汽车仪表板制造信息集成系统和集成方法技术方案

一种汽车仪表板生产信息集成系统，手持终端、工控机、扫描枪、打印机、应用服务器、数据库服务器；生产设备包括，每台生产设备都同时配有一台工控机和一把扫描枪，工控机通过生产网络与应用服务器连接，为现场操作者操作层面的应用，在工控机上部署质量追溯工控机端应用程序，扫描枪通过USB连接到工控机上，所述应用服务器部署追溯应用程序。该集成系统，方便对汽车仪表板生成过程中各工序中的工艺参数、生产情况等进行采集，便于对整个生产过程进行管理和监控。

Information integration system and integration method for automobile dashboard manufacturing

A car dashboard production information integration system, handheld terminal, computer, scanner, printer, application server and database server; including the production equipment, each production equipment and is equipped with a computer and a scanner, computer through the production network connected with the application server, application site operator level the quality of the deployment of back end application of IPC in IPC, scanning gun connected to the industrial computer through USB, the application server deployment date application. The integrated system is convenient to collect the process parameters and production conditions in the process of the automobile dashboard production, so as to facilitate the management and monitoring of the entire production process.

【技术实现步骤摘要】
汽车仪表板制造信息集成系统和集成方法
本专利技术涉及汽车制造领域，具体为一种汽车仪表板生产信息集成系统和集成方法。
技术介绍
随着我国汽车行业的发展，人们在关注汽车整体性能的同时也越来越重视汽车内饰零部件的质量、色泽以及软硬程度。汽车仪表板作为与驾驶员接触最多的零部件之一，其质量得到了制造商的重视。为满足客户的需求，现有制造商在制作汽车仪表板时多采用搪塑表皮通过发泡将其与汽车仪表板骨架连接，搪塑表皮外部的皮纹能够带来很好的视觉效果，能够满足人们的需求。然而，上述汽车仪表板的制作工艺较为复杂，以一种汽车仪表板内饰产品为例,需要经过十多道工序方能生产出成品，即：将PVC粉末进行搪塑处理生产表皮，表皮弱化处理，进行预热；将注塑原材料注塑生产骨架，骨架火焰处理后与预热后的表皮进行浇注制成本体，本体再进行红外扫描、冲切、铣削、铆接，与注塑后的开关支架进行超声波焊接、与注塑后且完成铆接的风道进行红外焊接、总成装配，最后形成成品。因仪表板生产过程流程长，使用设备多为进口专机设备，运行机理复杂，设备与执行系统通信困难，所以无法对现有生产过程进行统一管理，每道工序生产情况以及工序具体操作信息无法提取，产品出现问题时不能及时发现那个环节出现问题，无法对实现对产品生产信息的追溯。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种汽车仪表板生产信息集成系统，方便对汽车仪表板生成过程中各工序中的工艺参数、生产情况等进行采集，便于对整个生产过程进行管理和监控，解决产品追溯、质量控制、生产控制和信息系统间集成问题。