The invention relates to a composite coating method for hot dip galvanized flanges. The purpose is to solve the two coating binding force is poor, easy to aging, resistant to wear and uneven coating thickness, put forward two methods of coating in the galvanized coating surface with powder coating, the specific program: for hot dip galvanized flange surface cleaning and fully drying; hot galvanized flange cleaning after processing by phosphating treatment; phosphating of galvanized flange dry film on the coating surface coated with a layer thickness of 8 12 m; when the furnace temperature reaches 270 370 DEG C, the workpiece in the heating furnace, the workpiece released at the surface temperature should be controlled at 260 350 DEG C; the workpiece in the fluidized bed with powder impregnated Sheng in 3 coating for 6 seconds, remove with jet device will not melt blowing powder; the surface temperature of workpiece coating good natural drop to 100 95 DEG C, then soak in cold water, natural drying.
【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌法兰的复合涂层方法
本专利技术涉及热镀锌件的涂装工艺,具体涉及一种热镀锌法兰的复合涂层方法。
技术介绍
热镀锌即热浸镀锌(HotDipGalvanising),它是管道法兰盘重要的防腐处理工艺,是通过将法兰浸入温度达440-465℃的熔化锌中进行处理的过程,铁基体与熔锌反应,形成铁-锌合金层覆盖在整个工件表面。这种镀锌层表面有一定的韧性,可耐很大的摩擦及冲击力,并且与基体有着良好的结合力。法兰热镀锌涂层具有以下缺点。一是热镀锌涂层易形成防腐不完全状况。锌作为一种活泼金属,会与空气中的氧气进行氧化反应。氧化锌在镀锌后的24-48小时内就会形成,在雨水、露水和高湿环境下,氧化锌会转化为氢氧化锌,然后氧化锌和氢氧化锌与空气中的二氧化碳形成碳酸锌。如果法兰在装运时层叠放在一起,自由流动的空气不能进入,二氧化碳就不能与其形成碳酸锌,只有松散的氧化锌和氢氧化锌会形成,在没有包装的镀锌件上面我们会看到松散的白色沉降物,称为“湿存污点”(WetStorageStain),即通常所说的“白锈”。如果这种反应过程持续进行,它就使工件间的湿气与锌反应而消耗锌层,使没有受到保护的基体发生锈蚀,于是在沉积物下面就会看到红锈,从而失去对基体的保护作用。二是热镀锌涂层耐酸碱性能差。锌是比较活泼的金属,热镀锌后形成的锌层与酸碱介质接触后容易发生反应,从而使锌层的防腐作用减弱。为了增强锌层的抗酸碱性能,通常在热镀锌后再进行钝化工艺处理,以使锌层表面形成一层惰性钝化层。但这种方法对强酸强碱的抵抗性能依然很差,而且还增加了热镀锌成本。三是热镀锌涂层的使用寿命较短。法兰的热镀锌层厚度一 ...
【技术保护点】
一种热镀锌法兰的复合涂层方法,其特征在于,包括以下步骤:1)清洗对热镀锌法兰表面进行清洗,除去热镀锌涂层表面的油污、锌盐、白锈等影响涂层结合力的附着物,清洗后将工件充分干燥;2)磷化清洗处理后的热镀锌法兰采用磷化工艺处理,在热镀锌涂层表面生成一层均匀而粗糙的灰色磷化膜;3)涂底漆在磷化处理过的热镀锌法兰涂层表面涂底漆,形成一层厚度8‑12μm干漆膜;4)加热使用加热炉进行加热,当炉温达到270‑370℃时,将工件置于加热炉中,工件出炉时其表面温度应控制在260‑350℃;5)涂装将工件置于盛有粉末涂料的流化床中,根据厚度要求浸渍3‑6秒,取出后用喷气装置将未融化的粉末吹除;6)冷却涂装好的工件表面温度自然降到100‑95℃时,将其置于冷水中浸泡1秒,然后挂到专用挂架上使其自然干燥,此步骤的目的是提高涂层的坚韧性,增加附着力,并增强涂层的光泽度。
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌法兰的复合涂层方法,其特征在于,包括以下步骤:1)清洗对热镀锌法兰表面进行清洗,除去热镀锌涂层表面的油污、锌盐、白锈等影响涂层结合力的附着物,清洗后将工件充分干燥;2)磷化清洗处理后的热镀锌法兰采用磷化工艺处理,在热镀锌涂层表面生成一层均匀而粗糙的灰色磷化膜;3)涂底漆在磷化处理过的热镀锌法兰涂层表面涂底漆,形成一层厚度8-12μm干漆膜;4)加热使用加热炉进行加热,当炉温达到270-370℃时,将工件置于加热炉中,工件出炉时其表面温度应控制在260-350℃;5)涂装将工件置于盛...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺登科,贾卫平,侯书呈,贺大洲,杨宇,
申请(专利权)人:山西银河镀锌有限公司,
类型:发明
国别省市:山西,14
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