一种高效电路板生产系统技术方案

本发明专利技术公开一种高效电路板生产系统，包括电路板输送线、药水容器、喷淋系统和吸水刀，所述电路板输送线设置于所述药水容器的上方，所述喷淋系统的喷淋方向朝向所述电路板输送线，所述吸水刀设置于所述电路板输送线的上方；还设置有真空发生器和风机，所述风机的出风口连通所述真空发生器的压缩空气入口，所述真空发生器的吸附腔入口连通所述吸水刀的抽吸通孔。采用风力吹动真空发生器产生负压并提供给吸水刀吸力，结构简单可靠；采用“一对一”的方式，一个真空发生器单独提供一个吸水刀的吸力，打破了常规实用的气体内循环方法，降低了对风机的要求和腐蚀，降低了成本，提高了生产效率。

An efficient circuit board production system

The invention discloses a high efficient circuit board production system, including circuit board transmission lines, liquid container, spray system and water knife, the upper part of the circuit board conveying line is arranged on the medicine container, the spray direction of the spray system toward the circuit board conveying line, the knife is above the water the circuit board is provided with a transmission line; the vacuum generator and the fan, the air outlet communicated with the vacuum generator, compressed air entrance of the air blower, the adsorption chamber entrance the vacuum generator communicated with the suction water knife through hole. The wind blowing vacuum generator generates negative pressure and provide water knife suction, the structure is simple and reliable; the \one to one\, a vacuum generator provides a separate suction suction knife, breaking the conventional gas and practical inner circulation method, reduces the fan requirements and corrosion, reduces the cost to improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高效电路板生产系统
本专利技术属于印制电路板的
，特别涉及一种高效电路板生产系统。
技术介绍
由于电子产品随着体积缩小，厚度越薄化，微小化，及集成化方向发展；印制电路板必须将导线更加密集化，板厚更薄化；电路板线路由常规50um逐渐向40um，30um方向发展，线路板的板厚由0.05mm逐渐向0.03mm厚发展；随着线路更细小化及更密集化，传统的显影或蚀刻机已经无法满足向更细小，更密集化及更薄方向发展，只能满足40um细小线路，已经达到一个瓶颈时期；主要表现为线路板上板面水池效应。常规摇摆显影或蚀刻无法消除上板面的水池效应，这样导致边缘和中间反应速率不同，无法向更加细密的线路显影和蚀刻。因此，有效的解决线路板显影/蚀刻上板面水池效应问题，达到显影和蚀刻线路40um和30um突破，而且避免带有强腐蚀性的蚀刻药水对设备腐蚀，从而降低设备的使用寿命，是目前本领域技术人员迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术问题，提出一种高效电路板生产系统。