一种超大口径PTFE管件糊膏挤出制备方法及其挤出设备技术

本发明专利技术公开了一种超大口径PTFE管件糊膏挤出制备方法，包括原料混合，预成型，挤出成型，挤出物的速度，位置追踪，反馈信号对挤出机控制，烧结成型，超大口径PTFE管烧结后产品的位置测量及反馈控制，聚四氟乙烯分散树脂管成型产品的制备方法。本发明专利技术还公开了一种超大口径PTFE管件糊膏挤出设备，包括同轴线依次连接的挤出驱动部件、推压组件、芯轴组件、原料筒、挤出模具、热成型组件，挤出驱动部件安装在机架的尾部，推压组件的一端与挤出驱动部件连接，另一端与芯轴组件的一端连接，原料筒安装在机架的前部，在原料筒的出口端安装有挤出模具，芯轴组件穿过原料筒和挤出模具的中心，热成型组件支撑在机架的前方且与原料筒同心。

Extrusion preparation method of super large caliber PTFE pipe paste paste and its extrusion equipment

The invention discloses a large diameter PTFE pipe paste extrusion preparation method comprises mixing raw material, pre molding, extrusion molding, extrusion speed, location tracking, feedback signal to control the extruder sintering, position measurement and feedback control of large diameter PTFE pipe after sintering products, PTFE dispersion process preparation of resin pipe molding products. The invention also discloses a large diameter PTFE pipe paste extrusion equipment, including coaxial connected drive components, push extrusion assembly, mandrel assembly, material cylinder, extrusion die, hot extrusion molding components, drive components installed in the tail part of the machine frame, one end of the push press component and drive parts extrusion connection one end and the other end of the core shaft assembly connection material tube installed in the front part of the machine frame, in the raw material barrel outlet end is provided with a core shaft assembly through the extrusion die, extrusion die and tube material center, thermal forming components supported on the frame of the front side and the raw material cylinder concentric.

【技术实现步骤摘要】
一种超大口径PTFE管件糊膏挤出制备方法及其挤出设备
本专利技术涉及氟塑料管的生产方法和生产设备
，具体涉及一种超大口径PTFE管件糊膏挤出制备方法及其挤出设备。
技术介绍
聚四氟乙烯(PTFE)具有所有塑料中最佳的电绝缘性、化学稳定性、耐腐蚀性，是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一。然而，聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)却具有极窄的相变范围以及疏松弹性特点，从而使其难以像普通热塑性塑料那样进行挤出或注塑成型。用乳液聚合制成的细粉(PTFE分散树脂)，在其中加入适当的有机溶剂而制成糊状混合物进行挤出，是PTFE分散树脂的常用生产方法。但这种生产方法由于PTFE的特殊性不能进行连续生产，生产过程中需要依靠手动控制生产线各个部分的运行状态，并且对操作人员的工作经验有一定要求，生产过程中人工操作量大，产品稳定性受操作影响明显。在以往的同类产品生产中，操作人员的经验和熟练度决定了成品的质量水平。在糊膏挤出法生产PTFE产品中保证产品的稳定性是至关重要的，为了满足市场需要生产连续、均匀、稳定的聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)制品，必须通过引入自动化生产来改变现有的生产技术。在进行PTFE挤出制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大口径PTFE管件糊膏挤出制备方法，所述方法包括原料混合，预成型，挤出成型，挤出物的速度，位置追踪，反馈信号对挤出机控制，烧结成型，超大口径PTFE管烧结后产品的位置测量及反馈控制，其特征在于，聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)管成型产品的制备方法：S1：原料混合：将聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)+溶剂(美孚ISOPAR G)按10％～20％的比例在低温下充分、均匀混合，混合时搅拌器转速低于30转/分，混合5～20分钟；S2：混合后的原料常温放置16～24h，温度在20℃到50℃之间；S3：混合后的原料进入模具进行预压，预压油缸压力为5MPa，预压温度50℃，形成外观良好的柱形模坯；S4：模...

【技术特征摘要】
1.一种超大口径PTFE管件糊膏挤出制备方法，所述方法包括原料混合，预成型，挤出成型，挤出物的速度，位置追踪，反馈信号对挤出机控制，烧结成型，超大口径PTFE管烧结后产品的位置测量及反馈控制，其特征在于，聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)管成型产品的制备方法：S1：原料混合：将聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)+溶剂(美孚ISOPARG)按10％～20％的比例在低温下充分、均匀混合，混合时搅拌器转速低于30转/分，混合5～20分钟；S2：混合后的原料常温放置16～24h，温度在20℃到50℃之间；S3：混合后的原料进入模具进行预压，预压油缸压力为5MPa，预压温度50℃，形成外观良好的柱形模坯；S4：模坯进入推压机进行推压，料缸温度为20～40℃，通过模具推压形成长度一定的管件；S5：在挤出管材出模具口后，采用光栅测量管件挤出后的位置及挤出速度，并将反馈信号传递回挤出机，由自动控制系统根据测量结果对推挤进行控制；S6：将挤出成型后的管材进入烧结炉进行高温烧结，烧结温度在300～400℃，时间为30～40秒；S7：对烧结后的管材进行淬火处理。2.如权利要求1所述的超大口径PTFE管件糊膏挤出...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海勇，顾玉良，符建明，
申请(专利权)人：江阴市江南氟塑有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32