和的烃化反应产物的pH是7.0-8.0。(3)第一个蒸馏步骤：中和的粗烃化反应产物在蒸馏釜中在负压下进行蒸馏除去直馏汽油和单壬基萘。在这个蒸馏步骤中，将中和的烃化反应产物控制在120℃与0.045MPa至140℃与0.071MPa条件下进行蒸发，蒸去烃化反应产物中的直馏汽油稀释油，而中和的烃化反应产物控制在250℃以下与0.081MPa条件下进行蒸发，蒸去单壬基萘。所述的单壬基萘可以重复循环使用。(4)磺化步骤：80-120重量份的蒸馏后的烃化反应产物与125-175重量份的直馏汽油混合均匀后，再缓慢加入100-210重量份的发烟硫酸，这种反应混合物在低于或等于55℃的反应温度下反应1.5-3.0小时，仍其静置沉降，分离其不溶物，得到一种磺化反应产物。该磺化反应产物因其使用的发烟硫酸量而可以得到以二壬基萘一磺酸为主要成分或以壬基萘二磺酸为主要成分的产物。该步骤采用任何冷载体循环带走反应产生的热量而达到控制其反应混合物的温度低于或等于55℃。(5)醇洗涤步骤：80-120重量份的所述的磺化反应产物与35-65重量份的含6-10重量％醇水溶液，在常压下搅拌下混合10-20分钟，得到一种醇洗磺化反应产物。(6)氨化处理步骤：使用90-150重量份的20％氨水处理800-1200重量份的所述的磺化反应产物，直到呈黄色，再接着沉降，倾析，排水，然后进行减压过滤，得到一种滤液。(7)第二个蒸馏步骤：所述的滤液在100-120℃下蒸馏1-2小时，得到所述的二壬基萘磺酸。-->此外，人们知道，涂料产品通常含有一种或多种着色剂，这些着色剂赋予涂料组合物具有各种各样的颜色，从而能提高被涂物的美感。所述的着色剂包括颜料和染料。可以使用的颜料例如是无机颜料，像二氧化钛，具体地如金红石或锐钛矿型的二氧化钛，红氧化铁与黄氧化铁，铬颜料和炭黑等，有机颜料，例如酞菁染料、偶氮染料、蒽醌染料等。可以使用染料或使用颜料，或者使用颜料与染料混合物。本专利技术的涂料产品通常含有一种或多种填料。所述的填料是指加入涂料中的无机或有机材料。无机填料可以选自在该
中熟知的无机填料，例如二氧化硅、滑石、高岭土、膨润土、碳酸钙、碳酸镁、碱性碳酸镁、硅铝酸盐、铝三氢氧化物、氧化铝、二氧化钛、氧化锌、硫酸钡、硫酸钙、硫化锌、勃姆石或氧化锆。有机微粒可以选自聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硅氧烷、三聚氰胺-甲醛缩合聚合物、尿素-甲醛缩合聚合物、聚酯或聚酰胺。可以使用无机和有机填料混合物。但是，这种填料最优选地是无机填料。本专利技术的涂料产品通常含有一种或多种选自在涂料
中通常使用的分散剂、增稠剂、消泡剂、粘合剂、杀真菌剂、杀菌剂或稳定剂的助剂。例如，分散剂例如是商品名104、161。本专利技术的涂料产品含有一种或多种选自在涂料工业中通常使用的改性聚酯树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂的树脂。因此，本专利技术涉及一种涂料组合物。该涂料组合物的特征在于它含有以重量份计的下述组分：树脂 40-55重量份二壬基萘磺酸 0.5-2重量份；着色剂 20-30重量份；填料 0-80重量份；和/或助剂 4-25重量份。所述的二壬基萘磺酸是采用包括下述步骤的制备方法得到的：(1)烃化反应步骤：80-120重量份的浓硫酸冷却到-3℃以下后，再加入35-65重量份的萘，搅拌均匀后，再缓慢加入80-120重量份的壬烯，其萘与壬烯在-2℃至-12℃的条件下进行反应1.0-2.0小时，反应结束后再用120-180重量份的直-->馏汽油稀释，然后让其反应混合物静置沉降，分离其不溶物，得到一种粗烃化反应产物。(2)碱洗步骤：用8-12重量％碱液中和所述粗烃化反应产物中的酸性物质，使其粗烃化反应产物的pH达到6.8-7.5，然后让中和产物静置沉降，分离其不溶物，得到一种中和的烃化反应产物。(3)第一个蒸馏步骤：中和的粗烃化反应产物在蒸馏釜中在负压下进行蒸馏除去直馏汽油和单壬基萘。(4)磺化步骤：80-120重量份的蒸馏后的烃化反应产物与125-175重量份的直馏汽油混合均匀后，再缓慢加入100-210重量份的发烟硫酸，这种反应混合物在低于或等于55℃的反应温度下反应15-3.0小时，仍其静置沉降，分离其不溶物，得到一种磺化反应产物。(5)醇洗涤步骤：80-120重量份的所述的磺化反应产物与35-65重量份的含6-10重量％醇水溶液，在常压下搅拌下混合10-20分钟，得到一种醇洗磺化反应产物。(6)氨化处理步骤：使用90-150重量份的20％氨水处理800-1200重量份的所述的磺化反应产物，直到呈黄色，再接着沉降，倾析，排水，然后进行减压过滤，得到一种滤液。(7)第二个蒸馏步骤：所述的滤液在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷材涂料组合物，其特征在于它含有以重量份计的下述组分：树脂４０－５５重量份二壬基萘磺酸０．５－２重量份；着色剂２０－３０重量份；填料０－８０重量份；和／或助剂４－２５重量份。
【技术特征摘要】
1、一种卷材涂料组合物，其特征在于它含有以重量份计的下述组分：树脂 40-55重量份二壬基萘磺酸 0.5-2重量份；着色剂 20-30重量份；填料 0-80重量份；和/或助剂 4-25重量份。2、根据权利要求1所述的卷材涂料组合物，其特征在于所述的二壬基萘磺酸是采用包括下述步骤的制备方法得到的：(1)烃化反应步骤：80-120重量份的浓硫酸冷却到-3℃以下后，再加入35-65重量份的萘，搅拌均匀后，再缓慢加入80-120重量份的壬烯，其萘与壬烯在-2℃至-12℃的条件下进行反应1.0-2.0小时，反应结束后再用120-180重量份的直馏汽油稀释，然后让其反应混合物静置沉降，分离其不溶物，得到一种粗烃化反应产物。(2)碱洗步骤：用8-12重量％碱液中和所述粗烃化反应产物中的酸性物质，使其粗烃化反应产物的pH达到6.8-7.5，然后让中和产物静置沉降，分离其不溶物，得到一种中和的烃化反应产物。(3)第一个蒸馏步骤：中和的粗烃化反应产物在蒸馏釜中在负压下进行蒸馏除去直馏汽油和单壬基萘。(4)磺化步骤：80-120重量份的蒸馏后的烃化反应产物与125-175重量份的直馏汽油混合均匀后，再缓慢加入100-210重量份的发烟硫酸，这种反应混合物在低于或等于55℃的反应温度下反应1.5-3.0小时，仍其静置沉降，分离其不溶物，得到一种磺化反应产物。(5)醇洗涤步骤：80-120重量份的所述的磺化反应产物与35-65重量份的含6-10重量％醇水溶液，在常压下搅拌下混合10-20分钟，得到一种醇洗磺化反应产物。(6)氨化处理步骤：使用90-150重量份的20％氨水处理800-1200重量...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘印华，
申请(专利权)人：潘印华，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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