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种汽车仪表板生产信息集成系统，硬件设备包括：手持终端、工控机、扫描枪、打印机、应用服务器、数据库服务器；生产设备包括：搪塑设备、冷刀弱化设备、注塑设备、火焰加工设备、浇注设备、红外扫描设备、冲切设备、铣削设备、铆接设备、红外焊接设备、超声波焊接设备及总成装配设备；其中，每台生产设备都同时配有一台工控机和一把扫描枪，工控机通过生产网络与应用服务器连接，为现场操作者操作层面的应用，在工控机上部署质量追溯工控机端应用程序，用于读取扫描枪或手持终端扫取的条码信息，并将条码信息发送到应用服务器；还用于对各工序中投料信息进行管理，对生产记录信息进行查询；所述扫描枪通过USB连接到工控机上，用来采集零部件上的条码信息以及个别设备的模具信息，采集后的信息显示在工控机端的应用程序界面中；所述手持终端通过生产网络与工控机连接，用于对印在原材料包装袋上的一维条码进行采集，采集后的信息通过生产网络传输至应用服务器；所述应用服务器部署追溯应用程序，用于监控每台生产设备运行情况，接收工控机端应用程序发送的条码信息，对条码信息进行判断，判断零部件的使用状态、匹配情况、是否正确工序等，然后向生产设备的PLC模块中的固定地址位中写入是否可以启动标记值；还用于接收生产设备生产完成后发送的通知标记位，提取生产设备生产加工参数信息，对信息进行处理、保存；在搪塑设备、注塑设备的工控机上，通过USB连接打印机，在生产过程中通过应用服务器生成条码信息，并将条码通过工控机发送给打印机；所述打印机用于打印需要的条码信息，打印的条码粘贴到产品零部件上做为身份标识；所述搪塑设备、冷刀弱化设备、浇注设备、冲切设备、铣削设备、超声波焊接设备、红外焊接设备上都配备有PLC模块，设备自身的程序将生产加工参数存储到PLC模块的固定地址位，PLC模块支持以太网通信，通过生产网络与应用服务器连接，在这些设备的显示屏幕上均设置有控制开关，所述控制开关用于切换设备的生产模式；当控制开关打开：应用服务器的追溯应用程序对条码进行判断后，根据判断结果向设备PLC模块的固定地址位中写入代表是否可以启动标记值，当操作者按下启动按钮后，设备根据标记值判断是否启动设备；当设备生产完成后，会修改PLC模块中的通知标记位来通知应用服务器的追溯应用程序生产完成，追溯应用程序接到通知后到PLC模块中存储着加工参数的固定地址位中获取相应的加工参数，并存储到数据库中；当控制开关关闭：生产设备不需要任何判断即可进行生产操作，生产完成后也不需要通知应用服务器上的追溯应用程序。所述注塑设备、火焰处理设备、红外扫描设备、铆接设备、总成装配设备每生产一个产品将相关信息写入到内存中的固定位置，即生产日志文件中，其中包括设备信息、条码信息、加工参数信息；生产日志文件的保存路径根据需要进行设置，保存到本机或是生产网络上的共享文件夹中；应用服务器的追溯应用程序定时拷贝这些生产日志文件到应用服务器，并且对这些文件进行解析操作，获取条码信息和对应的加工参数，然后保存到数据库中。本专利技术所述的追溯应用程序包括：信息接收模块，用于接收工控机提交的物料信息或扫描的条码信息，对接收到的信息进行判断，记录投料信息；信息发送模块，用于根据接收的物料信息或条码信息向搪塑设备、冷刀弱化设备、浇注设备、冲切设备、铣削设备、超声波焊接设备、红外焊接设备的PLC模块以及其他生产设备发送操作指令，同时根据工控机发送的操作请求，将生产加工信息、生成的条码信息等发送给工控机；在制品监控模块，用于监控搪塑设备、冷刀弱化设备、浇注设备、冲切设备、铣削设备、超声波焊接设备、红外焊接设备生产加工情况，接收搪塑设备、冷刀弱化设备、浇注设备、冲切设备、铣削设备、超声波焊接设备、红外焊接设备PLC模块发送的通知标记位；数据采集模块，用于获取加工设备的生产参数，从搪塑设备、冷刀弱化设备、浇注设备、冲切设备、铣削设备、超声波焊接设备、红外焊接设备的PLC模块内存中获取设备加工参数，获取后的加工参数与系统数据进行匹配，并存储到数据库系统；从生产网络上的共享文件夹中获取注塑设备、火焰处理设备、红外扫描设备、铆接设备、总成装配设备的相应文件信息，并对获取的信息进行解析、处理，或通过生产网络直接从注塑设备、火焰处理设备、红外扫描设备、铆接设备、总成装配设备中获取相应文件信息；条码标识模块，用于设置产品条码样式信息，根据生产加工信息生成相应条码信息；产品追溯模块，用于对生产加工过的产品进行查询，将现实产品信息的实际加工与标准加工参数比较，统计分析每天每台设备生产的产品情况。