陶瓷基片排胶炉的排胶结构制造技术

本实用新型专利技术提供的陶瓷基片排胶炉的排胶结构，属于陶瓷加工领域。陶瓷基片排胶炉的排胶结构包括排胶炉体，排胶炉体设置有进风口和出风口，排胶炉体的内部设置有多个层流板；多个层流板将排胶炉体的内部空间分隔成多个连通进风口和出风口的层状子空间。排胶炉体内设置层流板，增大了加工产品与炉火的接触面积，使产品烧制更加充分，从而使产品胶体更容易挥发，由加热气流带走胶体，实现产品的彻底排胶。包括该申请提供的陶瓷基片排胶炉的排胶结构的陶瓷烧制装置能够使排胶更加彻底充分。

Glue discharge structure of ceramic substrate rubber discharge furnace

The glue removing structure of the ceramic base plate glue discharging furnace provided by the utility model belongs to the field of ceramic processing. Structural adhesive row ceramic substrate discharging furnace includes discharging furnace and discharging furnace body is provided with an air inlet and outlet, the internal discharge of the furnace body is provided with a plurality of laminar plate; a plurality of laminar plate will dump the inner space of the furnace is divided into a plurality of connected air inlet and outlet the hierarchical sub space. Rows of rubber are arranged in the furnace body in laminar flow, increasing the contact area and the processed products, make the product firing more fully, so that the product is more colloid volatile, by heating the airflow away colloid, complete discharge plastic products. The ceramic firing device with the glue discharging structure of the ceramic substrate discharge furnace provided by the application can make the glue discharge more complete and complete.

