一种磷铁粉性能改善的处理方法技术

技术编号:16407504 阅读:35 留言:0更新日期:2017-10-20 23:36
本发明专利技术公开了一种磷铁粉性能改善的处理方法,将磷铁粉采用改性三乙醇胺进行预处理后,再经过辐照处理,然后再进行球磨,即可;本发明专利技术磷铁粉性能改善的处理方法,工艺过程简单,能够显著提高烧结体密度,经过改性三乙醇胺处理和经过辐照处理,对磷铁粉的性能具有协同改善的作用,能够强化烧结效果,有效的促进铁基制品的烧结密度化过程,孔隙更加细小均匀。

Treatment method for improving properties of phosphorus iron powder

The invention discloses a processing method to improve the performance of phosphorus powder, the phosphorus powder modified by triethanolamine after pretreatment after irradiation, and then milling, processing method of the invention can; improve Ferrophosphrus performance, simple process, can significantly increase the density of sintered body, modified by triethanolamine treatment and after irradiation treatment, properties of phosphorus powder has a synergistic effect, can enhance the sintering effect, effectively promote the sintering process of iron-based products density, finer pores.

【技术实现步骤摘要】
一种磷铁粉性能改善的处理方法
本专利技术属于铁粉
,具体涉及一种磷铁粉性能改善的处理方法。
技术介绍
现有技术中我们知道磷对铁基制品具有强度提高的效果,其强度能够提高50%左右,并且能够保持原有铁基制品的延展性,但是含磷量过高的话,也会造成加工过程中模具过度磨损的问题出现,后来研究发现,对含磷烧结钢的(粒度在75-100μm之间)含磷量在14-16%的磷铁粉对提高铁基制品强度具有极好的促进效果,但是在提高铁基制品强度的同时又极大的增加的铁基制品的脆性,仍然限制了其应用范围,后面有研究针对脆性改善方面,通过进一步降低磷铁粉的粒度,使得磷铁粉的粒度降低至10μm以下,来改善脆性,但是其成本太高,并且对脆性的改善效果有限。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种磷铁粉性能改善的处理方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种磷铁粉性能改善的处理方法,将磷铁粉采用改性三乙醇胺进行预处理后,再经过辐照处理,然后再进行球磨,即可。进一步的,所述磷矿粉粒度为75-100μm,含磷量为14-16%。进一步的,所述改性三乙醇胺为:将三乙醇胺与甘氨酸按100:1质量比例均匀混合后,加热至80℃,保温2小时后,然后采用氢氧化钠调节至中性,即可。进一步的,所述采用改性三乙醇胺进行预处理具体为:将磷铁粉与改性三乙醇胺按1:10-15质量比例混合混合后,加热至70-75℃,以500r/min转速搅拌30min后,再采用300W超声波处理2min,然后继续搅拌30min后,过滤,采用清水洗涤,烘干至恒重,即可。进一步的,所述烘干温度为70-80℃。进一步的,所述辐照处理具体为:采用离子能量为280keV、束流密度为150A/cm²、脉冲宽度为50ns的混合离子束组成的强流脉冲离子束对磷铁粉进行均匀辐照处理,辐照次数为5次,每次辐照时间为6-8s,每次之间间隔时间为15-20min。进一步的,所述球磨采用球磨机进行球磨,得到处理后的磷铁粉,磨球采用ZrO2磨球,采用无水乙醇作为助磨剂,球磨工艺参数为:球料质量比为30:1,球磨机转速为400-450r/min。进一步的,所述处理后的铁粉粒度为40-45μm。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术磷铁粉性能改善的处理方法,工艺过程简单,能够显著提高烧结体密度,经过改性三乙醇胺处理和经过辐照处理,对磷铁粉的性能具有协同改善的作用,能够强化烧结效果,有效的促进铁基制品的烧结密度化过程,孔隙更加细小均匀。具体实施方式实施例1一种磷铁粉性能改善的处理方法,将磷铁粉采用改性三乙醇胺进行预处理后,再经过辐照处理,然后再进行球磨,即可。所述磷矿粉粒度为75μm,含磷量为14%。所述改性三乙醇胺为:将三乙醇胺与甘氨酸按100:1质量比例均匀混合后,加热至80℃,保温2小时后,然后采用氢氧化钠调节至中性,即可。所述采用改性三乙醇胺进行预处理具体为:将磷铁粉与改性三乙醇胺按1:10质量比例混合混合后,加热至70℃,以500r/min转速搅拌30min后,再采用300W超声波处理2min,然后继续搅拌30min后,过滤,采用清水洗涤,烘干至恒重,即可。所述烘干温度为70℃。