一种自动漏粉机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种自动漏粉机，其技术方案要点是自动漏粉机，包括机架、进料斗、输送管、第一搅龙、第二搅龙、第三搅龙、过渡板、传送管、储料斗、出料筒、粉筛机构、第一电机、第二电机和真空泵，真空泵安装在机架上，第一搅龙的转轴伸出盖板，第一电机安装在机架上，储料斗安装在机架上，储料斗的下端连通出料筒，出料筒竖直安装在机架上，且出料筒的上端开口连接储料斗的下端开口，出料筒的下端开口安装粉筛机构，进料斗的上端开口处可拆卸安装有密封盖。本发明专利技术的一种自动漏粉机能够对湿淀粉进行抽真空处理，避免了湿淀粉内气泡过多，影响产出的粉丝质量问题，且能够生产多种粗细规格的粉丝。

【技术实现步骤摘要】
一种自动漏粉机及其使用方法
本专利技术涉及一种漏粉机，更具体的说，它涉及一种自动漏粉机及其使用方法。
技术介绍
目前传统的制造粉丝的工艺，是由人工或通过简易机械进行和面，使得在和面过程中面团内存在大量的旗袍，造成漏制的粉丝中含有大量的小气泡，且产出的粉丝中气泡过多，造成粉丝不耐煮，且食用口感不好，另外，在储藏过程中由于粉丝内存在的小气泡密度过大，容易造成粉丝断裂，造成产品品质降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够对湿淀粉进行抽真空处理，避免了湿淀粉内气泡过多，影响产出的粉丝质量问题，且能够生产多种粗细规格的粉丝的一种自动漏粉机。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种自动漏粉机，包括机架、进料斗、输送管、第一搅龙、第二搅龙、第三搅龙、过渡板、传送管、储料斗、出料筒、粉筛机构、第一电机、第二电机和真空泵，所述进料斗设置在机架上，所述输送管横置在机架上，所述输送管的一端侧面设置有进料口，所述进料斗的下端开口连通进料口，所述第一搅龙和第二搅龙同轴连接，并同轴转动安装在输送管内，且第一搅龙位于靠近进料口的一侧，所述过渡板安装在输送管内位于第一搅龙与第二搅龙的连接处，且过渡板的中心处设置有供第一搅龙的转轴穿设的轴孔，所述过渡板的表面均匀密布有通孔，所述输送管侧面位于第二搅龙的正上方设置有连通输送管内部的第一出气孔，所述进料斗的侧壁上设置有连通进料斗内部的第二出气孔，所述真空泵安装在机架上，且第一出气孔和第二出气孔均连通真空泵的吸气口，所述输送管靠近第一搅龙的一端端口设置有盖板，所述第一搅龙的转轴伸出盖板，所述第一电机安装在机架上，且第一电机的转轴连接第一搅龙伸出盖板外的转轴，所述传送管一端连通输送管靠近第二搅龙的一端端口，另一端连通储料斗，所述储料斗安装在机架上，且储料斗的上端密闭设置，储料斗的下端连通出料筒，所述出料筒竖直安装在机架上，且出料筒的上端开口连接储料斗的下端开口，出料筒的下端开口安装粉筛机构，所述第三搅龙竖直转动安装在出料筒内，且第三搅龙的上端位于储料斗内，所述第二电机安装在机架上，并位于储料斗的正上方，所述第三搅龙的转轴伸出储料斗上端，并与第二电机的转轴连接，所述进料斗的上端开口处可拆卸安装有密封盖。通过采用上述技术方案，真空泵、密封盖、第一出气孔和第二出气孔之间的配合设置，使得能够对进料斗内进行一次抽真空操作，对输送管内进行二次抽真空操作，使得投入的湿淀粉能够在进料斗内进行一次抽空气，并在输送管内进行二次抽空气，使得湿淀粉内的气泡能够减少到最低，通过过度板的设置，能够对湿淀粉进行二次和面操作，提高了湿淀粉的粘度和韧性，且通过过渡板和盖板的设置，能够将第一搅龙和第二搅龙横置在输送管内进行转动，通过密闭设置的储料斗能够避免空气进入储料斗内，且能够避免外部风尘进入储料斗内，提高了湿淀粉的卫生质量，且降低了湿淀粉内出现回气造成气泡增加的情况，通过第三搅龙的设置，能够对送入储料斗内的湿淀粉进行挤压传输，并进行粉丝漏制。本专利技术进一步设置为：所述粉筛机构包括筛筒、第一挡板、第二挡板和粉筛板，所述筛筒通过螺纹连接在出料筒的下端开口上，所述粉筛板转动安装在筛筒的下端开口处，所述第一挡板和第二挡板均为半圆形挡板，所述第一挡板固定安装在筛筒的下端开口处且与粉筛板的下侧表面贴合，使得筛筒的下端呈半圆形开口，所述第二挡板转动安装在筛筒的下侧端口，且第二挡板能够闭合筛筒下端的半圆形开口，所述粉筛板上设置有两组不同直径的粉筛孔，两组不同直径的粉筛孔在粉筛板上呈对半设置，通过转动粉筛板调节两组不同直径的粉筛孔相对于第一挡板的位置。通过采用上述技术方案，将粉筛板呈左右两边不同规格的粉筛孔设置，且在筛筒上安装半圆形的第一挡板，使得能够通过调节粉筛板的粉筛孔与第一挡板的相应位置关系，将粉筛孔的大小进行调节，便于生产出粗细不同的粉丝，避免了同一机械只能生产一种粗细粉丝的情况，提高了机械的利用率和加工效率，且筛筒与出料筒之间为螺纹连接，使得便于粉筛机构进行清洗操作，且能够方便不同型号的筛筒安装在出料筒上，进一步提高了生产不同粗细的粉丝，且通过第二挡板的设置，能够在粉丝漏制完成后通过闭合第二挡板到半圆形的开口处后，能够避免外部粉尘进入漏粉机内，提高了漏粉机内的卫生情况。