油膏喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油膏喷涂装置，包括储油罐，所述储油罐的出油口处设置供油件和与生产线联动启动的变频控制装置，所述变频控制装置与供油件连接以根据生产速度对供油速度进行调节。应用本实用新型专利技术公开的油膏喷涂装置，通过将供油件和变频控制装置连接，可通过生产线的速度相应的控制供油件的喷油速度，使得供油件能够以恒定压力向喷枪输送油膏，油膏喷涂量稳定，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
油膏喷涂装置
本技术涉及光缆维护设备领域，更具体地说，涉及一种油膏喷涂装置。
技术介绍
光缆护套工序生产中需要在金属带表面喷涂一层阻水油膏，达到光缆渗水实验符合要求。油膏喷涂装置主要由喷枪、储油筒、供油和补油系统组成，动作流程如下：补油系统将储油腔注满油膏，油腔在气压作用下将油膏输送到喷枪，喷枪将雾化后的油膏均匀地喷到金属带表面。由于现有的供油装置是采用气缸式储油，靠气压作用力将油膏从气缸底部压出输送到喷枪，气压不能随生产速度同步调节压力，造成生产速度变化时喷在金属带上的油膏量不稳定，当储油筒内的油膏快用完时补油系统给储油腔补油时气缸内压力也会产生变化，造成喷涂量不稳定，最终导致部分喷涂量不够影响渗水，部分喷涂量过多亦影响护套料包裹金属带表面产生脱料现象终止护套造成产品质量损失。综上所述，如何有效地解决供油装置在作业时气压不稳定、造成油膏喷涂不均匀的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种油膏喷涂装置，以解决供油装置在作业时气压不稳定、造成油膏喷涂不均匀的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油膏喷涂装置，包括储油罐，所述储油罐的出油口处设置供油件和与生产线联动启动的变频控制装置，所述变频控制装置与所述供油件连接以根据生产速度对供油速度进行调节。优选地，在上述油膏喷涂装置中，所述供油件具体齿轮泵。优选地，在上述油膏喷涂装置中，所述变频控制装置为变频电机。优选地，在上述油膏喷涂装置中，所述储油罐为料桶式储油罐。优选地，在上述油膏喷涂装置中，所述储油罐的补油口设置在所述储油罐的上方。优选地，在上述油膏喷涂装置中，所述储油罐上设置有称重装置，所述称重装置与控制器连接以当油膏下降至预定下限时进行补油、当油膏注入至上限时停止补油。本技术提供的油膏喷涂装置，包括储油罐。其中，储油罐的出油口处设置供油件和与生产线联动启动的变频控制装置，变频控制装置与供油件连接与根据生产速度对供油速度进行调节。应用本技术提供的油膏喷涂装置，通过将供油件和变频控制装置连接，可通过生产线的速度相应的控制供油件的喷油速度，使得供油件能够以恒定压力向喷枪输送油膏，油膏喷涂量稳定，提高产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的油膏喷涂装置的结构示意图。附图中标记如下：补油口1、储油罐2、油膏3、出油口4、称重装置5、供油件6、变频控制装置7。具体实施方式本技术实施例公开了一种油膏喷涂装置，以解决供油装置在作业时气压不稳定、造成油膏喷涂不均匀的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术实施例提供的油膏喷涂装置的结构示意图。在一种具体的实施方式中，本技术提供的油膏3喷涂装置包括储油罐2。其中，储油罐2的出油口4处设置有供油件6和变频控制装置7，供油件6和出油口4连接以对油膏3的流出进行控制，变频控制装置7与供油件6连接以根据生产速度对供油速度进行调节，变频控制装置7与生产线联动，当生产线开始启动时带动变频控制装置7一起启动进而供油速度可与生产速度配合以达到较好的喷涂效果，具体的，变频控制装置7可以为变频器，供油件6可螺杆泵、液压泵等。供油件6可在变频控制装置7的带动下其转速可以变化，进而调节供油速度。可根据实际的生产需要进行选择，均在本技术的保护范围内。一般的，出油口4设置在储油罐2的底部，便于出油，出油口4与供油件6的安装及位置关系可参考现有技术，在此不再赘述。具体的，供油件6具体为齿轮泵。齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，齿轮泵的传动稳定，且变频控制装置7可通过控制器转速对供油速度进行调节，当然，在其他实施例中，也可以选择其他形式的供油件6，如上文所述的螺杆泵等，此处仅为较为优选的实施方案。进一步地，变频控制装置7为变频电机。通过变频电机带动齿轮泵进行转动，变频电机的输出轴和齿轮泵的输入轴连接，当然，在其他实施例中，变频控制装置7也可以为变频器，通过变频器和动力装置的连接，以带动供油件6进行供油，当然，在其他实施例中，也可以选择其他类型的变频控制装置7，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的实现形式不作限定。更进一步地，储油罐2为料桶式储油罐2。为了便于油膏3下落，储油罐2可设置为料桶式储油罐2，防止油膏3堆积，且便于下落。当然，在其他实施例中，可根据情况设置储油罐2的形式。具体的，储油罐2的补油口1设置在储油罐2的上方。为了避免出油口4与补油口1通路造成补油时的压力变化，可将储油罐2的补油口1设置在其上方，当然在其他实施例中，也可以设置在其他位置，如设置在侧壁。此处仅为较为优选的实施方案。在上述各实施例的基础上，储油罐2上设置有称重装置5，称重装置5与控制器连接以当油膏3下降至预定下限时进行补油、当油膏3注入至上限时停止补油。具体的，称重装置5设置在储油罐2的底部，以便于安装及拆卸，称重装置5与控制器连接，具体的称重装置5可为压力传感器等，当压力降低至预设下限时通过控制器对补油装置进行控制，对储油罐2进行补油，当压力上升至预设上限时通过控制器控制补油装置停止补油，且在其过程中喷涂装置能够保持恒定压力供油至喷枪，喷涂稳定可靠。在其他实施例中，也可以在储油罐2上设置液体传感器，在储油罐2的侧壁油膏3的上限和下限分别设置，当油膏3下降至下限或补油至上限时，可通过传感器与控制器连接对补油装置进行相应的操作，均在本技术的保护范围内。在一种具体的实施例中，储油罐2内储满油膏3，齿轮泵与生产线联动启动，随生产速度变化通过变频器自动调节齿轮泵转速以保持恒定压力向喷枪输送油膏3，当储油罐2中的油膏3逐渐下降至下限重量时，称重装置5发送信号至控制器，控制器控制补油装置将油膏3从储油罐2顶部直至称重装置5达到预定上限时停止补油，在整个过程中齿轮泵始终保持恒定压力供油到喷枪，达到喷涂量稳定可靠。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油膏喷涂装置，其特征在于，包括储油罐，所述储油罐的出油口处设置供油件和与生产线联动启动的变频控制装置，所述变频控制装置与所述供油件连接以根据生产速度对供油速度进行调节。

【技术特征摘要】
1.一种油膏喷涂装置，其特征在于，包括储油罐，所述储油罐的出油口处设置供油件和与生产线联动启动的变频控制装置，所述变频控制装置与所述供油件连接以根据生产速度对供油速度进行调节。2.根据权利要求1所述的油膏喷涂装置，其特征在于，所述供油件具体齿轮泵。3.根据权利要求2所述的油膏喷涂装置，其特征在于，所述变频控制装置为变频电机。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张展茂，钟冬华，李金林，
申请(专利权)人：深圳新澳科电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44