集蛋机制造技术

本发明专利技术公开了一种集蛋机，包括：依次设置的输蛋装置、集蛋爪装置和捡蛋台；所述集蛋爪装置包括转动棘轮、驱动转动棘轮转动的驱动件、绕设于转动棘轮上的集蛋爪组合，所述转动棘轮上设有凹槽，所述集蛋爪组合上设有与所述凹槽配合的啮合凸部，所述集蛋爪组合分别与输蛋装置、捡蛋台配合。本发明专利技术利用集蛋爪组合上的啮合凸部与转动棘轮上的凹槽啮合，代替传统的集蛋爪铆接在尼龙集蛋带上的模式，稳定性高、破蛋率低，同时，无需另外配备集蛋带或链条等传输结构，结构简单、安装拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
集蛋机
本专利技术涉及养殖领域，更具体地，涉及一种集蛋机。
技术介绍
集蛋机是蛋鸡笼养设备的重要组成部分，在鸡蛋的收集过程中起着十分重要的作用，集蛋机的结构与传送方式直接影响鸡蛋在传输过程中的破蛋率。传统的集蛋机大多采用集蛋爪加集蛋带的输送模式，少数采用U型集蛋爪加链条输送模式，而这二者在传输过程中都存在破蛋率高、运行不稳定等缺陷。
技术实现思路
基于此，本专利技术在于克服现有技术鸡蛋传输过程中存在破蛋率高、运行不稳定的缺陷，提供一种集蛋机。其技术方案如下：一种集蛋机，包括：依次设置的输蛋装置、集蛋爪装置和捡蛋台；所述集蛋爪装置包括转动棘轮、驱动转动棘轮转动的驱动件、绕设于转动棘轮上的集蛋爪组合，所述转动棘轮上设有凹槽，所述集蛋爪组合上设有与所述凹槽配合的啮合凸部。所述集蛋机与鸡舍配合使用，且所述输蛋装置设于所述鸡舍笼架的下方，鸡蛋从笼架中滚出并落入输蛋装置上，经由输蛋装置将鸡蛋传输至集蛋爪组合，集蛋爪组合绕转动棘轮转动，并继续将鸡蛋传输至捡蛋台上完成鸡蛋的收集工作。本技术方案利用集蛋爪组合上的啮合凸部与转动棘轮上的凹槽啮合，代替传统的集蛋爪铆接在尼龙集蛋带上的模式，稳定性高、破蛋率低，同时，无需另外配备集蛋带或链条等传输结构，结构简单、安装拆卸方便。在其中一个实施例中，所述集蛋爪组合包括多个转动连接的集蛋爪结构，所述集蛋爪结构包括挡板和与挡板连接的爪钩，所述啮合凸部设于所述挡板的背部。在鸡蛋运输过程中，通过挡板和爪钩配合，使鸡蛋落入爪钩内被托住进行运输；挡板背部的啮合凸部，使挡板与驱动集蛋爪结构运输的转动棘轮能够准确啮合。另外，多个铰接的集蛋爪结构组成集蛋爪组合，使集蛋爪组合的长度可根据需要调整，即，可添加更多的集蛋爪结构或拆下多余的集蛋爪结构满足不同设备的长度需求，而不像传统的尼龙集蛋带，其长度唯一，同一条尼龙集蛋带无法适用于不同的设备上。在其中一个实施例中，所述挡板为弧形挡板。弧形挡板的弧形与鸡蛋的形状相似，鸡蛋传输至挡板后，使鸡蛋与挡板接触充分，利于鸡蛋缓冲，降低破蛋率。在其中一个实施例中，所述挡板为镂空挡板。通常集蛋爪结构都设于鸡舍的端部，将集蛋爪结构中的挡板设为镂空挡板，加大了鸡舍的通风量，利于鸡舍内的鸡群生长；同时，镂空设计的挡板易于清洗。在其中一个实施例中，所述爪钩的数量为多个，多个所述爪钩间隔均匀设置于挡板上。当挡板长度较长时，可设置多个爪钩于挡板的长度方向上，可同时接收并托住多个鸡蛋，提高集蛋效率。在其中一个实施例中，所述挡板的第一端设有第一连接耳板，所述挡板的第二端设有第二连接耳板。当需要将多个挡板进行拼接以收集更多鸡蛋时，可通过各挡板的第一连接耳板和第二连接耳板进行配合连接。即，某挡板的第一连接耳板与另一挡板的第二连接耳板连接，或者，某挡板的第一连接耳板与另一挡板的第一连接耳板连接。