一种高效电路板生产系统，包括电路板输送线、药水容器、喷淋系统和吸水刀，所述电路板输送线设置于所述药水容器的上方，所述喷淋系统的喷淋方向朝向所述电路板输送线，所述吸水刀设置于所述电路板输送线的上方；还设置有真空发生器和风机，所述风机的出风口连通所述真空发生器的压缩空气入口，所述真空发生器的吸附腔入口连通所述吸水刀的抽吸通孔。优选的，设置有若干真空发生器，每个真空发生器的吸附腔入口连通相应的吸水刀。优选的，所述风机的进风口设置在所述药水容器的外部，使得所述风机能吸收外界的新鲜空气；所述真空发生器的出气口与气压外平衡装置连接，所述气压外平衡装置包括连接管、气液附腔和抽药泵，所述气液附腔独立地设置在所述药水容器的外部，所述真空发生器的出气口通过所述连接管与所述气液附腔连通，使得从所述真空发生器内排出的气液混合体，能通过所述连接管汇集到所述气液附腔，所述气液附腔通过管件与所述药水容器连通，所述抽药泵安装在所述气液附腔和所述药水容器之间的所述管件上。优选的，还设置有空气滤清器，所述空气滤清器的出气口连通所述风机的进风口；还包括气体冷凝器，所述气体冷凝器连接在所述风机的出风口和所述真空发生器的压缩空气入口之间。优选的，还设置有抽吸阀门，所述抽吸阀门设置于所述真空发生器的压缩空气入口。优选的，所述吸水刀包括侧壁、顶壁、抽吸通孔和抽吸嘴；所述顶壁、侧壁和抽吸嘴围绕成所述吸水刀的吸水空腔，所述抽吸通孔设置于所述顶壁的中部；所述抽吸嘴为圆弧状，所述抽吸嘴设置有吸水孔，所述吸水孔设置于抽吸嘴的圆弧中心端部的两侧。优选的，所述吸水刀还包括吸刀翅膀，所述吸刀翅膀的一端固定于所述抽吸嘴的吸水孔的一侧，所述吸刀翅膀的中部向所述吸水刀的顶部折弯。优选的，所述抽吸嘴为钛管，还设置有连通吸孔，所述连通吸孔设置于所述抽吸嘴的上端的圆弧中心端部。优选的，还设置有固定隔板，所述固定隔板的两端固定于所述顶壁的内侧的中部，所述固定隔板的中部设置有隔板通孔。优选的，所述吸水刀的抽吸通孔通过伸缩管与所述真空发生器连通。本专利技术的电路板生产系统具有以下优点：1)采用风力吹动真空发生器产生负压并提供给吸水刀吸力，结构简单可靠；2)采用“一对一”的方式，一个真空发生器单独提供一个吸水刀的吸力，避免了因关闭某一个吸水刀时，导致其余吸水刀的吸力过大；3)吸水刀同时采用多种方式，避免了卡板的现象；4)让生产系统所处的相对密闭的空间形成了与外部气压保持平衡的外循环方式，打破了常规实用的气体内循环方法，降低了对风机的要求和腐蚀，降低了成本，提高了生产效率。附图说明附图对本专利技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术其中一个实施例的电路板生产线的示意图；图2是本专利技术其中一个实施例的局部放大图；图3是本专利技术其中一个实施例的吸水刀的示意图；图4是本专利技术其中一个实施例的吸水刀的局部放大图。其中：电路板输送线1；印制电路板11；上辊轮12；下辊轮13；药水容器2；药水21；药水喷头3；药水过滤块31；药水阀门32；药水泵33；出水过滤器34；水压表35；吸水刀4，侧壁41，顶壁42，抽吸通孔43，抽吸嘴44，吸水孔441，连通吸孔442，吸刀翅膀45，固定隔板46，隔板通孔461；真空发生器5；风机6，气压表62；气压外平衡装置7,连接管71，气液附腔72，抽药泵73，液位感应器74，空气滤清器75，气体冷凝器76。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示，一种高效电路板生产系统，包括电路板输送线1、药水容器2、喷淋系统和吸水刀4，所述电路板输送线1设置于所述药水容器2的上方，所述喷淋系统的喷淋方向朝向所述电路板输送线1，所述吸水刀4设置于所述电路板输送线1的上方，还设置有真空发生器5和风机6，所述风机6的出风口连通所述真空发生器5的压缩空气入口，所述真空发生器5的吸附腔入口连通所述吸水刀4的抽吸通孔43；所述风机6的进风口设置在所述药水容器2的外部，使得所述风机6能吸收外界的新鲜空气，这里的外界是相对于药水容器2所处的密封空间而言；所述真空发生器5的出气口与气压外平衡装置7连接，所述气压外平衡装置7包括连接管71、气液附腔72和抽药泵73，所述气液附腔72独立地设置在所述药水容器2的外部，所述真空发生器5的出气口通过所述连接管71与所述气液附腔72连通，使得从所述真空发生器5内排出的气液混合体，能通过所述连接管71汇集到所述气液附腔72，所述气液附腔72通过管件与所述药水容器2连通，所述抽药泵73安装在所述气液附腔72和所述药水容器2之间的所述管件上。