所述辐照处理具体为:采用离子能量为280keV、束流密度为150A/cm²、脉冲宽度为50ns的混合离子束组成的强流脉冲离子束对磷铁粉进行均匀辐照处理,辐照次数为5次,每次辐照时间为6s,每次之间间隔时间为15min。所述球磨采用球磨机进行球磨,得到处理后的磷铁粉,磨球采用ZrO2磨球,采用无水乙醇作为助磨剂,球磨工艺参数为:球料质量比为30:1,球磨机转速为400r/min。所述处理后的铁粉粒度为40μm。实施例2一种磷铁粉性能改善的处理方法,将磷铁粉采用改性三乙醇胺进行预处理后,再经过辐照处理,然后再进行球磨,即可。所述磷矿粉粒度为100μm,含磷量为16%。所述改性三乙醇胺为:将三乙醇胺与甘氨酸按100:1质量比例均匀混合后,加热至80℃,保温2小时后,然后采用氢氧化钠调节至中性,即可。所述采用改性三乙醇胺进行预处理具体为:将磷铁粉与改性三乙醇胺按1:15质量比例混合混合后,加热至75℃,以500r/min转速搅拌30min后,再采用300W超声波处理2min,然后继续搅拌30min后,过滤,采用清水洗涤,烘干至恒重,即可。所述烘干温度为80℃。所述辐照处理具体为:采用离子能量为280keV、束流密度为150A/cm²、脉冲宽度为50ns的混合离子束组成的强流脉冲离子束对磷铁粉进行均匀辐照处理,辐照次数为5次,每次辐照时间为8s,每次之间间隔时间为20min。所述球磨采用球磨机进行球磨,得到处理后的磷铁粉,磨球采用ZrO2磨球,采用无水乙醇作为助磨剂,球磨工艺参数为:球料质量比为30:1,球磨机转速为450r/min。所述处理后的铁粉粒度为45μm。实施例3一种磷铁粉性能改善的处理方法,将磷铁粉采用改性三乙醇胺进行预处理后,再经过辐照处理,然后再进行球磨,即可。所述磷矿粉粒度为900μm,含磷量为15%。所述改性三乙醇胺为:将三乙醇胺与甘氨酸按100:1质量比例均匀混合后,加热至80℃,保温2小时后,然后采用氢氧化钠调节至中性,即可。所述采用改性三乙醇胺进行预处理具体为:将磷铁粉与改性三乙醇胺按1:12质量比例混合混合后,加热至72℃,以500r/min转速搅拌30min后,再采用300W超声波处理2min,然后继续搅拌30min后,过滤,采用清水洗涤,烘干至恒重,即可。所述烘干温度为75℃。所述辐照处理具体为:采用离子能量为280keV、束流密度为150A/cm²、脉冲宽度为50ns的混合离子束组成的强流脉冲离子束对磷铁粉进行均匀辐照处理,辐照次数为5次,每次辐照时间为7s,每次之间间隔时间为18min。所述球磨采用球磨机进行球磨,得到处理后的磷铁粉,磨球采用ZrO2磨球,采用无水乙醇作为助磨剂,球磨工艺参数为:球料质量比为30:1,球磨机转速为450r/min。所述处理后的铁粉粒度为40-45μm。对比例1:与实施例1区别仅在于不对磷铁粉采用改性三乙醇胺处理。对比例2:与实施例1区别仅在于不对磷铁粉进行辐照处理。试验:温压在温压装置上进行,模具和粉末料分别单独进行加热,模具加热温度为120±10℃,粉末料加热至80±10℃,在普通压机上进行压制,所用粉末料为还原铁粉,将还原铁粉与实施例和对比例处理的磷铁粉按20:1质量比例混合后,再添加还原铁粉质量0.5%的润滑剂和2%的粘结剂,润滑剂与粘接剂采用本领域通用润滑剂与粘结剂,进行烧结压制试验,压制压力为517MPa、烧结温度为1120℃,烧结时间为2.5小时,检测各烧结体密度:表1生坯密度g/cm³烧结体密度g/cm³密度变化率%实施例16.827.6512.2实施例26.817.6312.0实施例36.837.6211.6对比例16.867.499.2对比例26.887.468.4由表1可以看出,经过改性三乙醇胺处理和经过辐照处理,对磷铁粉的性能具有协同改善的作用,能够强化烧结效果,有效的促进铁基制品的烧结密度化过程;进一步试验,以实施例2处理方法处理磷铁粉,以辐照次数为变量,研究辐照次数对烧结体密度影响:表2辐照次数生坯密度g/cm³烧结体密度g/cm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷铁粉性能改善的处理方法,其特征在于,将磷铁粉采用改性三乙醇胺进行预处理后,再经过辐照处理,然后再进行球磨,即可。

【技术特征摘要】
1.一种磷铁粉性能改善的处理方法,其特征在于,将磷铁粉采用改性三乙醇胺进行预处理后,再经过辐照处理,然后再进行球磨,即可。2.根据权利要求1所述的一种磷铁粉性能改善的处理方法,其特征在于,所述磷矿粉粒度为75-100μm,含磷量为14-16%。3.根据权利要求1所述的一种磷铁粉性能改善的处理方法,其特征在于,所述改性三乙醇胺为:将三乙醇胺与甘氨酸按100:1质量比例均匀混合后,加热至80℃,保温2小时后,然后采用氢氧化钠调节至中性,即可。4.根据权利要求3所述的一种磷铁粉性能改善的处理方法,其特征在于,所述采用改性三乙醇胺进行预处理具体为:将磷铁粉与改性三乙醇胺按1:10-15质量比例混合混合后,加热至70-75℃,以500r/min转速搅拌30min后,再采用300W超声波处理2min,然后继续搅拌30min后,过滤,采用清水洗涤,...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮德发
申请(专利权)人:当涂县宏宇金属炉料有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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