【技术实现步骤摘要】
陶瓷基片排胶炉的排胶结构
本技术涉及陶瓷加工领域，具体而言，涉及陶瓷基片排胶炉的排胶结构。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。产品在窑炉内烤制的过程中挥发出胶体，胶体的排出处理是陶瓷加工的必经过程，但是，现有的陶瓷基片排胶炉的排胶结构，产品的排胶不够充分，影响到窑炉内的加工环境，间接影响了加工产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供陶瓷基片排胶炉的排胶结构，以使窑炉的排胶更加充分。本技术的另一个目的在于提供陶瓷烧制装置，以使陶瓷的烧制过程，排胶更加充分彻底。本技术是这样实现的：本技术提供的陶瓷基片排胶炉的排胶结构包括排胶炉体，排胶炉体设置有进风口和出风口，排胶炉体的内部设置有多个层流板；多个层流板将排胶炉体的内部空间分隔成多个连通进风口和出风口的层状子空间。进风口为气流进入口，出风口为加热气流流出口。气流经进风口进入排胶炉体后，常常会出现紊流现象，导致排胶炉体内加热气流传热不充分，产品加热不彻底，影响产品的加工效率以及加工质量的同时，还影响到胶体的挥发程度；同时紊流造成排胶炉体内的加热气流排出不彻底，进而难以将胶体彻底排出。设置层流板，能够将排胶炉体内的加热气流分隔在单个的层状子空间内，增大了加工产品与加热气流的接触面积，热量传递更充分，加工产品加热更加均匀彻底，使产品胶体更容易挥发，由加热气流带走胶体，实现产品的彻底排胶；同时，设置层流板，消除了紊流现象，排胶炉体内的加热气流能够顺利彻底的排出炉体，从而能够将加工产品产生的胶体彻底带走，实现彻底排胶。进一步地，陶瓷基片排胶炉的排胶结构还包括循环风机，循环风机的两端分别对应连通进风口和出风口，形成循环风回路。进一步地，循环风回路包括连通出风口和循环风机的出风管道，出风管道设置有第一蝶阀。进一步地，循环风回路还包括连通循环风机和进风口之间的进风管道，进风管道设置有第二蝶阀。进一步地，进风管道设置有第一排胶口，第一排胶口开口朝下。进一步地，第一排胶口设置有第一分支管道，第一分支管道设置有胶体清理阀。进一步地，进风管道设置有第二排胶口，第二排胶口开口朝上，第二排胶口设置有第二分支管道，第二分支管道设置有第三蝶阀。进一步地，循环风回路还包括连通循环风机的空气补充通道。进一步地，空气补充通道设置有插板阀。一种陶瓷烧制装置，包括陶瓷基片排胶炉的排胶结构。本技术的有益效果：陶瓷基片排胶炉的排胶结构包括排胶炉体，排胶炉体内设置层流板，增大了加工产品与炉火的接触面积，使产品烧制更加充分，从而使产品胶体更容易挥发，由加热气流带走胶体，实现产品的彻底排胶。包括该申请提供的陶瓷基片排胶炉的排胶结构的陶瓷烧制装置能够使排胶更加彻底充分。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的陶瓷基片排胶炉的排胶结构的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图。图标：110-排胶炉体；111-进风口；112-出风口；130-循环风回路；131-循环风机；132-空气补充通道；134-第二分支管道；135-第一分支管道；136-进风管道；137-出风管道；141-胶体清理阀；142-插板阀；143-第三蝶阀；144-第二蝶阀；146-第一蝶阀；150-层流板；160-加热器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1，参照图1至图2。本实施例提供的陶瓷基片排胶炉的排胶结构包括排胶炉体110，如图1所示，排胶炉体110设置有进风口111和出风口112，如图2所示，排胶炉体110的内部设置有多个层流板150；多个层流板150将排胶炉体110的内部空间分隔成多个连通进风口111和出风口112的层状子空间。进风口111为气流进入口，出风口112为加热气流流出口。气流经进风口111进入排胶炉体110后，常常会出现紊流现象，导致排胶炉体110内加热气流传热不充分，产品加热不彻底，影响产品的加工效率以及加工质量的同时，还影响到胶体的挥发程度；同时紊流造成排胶炉体110内的加热气流排出不彻底，进而难以将胶体彻底排出。设置层流板150，能够将排胶炉体110内的加热气流分隔在单个的层状子空间内，增大了加工产品与加热气流的接触面积，热量传递更充分，加工产品加热更加均匀彻底，使产品胶体更容易挥发，由加热气流带走胶体，实现产品的彻底排胶。同时，设置层流板150，消除了紊流现象，排胶炉体110内的加热气流能够顺利彻底的排出炉体，从而能够将加工产品产生的胶体彻底带走，实现彻底排胶。如图1所示，陶瓷基片排胶炉的排胶结构还包括循环风机131，循环风机131的两端分别对应连通进风口111和出风口112，形成循环风回路130。排胶炉体110的进风口111和出风口112之间通过循环风回路130连通，通过循环风机131和循环风回路130形成一个循环气流。从排胶炉体110的出风口112流出的加热气流经循环风回路130流回，经进风口111进入排胶炉体110，对排胶炉体110排出的热量进行循环利用，实现余热利用，以降低整过设备的能量消耗，有效节约能源。如图1所示，循环风回路130包括连通出风口112和循环风机131的出风管道137。排胶炉体110内设置层流板15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷基片排胶炉的排胶结构，其特征在于，包括：排胶炉体，所述排胶炉体设置有进风口和出风口，所述排胶炉体的内部设置有多个层流板；多个所述层流板将所述排胶炉体的内部空间分隔成多个连通所述进风口和所述出风口的层状子空间。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基片排胶炉的排胶结构，其特征在于，包括：排胶炉体，所述排胶炉体设置有进风口和出风口，所述排胶炉体的内部设置有多个层流板；多个所述层流板将所述排胶炉体的内部空间分隔成多个连通所述进风口和所述出风口的层状子空间。2.根据权利要求1所述的陶瓷基片排胶炉的排胶结构，其特征在于，所述陶瓷基片排胶炉的排胶结构还包括循环风机，所述循环风机的两端分别对应连通所述进风口和所述出风口，形成循环风回路。3.根据权利要求2所述的陶瓷基片排胶炉的排胶结构，其特征在于，所述循环风回路包括连通所述出风口和所述循环风机的出风管道，所述出风管道设置有第一蝶阀。4.根据权利要求2所述的陶瓷基片排胶炉的排胶结构，其特征在于，所述循环风回路还包括连通所述循环风机和所述进风口之间的进风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃峰，王蒙，
申请(专利权)人：咸阳华光窑炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61