本实施例的的高效电路板生产系统，采用真空发生器5(优选文丘里管)，利用风机6提供的正压气源而产生负压对在蚀刻过程中的印制电路板11上残留的药水21进行吸附，避免了药水21在印制电路板11产生的水池效应，使得印制电路板11的部分被过度蚀刻，而部分则蚀刻不到位的问题，生产精度大大得到提升；吸附后的药水21连同气体在真空发生器5的出气口喷出，避免了药水21的腐蚀性对其余设备的腐蚀；而且进入真空发生器5的压缩空气入口的仅仅是空气，没有腐蚀性药水21；而出气口喷出的为空气为主的汽液混合物，药水21被大量的被高压空气包裹并快速喷出，几乎接触不了真空发生器5的侧壁，这样也大大减少了药水21对出气口部位的腐蚀，使得真空发生器5的使用寿命大大增加。在本专利技术的技术方案中，在药水容器2的外部独立设置一个气液附腔72，连接管71的一端安装在与电路板输送线1、药水容器2、喷淋系统和吸水刀4共存的密闭空间内，另一端伸出该密闭空间，并伸入所述药水容器2内，通过连接管71将各真空发生器5内排出的气液混合体汇集到所述气液附腔72，其中，气液混合体的液体部分直接落到气液附腔72内进行收集，积存到一定高度时，再通过抽药泵73将药液送回药水容器2中进行重复使用，而气体部分向气液附腔72的外部溢出，通过配套的净化装置处理后排到大气中。另一端，风机6吸收外界大气中的新鲜空气，并将这些管件输送到真空发生器5使其产生负压，即让生产系统所处的相对密闭的空间形成了与外部气压保持平衡的外循环方式，打破了常规实用的气体内循环方法，降低了对风机6的要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效电路板生产系统，包括电路板输送线、药水容器、喷淋系统和吸水刀，所述电路板输送线设置于所述药水容器的上方，所述喷淋系统的喷淋方向朝向所述电路板输送线，所述吸水刀设置于所述电路板输送线的上方，其特征在于：还设置有真空发生器和风机，所述风机的出风口连通所述真空发生器的压缩空气入口，所述真空发生器的吸附腔入口连通所述吸水刀的抽吸通孔。

【技术特征摘要】
2016.07.14 CN 20161055322971.一种高效电路板生产系统，包括电路板输送线、药水容器、喷淋系统和吸水刀，所述电路板输送线设置于所述药水容器的上方，所述喷淋系统的喷淋方向朝向所述电路板输送线，所述吸水刀设置于所述电路板输送线的上方，其特征在于：还设置有真空发生器和风机，所述风机的出风口连通所述真空发生器的压缩空气入口，所述真空发生器的吸附腔入口连通所述吸水刀的抽吸通孔。2.根据权利要求1所述的高效电路板生产系统，其特征在于：设置有若干真空发生器，每个真空发生器的吸附腔入口连通相应的吸水刀。3.根据权利要求1所述的高效电路板生产系统，其特征在于：所述风机的进风口设置在所述药水容器的外部，使得所述风机能吸收外界的新鲜空气；所述真空发生器的出气口与气压外平衡装置连接，所述气压外平衡装置包括连接管、气液附腔和抽药泵，所述气液附腔独立地设置在所述药水容器的外部，且其内部的气压与外界的大气压保持平衡；所述真空发生器的出气口通过所述连接管与所述气液附腔连通，使得从所述真空发生器内排出的气液混合体，能通过所述连接管汇集到所述气液附腔，所述气液附腔通过管件与所述药水容器连通，所述抽药泵安装在所述气液附腔和所述药水容器之间的所述管件上。4.根据权利要求3所述的高效电路板生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫文生，
申请(专利权)人：广州市巨龙印制板设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44