所述产品追溯模块包括：投料管理模块，用于注塑投料信息记录，搪塑投料信息记录以及表皮、骨架、风道、气囊、开关支架、中控支架、格栅信息的查询；设备加工记录查询模块，用于搪塑、冷刀、注塑等各工序加工记录查询；加工信息查询模块，用于加工信息查询，显示加工参数；统计分析模块，用于对生产情况进行分析，包括合格率分析、班次对比分析、产量趋势分析等；发货管理模块，用于发货记录统计、管理。本专利技术所述的工控机端应用程序包括：信息接收模块，用于接收扫描枪或手持终端扫描获取的信息或显示界面输入的信息，接收应用服务器发送的条码信息；信息发送模块，用于将扫描获取的信息以及输入的信息提交并发送至应用服务器，将接收到的条码信息发送至打印机；生产信息查询模块，用于显示从应用服务器中获取的生产加工信息进行生产指导，或根据关键词对加工过的产品进行查询，方便操作人员能够及时掌握生产情况；产品登记模块，用于对现场返修件或报废件等产品相关信息的登记。为方便出现故障或特殊情况时能够及时通知操作者，该集成系统还包括短信发送设备，所述短本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车仪表板制造信息集成系统，其特征在于：硬件设备包括：手持终端、工控机、扫描枪、打印机、应用服务器、数据库服务器；生产设备包括：搪塑设备、冷刀弱化设备、注塑设备、火焰加工设备、浇注设备、红外扫描设备、冲切设备、铣削设备、铆接设备、红外焊接设备、超声波焊接设备及总成装配设备；其中，每台生产设备都同时配有一台工控机和一把扫描枪，工控机通过生产网络与应用服务器连接，为现场操作者操作层面的应用，在工控机上部署质量追溯工控机端应用程序，用于读取扫描枪或手持终端扫取的条码信息，并将条码信息发送到应用服务器；还用于对各工序中投料信息进行管理，对生产记录信息进行查询；所述扫描枪通过USB连接到工控机上，用来采集零部件上的条码信息以及个别设备的模具信息，采集后的信息显示在工控机端的应用程序界面中；所述手持终端通过生产网络与工控机连接，用于对印在原材料包装袋上的一维条码进行采集，采集后的信息通过生产网络传输至应用服务器；所述应用服务器部署追溯应用程序，用于监控每台生产设备运行情况，接收工控机端应用程序发送的条码信息，对条码信息进行判断，然后向生产设备的固定地址位中写入是否可以启动标记值；还用于接收生产设备生产完成后发送的通知标记位，提取生产设备生产加工参数信息，对信息进行处理、保存；在搪塑设备、注塑设备的工控机上，通过USB连接打印机，在生产过程中通过应用服务器生成条码信息，并将条码通过工控机发送给打印机；所述打印机用于打印需要的条码信息，打印的条码粘贴到产品零部件上做为身份标识；所述搪塑设备、冷刀弱化设备、浇注设备、冲切设备、铣削设备、超声波焊接设备、红外焊接设备上都配备有PLC模块，设备自身的程序将生产加工参数存储到PLC模块的固定地址位，PLC模块支持以太网通信，通过生产网络与应用服务器连接，在这些设备的显示屏幕上均设置有控制开关，所述控制开关用于切换设备的生产模式；当控制开关打开：应用服务器的追溯应用程序对条码进行判断后，根据判断结果向设备PLC模块的固定地址位中写入代表是否可以启动标记值，当操作者按下启动按钮后，设备根据标记值判断是否启动设备；当设备生产完成后，会修改PLC模块中的通知标记位来通知应用服务器的追溯应用程序生产完成，追溯应用程序接到通知后到PLC模块中存储着加工参数的固定地址位中获取相应的加工参数，并存储到数据库服务器中；当控制开关关闭：生产设备不需要任何判断即可进行生产操作，生产完成后也不需要通知应用服务器上的追溯应用程序；所述注塑设备、火焰处理设备、红外扫描设备、铆接设备、总成装配设备每生产一个产品将相关信息写入到内存中的固定位置，即生产日志文件中；生产日志文件的保存路径根据需要进行设置，保存到本机或是生产网络上的共享文件夹中；应用服务器的追溯应用程序定时拷贝这些生产日志文件到应用服务器，并且对这些文件进行解析操作，获取条码信息和对应的加工参数，然后保存到数据库服务器中。