金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片的制作工艺制造技术

一种金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺，本发明专利技术采用粉末冶金制造方法直接形成锯片；锯片直径10～800mm、厚度0.2～2.5mm，由胎体工作层和安装孔组成，胎体工作层选用金属粉末和金刚石为原料；采用等距状定位分布结构，将金刚石颗粒埋植在胎体预定位置；装料过程中采用超声波或其他高频率振动平台振动布粉，保证胎体厚度均匀一致，再经热压烧结工艺制成。本发明专利技术制成的金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片，金刚石布置合理，使用时效率高、寿命长、锯缝窄、能耗低，利于节省资源和能源。

Ultra thin diamond saw blade with equal position distribution and full working layer and its manufacturing process

A diamond shaped distribution of whole work isometric thin saw blade and its production process, the invention adopts powder metallurgy manufacturing method for directly forming a saw blade; blade diameter of 10 ~ 800mm, 0.2 ~ 2.5mm thick, composed of a carcass layer and mounting holes, carcass work layer adopts metal powder and diamond as raw materials; the distribution of isometric shaped positioning the structure of diamond particles embedded in the matrix with a predetermined position; ultrasonic or other high frequency vibration vibration powder distribution in the process of charging, to ensure the matrix of uniform thickness, and then by hot pressing sintering process is made. Diamond shaped positioning offset prepared by the present invention is distributed throughout the working layer of ultra-thin diamond saw blade, reasonable arrangement, the use of high efficiency and long service life, narrow kerf, low energy consumption, saving resources and energy.

【技术实现步骤摘要】
金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺
本专利技术主要属于机械加工领域，利用粉末冶金技术，采用超声波或其他高频率振动方式，植入定位分布结构金刚石，尤其涉及金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片。
技术介绍
常规金刚石锯片的制作中，锯片厚度较大且用料多，金刚石在锯片上随机分布，导致金刚石不能完全发挥功效，常规金刚石锯片在使用过程中切割缝的尺寸较大，容易造成被切割材料浪费，同时在工作过程中的切割阻力也较大、耗能高、效率低且精度差，从而限制了金刚石锯片正常使用，也限制了金刚石锯片的适用范围，阻碍了切割加工技术的进一步发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片及其制作工艺。本专利技术锯片由胎体工作层和安装孔组成，直径为10～800mm，厚度为0.2～2.5mm，胎体工作层选用金属粉末和金刚石为原料，金刚石埋植在胎体预定位置，采用等距状定位分布结构，任意一颗金刚石的周围分布有若干颗等距离的金刚石。金刚石之间的距离由锯片大小及工作层金刚石浓度决定，一般间隔为0.1～5.0mm。金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片制作工艺，采用粉末冶金制造技术直接形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片，其特征在于：锯片由胎体工作层和安装孔组成，直径为10～800mm，厚度为0.2～2.5mm，胎体工作层选用金属粉末和金刚石为原料，金刚石埋植在胎体预定位置，采用等距状定位分布结构，任意一颗金刚石的周围分布有若干颗等距离的金刚石。

【技术特征摘要】
1.金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片，其特征在于：锯片由胎体工作层和安装孔组成，直径为10～800mm，厚度为0.2～2.5mm，胎体工作层选用金属粉末和金刚石为原料，金刚石埋植在胎体预定位置，采用等距状定位分布结构，任意一颗金刚石的周围分布有若干颗等距离的金刚石。2.根据权利要求1所述的金刚石等距状定位分布全工作层超薄锯片的制作工艺，其特征在于采用粉末冶金制造技术直接形成锯片，具体步骤如下：第一步：模具准备根据锯片尺寸，选用优质合金钢设计和加工冷压模具，其中钢压头是保证金刚石呈等距状定位分布结构，利用激光雕刻法或电火花法进行加工；选用体积密度大于1.85g/cm3，抗压强度大于45MPa的高强度高纯度高密度石墨，设计加工和烧结模具；第二步：胎体粉末混合称取质量合格的胎体金属粉末，加入体积分数为30％至80％的润湿剂并混合均匀，得到混合均匀的胎体金属粉末混合料；第三步：振动布粉装模称取混合均匀的胎体金属粉末混合料，装入放置在超声波或其他高频率振动平台上的冷压模具内，开动超声波或其他高频率振动平台振动0.5～10分钟，振动频率为800Hz至100000Hz，组装好钢压头后，移至压力机上加压成型得到超薄片压坯；第四步：金刚石定位分布使用从钢模取出的钢压头加压成型得到的超薄片压坯，压胚留有满足金刚石呈等距状定位分布结构的放置坑，采用涂抹粘贴法将金刚石颗粒置于坑内，制得含金刚石颗粒的超薄锯片压坯；第五步：粉末冶金热压法制造将含金刚石颗粒的超薄锯片压坯，组装于石墨模具中，置于锯片烧结炉中，先通过加温加压，温度逐步提升至900℃至980℃，压力逐步加至25KN至40KN，然后降温至70...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍和，唐健，张昊旸，周侯，曲飞龙，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43