本专利技术进一步设置为：所述筛筒的内侧壁上位于粉筛板处周向设置有第一环槽，所述粉筛板转动设置在第一环槽内，且粉筛板的厚度与第一环槽的宽度相配合，所述筛筒的外侧壁位于第一环槽处设置有连通筛筒内部的通槽，所述通槽在筛筒上呈180度半圆周设置，且通槽的宽度小于第一环槽的宽度。本专利技术进一步设置为：所述粉筛板位于通槽出的侧壁上设置有伸出通槽的调节块，通过调节块带动粉筛板在筛筒内转动。通过采用上述技术方案，粉筛板安装在第一环槽内，使得粉筛板能在第一环槽内转动，通过180度半圆周设置的通槽，使得调节块能够在通槽内从通槽的一端移动到另一端，并使得调节块带动粉筛板在第一环槽内转动，且在调节块位于通槽一端时，粉筛板上的一半相同大小的粉筛孔位于第一挡板处，另一半相同大小的粉筛孔位于半圆形出口处，在调节块移动到通槽的另一端后，粉筛板转动180度，使得位于第一挡板处的粉筛孔移动到半圆形出口处，位于半圆形出口处的粉筛孔位于第一挡板处。本专利技术进一步设置为：所述通槽的一端设置有第一调节槽，另一端设置有与第一调节槽相同的第二调节槽，所述调节块上设置有弹性槽，所述弹性槽内设置有与第一调节槽和第二调节槽相配合的定位块，所述弹性槽内的底壁与定位块之间连接有弹簧，通过弹簧的弹力作用，定位块能够置于调节槽内。通过采用上述技术方案，在调节块位于通槽的一端时，定位块能够置于第一调节槽内，避免了粉筛板出现在第一环槽内转动的情况，在需要调节粉筛板时，通过将定位块按压进入弹性槽内，将定位块与第一调节槽分离，然后拨动调节块，使得调节块带动粉筛板在第一环槽内转动，且在调节块位于通槽的另一端后，弹簧的作用，使得定位块弹入第二调节槽内，用于固定调节块在位于第二调节槽处后不发生移动的情况，使得提高了漏粉机的结构稳定性，避免了机架的晃动，造成粉筛板在第一环槽内转动的情况。本专利技术进一步设置为：所述筛筒位于第二挡板出的内侧壁上设置有与第二环槽，所述第二环槽的宽度与第二挡板的厚度相配合，所述第二挡板的圆弧形侧面的中部位置设置有固定槽，所述固定槽内设置有跳豆弹簧，所述第二环槽内呈对称设置有两个与跳豆弹簧相配合的定位槽，且一定位槽位于筛筒半圆形开口侧的中部，另一定位槽位于筛筒上第一挡板侧的中部。本专利技术进一步设置为：所述第二挡板的下侧表面设置有拨块。通过采用上述技术方案，通过设置拨块，使得能够方便工作人员对第二挡板的转动操作，通过定位槽和跳豆弹簧的配合设置，使得在第二挡板与第一挡板重叠后跳豆弹簧位于该处的定位槽内，避免了第二挡板在第二环槽内转动造成封闭筛筒的下端半圆形开口的情况，当第二挡板转动到封闭半圆形开口后，跳豆弹簧位于该处的定位槽内，使得用于固定第二挡板在机架晃动的情况下，能够避免第二挡板在筛筒上转动发生第二挡板与半圆形开口分离的情况。本专利技术进一步设置为：所述密封盖与进料斗的上端开口处铰接，所述进料斗的上端开口呈阶梯槽设置，且阶梯槽的上端槽直径大于下端槽直径，所述密封盖位于上端槽内，所述密封盖上朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动漏粉机，其特征在于：包括机架、进料斗、输送管、第一搅龙、第二搅龙、第三搅龙、过渡板、传送管、储料斗、出料筒、粉筛机构、第一电机、第二电机和真空泵，所述进料斗设置在机架上，所述输送管横置在机架上，所述输送管的一端侧面设置有进料口，所述进料斗的下端开口连通进料口，所述第一搅龙和第二搅龙同轴连接，并同轴转动安装在输送管内，且第一搅龙位于靠近进料口的一侧，所述过渡板安装在输送管内位于第一搅龙与第二搅龙的连接处，且过渡板的中心处设置有供第一搅龙的转轴穿设的轴孔，所述过渡板的表面均匀密布有通孔，所述输送管侧面位于第二搅龙的正上方设置有连通输送管内部的第一出气孔，所述进料斗的侧壁上设置有连通进料斗内部的第二出气孔，所述真空泵安装在机架上，且第一出气孔和第二出气孔均连通真空泵的吸气口，所述输送管靠近第一搅龙的一端端口设置有盖板，所述第一搅龙的转轴伸出盖板，所述第一电机安装在机架上，且第一电机的转轴连接第一搅龙伸出盖板外的转轴，所述传送管一端连通输送管靠近第二搅龙的一端端口，另一端连通储料斗，所述储料斗安装在机架上，且储料斗的上端密闭设置，储料斗的下端连通出料筒，所述出料筒竖直安装在机架上，且出料筒的上端开口连接储料斗的下端开口，出料筒的下端开口安装粉筛机构，所述第三搅龙竖直转动安装在出料筒内，且第三搅龙的上端位于储料斗内，所述第二电机安装在机架上，并位于储料斗的正上方，所述第三搅龙的转轴伸出储料斗上端，并与第二电机的转轴连接，所述进料斗的上端开口处可拆卸安装有密封盖。...