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车仪表板制造信息集成系统，其特征在于：硬件设备包括：手持终端、工控机、扫描枪、打印机、应用服务器、数据库服务器；生产设备包括：搪塑设备、冷刀弱化设备、注塑设备、火焰加工设备、浇注设备、红外扫描设备、冲切设备、铣削设备、铆接设备、红外焊接设备、超声波焊接设备及总成装配设备；其中，每台生产设备都同时配有一台工控机和一把扫描枪，工控机通过生产网络与应用服务器连接，为现场操作者操作层面的应用，在工控机上部署质量追溯工控机端应用程序，用于读取扫描枪或手持终端扫取的条码信息，并将条码信息发送到应用服务器；还用于对各工序中投料信息进行管理，对生产记录信息进行查询；所述扫描枪通过USB连接到工控机上，用来采集零部件上的条码信息以及个别设备的模具信息，采集后的信息显示在工控机端的应用程序界面中；所述手持终端通过生产网络与工控机连接，用于对印在原材料包装袋上的一维条码进行采集，采集后的信息通过生产网络传输至应用服务器；所述应用服务器部署追溯应用程序，用于监控每台生产设备运行情况，接收工控机端应用程序发送的条码信息，对条码信息进行判断，然后向生产设备的固定地址位中写入是否可以启动标记值；还用于接收生产设备生产完成后发送的通知标记位，提取生产设备生产加工参数信息，对信息进行处理、保存；在搪塑设备、注塑设备的工控机上，通过USB连接打印机，在生产过程中通过应用服务器生成条码信息，并将条码通过工控机发送给打印机；所述打印机用于打印需要的条码信息，打印的条码粘贴到产品零部件上做为身份标识；所述搪塑设备、冷刀弱化设备、浇注设备、冲切设备、铣削设备、超声波焊接设备、红外焊接设备上都配备有PLC模块，设备自身的程序将生产加工参数存储到PLC模块的固定地址位，PLC模块支持以太网通信，通过生产网络与应用服务器连接，在这些设备的显示屏幕上均设置有控制开关，所述控制开关用于切换设备的生产模式；当控制开关打开：应用服务器的追溯应用程序对条码进行判断后，根据判断结果向设备PLC模块的固定地址位中写入代表是否可以启动标记值，当操作者按下启动按钮后，设备根据标记值判断是否启动设备；当设备生产完成后，会修改PLC模块中的通知标记位来通知应用服务器的追溯应用程序生产完成，追溯应用程序接到通知后到PLC模块中存储着加工参数的固定地址位中获取相应的加工参数，并存储到数据库服务器中；当控制开关关闭：生产设备不需要任何判断即可进行生产操作，生产完成后也不需要通知应用服务器上的追溯应用程序；所述注塑设备、火焰处理设备、红外扫描设备、铆接设备、总成装配设备每生产一个产品将相关信息写入到内存中的固定位置，即生产日志文件中；生产日志文件的保存路径根据需要进行设置，保存到本机或是生产网络上的共享文件夹中；应用服务器的追溯应用程序定时拷贝这些生产日志文件到应用服务器，并且对这些文件进行解析操作，获取条码信息和对应的加工参数，然后保存到数据库服务器中。2.根据权利要求1所述的一种汽车仪表板制造信息集成系统，其特征在于：所述的追溯应用程序包括：信息接收模块，用于接收工控机提交的物料信息或扫描的条码信息，对接收到的信息进行判断，记录投料信息；信息发送模块，用于根据接收的物料信息或条码信息向搪塑设备、冷刀弱化设备、浇注设备、冲切设备、铣削设备、超声波焊接设备、红外焊接设备的PLC模块以及其他生产设备发送操作指令，同时根据工控机发送的操作请求，将生产加工信息、生成的条码信息发送给工控机；在制品监控模块，用于监控搪塑设备、冷刀弱化设备、浇注设备、冲切设备、铣削设备、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，董香梅，于善平，安慧，杨伟，王策，闫永刚，王忠杰，
申请(专利权)人：长春富维安道拓汽车饰件系统有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22