【技术特征摘要】
1.一种自动漏粉机，其特征在于：包括机架、进料斗、输送管、第一搅龙、第二搅龙、第三搅龙、过渡板、传送管、储料斗、出料筒、粉筛机构、第一电机、第二电机和真空泵，所述进料斗设置在机架上，所述输送管横置在机架上，所述输送管的一端侧面设置有进料口，所述进料斗的下端开口连通进料口，所述第一搅龙和第二搅龙同轴连接，并同轴转动安装在输送管内，且第一搅龙位于靠近进料口的一侧，所述过渡板安装在输送管内位于第一搅龙与第二搅龙的连接处，且过渡板的中心处设置有供第一搅龙的转轴穿设的轴孔，所述过渡板的表面均匀密布有通孔，所述输送管侧面位于第二搅龙的正上方设置有连通输送管内部的第一出气孔，所述进料斗的侧壁上设置有连通进料斗内部的第二出气孔，所述真空泵安装在机架上，且第一出气孔和第二出气孔均连通真空泵的吸气口，所述输送管靠近第一搅龙的一端端口设置有盖板，所述第一搅龙的转轴伸出盖板，所述第一电机安装在机架上，且第一电机的转轴连接第一搅龙伸出盖板外的转轴，所述传送管一端连通输送管靠近第二搅龙的一端端口，另一端连通储料斗，所述储料斗安装在机架上，且储料斗的上端密闭设置，储料斗的下端连通出料筒，所述出料筒竖直安装在机架上，且出料筒的上端开口连接储料斗的下端开口，出料筒的下端开口安装粉筛机构，所述第三搅龙竖直转动安装在出料筒内，且第三搅龙的上端位于储料斗内，所述第二电机安装在机架上，并位于储料斗的正上方，所述第三搅龙的转轴伸出储料斗上端，并与第二电机的转轴连接，所述进料斗的上端开口处可拆卸安装有密封盖。2.根据权利要求1所述的一种自动漏粉机，其特征在于：所述粉筛机构包括筛筒、第一挡板、第二挡板和粉筛板，所述筛筒通过螺纹连接在出料筒的下端开口上，所述粉筛板转动安装在筛筒的下端开口处，所述第一挡板和第二挡板均为半圆形挡板，所述第一挡板固定安装在筛筒的下端开口处且与粉筛板的下侧表面贴合，使得筛筒的下端呈半圆形开口，所述第二挡板转动安装在筛筒的下侧端口，且第二挡板能够闭合筛筒下端的半圆形开口，所述粉筛板上设置有两组不同直径的粉筛孔，两组不同直径的粉筛孔在粉筛板上呈对半设置，通过转动粉筛板调节两组不同直径的粉筛孔相对于第一挡板的位置。3.根据权利要求2所述的一种自动漏粉机，其特征在于：所述筛筒的内侧壁上位于粉筛板处周向设置有第一环槽，所述粉筛板转动设置在第一环槽内，且粉筛板的厚度与第一环槽的宽度相配合，所述筛筒的外侧壁位于第一环槽处设置有连通筛筒内部的通槽，所述通槽在筛筒上呈180度半圆周设置，且通槽的宽度小于第一环槽的宽度。4.根据权利要求3所述的一种自动漏粉机，其特征在于：所述粉筛板位于通槽出的侧壁上设置有伸出通槽的调节块，通过调节块带动粉筛板在筛筒内转动。5.根据权利要求4所述的一种自动漏粉机，其特征在于：所述通槽的一端设置有第一调节槽，另一端设置有与第一调节槽相同的第二调节槽，所述调节块上设置有弹性槽，所述弹性槽内设置有与第一调节槽和第二调节槽相配合的定位块，所述弹性槽内的底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盈，
申请(专利权)人：苏州健乔食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32