在其中一个实施例中，所述第一连接耳板与第二连接耳板上设有通孔，所述第一连接耳板的通孔与第二连接耳板的通孔对接。通过在某个挡板的第一连接耳板及另一挡板的第二连接耳板的通孔中穿设连接丝线进行两块挡板的连接，以此类推，实现多块挡板的连接。在其中一个实施例中，所述转动棘轮包括转轴，以及沿转轴的圆周方向设置的轮齿，所述凹槽设于各轮齿之间。在其中一个实施例中，所述输蛋装置包括驱动电机、与驱动电机连接的动力轮、与动力轮配合的压带轮、与动力轮间隔设置的改向机构，以及绕设于动力轮、压带轮和改向机构上的输蛋带。所述输蛋带绕设于动力轮、压带轮和改向机构上形成一条循环回路，所述动力轮位于所述循环回路的一端，所述驱动电机驱动动力轮转动，动力轮与压带轮配合产生摩擦力，从而带动输蛋带传动，具体地，所述压带轮包括弹簧，压带轮受弹簧压力，与动力轮贴合产生摩擦力。改向机构位于所述循环回路的另一端，当输蛋带在改向机构时，改变输蛋带的走向，使其向相反方向运动，从而实现循环回路的运行。在其中一个实施例中，所述输蛋装置的数量为多个，且多个输蛋装置呈上下间隔设置。当所述输蛋装置与层叠式鸡舍配合使用时，由于有多层笼架，多层笼架中均有鸡蛋输出，因此，设置多个上下间隔的输蛋装置与其配合，使每一层的笼架下方都配备有一个输蛋装置。在其中一个实施例中，所述转动棘轮至少包括第一棘轮和第二棘轮，所述第一棘轮与第二棘轮呈上下间隔设置，所述集蛋爪组合绕设于第一棘轮和第二棘轮上形成循环回路，且所述第一棘轮的高度高于最高处的输蛋装置的高度，第二棘轮的高度低于最低处的输蛋装置的高度。当本技术方案的集蛋机与层叠式鸡舍配合使用时，由于有多层笼架，多层笼架中均有鸡蛋输出每一层的笼架下方都配备有一个输蛋装置，为了将每层的输蛋装置中的鸡蛋均收集至集蛋爪组合中，因此，需使集蛋爪组合的循环回路经过每个输蛋装置，因此，位于循环回路两端的第一棘轮和第二棘轮的高度需满足所述第一棘轮的高度高于最高处的输蛋装置的高度，第二棘轮的高度低于最低处的输蛋装置的高度。所述第一棘轮与第二棘轮中的至少一个与电机连接，所述集蛋爪组合绕设于第一棘轮和第二棘轮上形成循环回路。即，所述第一棘轮和第二棘轮至少有一个是主动棘轮，通过主动棘轮转动，带动集蛋爪组合在循环回路的轨迹上运转。在其中一个实施例中，还包括破蛋过滤装置，所述破蛋过滤装置设于输蛋装置和集蛋爪装置之间。所述破蛋过滤装置过滤掉软破蛋或其他脏物，筛选出合格的鸡蛋，同时保障了集蛋爪装置的洁净。本专利技术的有益效果在于：本专利技术利用集蛋爪组合上的啮合凸部与转动棘轮上的凹槽啮合，代替传统的集蛋爪铆接在尼龙集蛋带上的模式，稳定性高、破蛋率低，同时，无需另外配备集蛋带或链条等传输结构，结构简单、安装拆卸方便。弧形挡板的弧形与鸡蛋的形状相似，鸡蛋传输至挡板后，使鸡蛋与挡板接触充分，利于鸡蛋缓冲，降低破蛋率。通常集蛋爪结构都设于鸡舍的端部，将集蛋爪结构中的挡板设为镂空挡板，加大了鸡舍的通风量，利于鸡舍内的鸡群生长；同时，镂空设计的挡板易于清洗。附图说明图1为本专利技术的集蛋机的示意图；图2为本专利技术的集蛋爪装置的示意图；图3为本专利技术的集蛋爪结构的示意图一；图4为本专利技术的集蛋爪结构的示意图二；图5为本专利技术的集蛋爪结构的示意图三；图6为本专利技术的集蛋爪组合的示意图；图7为本专利技术的集蛋爪组合与转动棘轮的示意图；图8为图1的局部示意图。附图标记说明：100、集蛋爪结构；10、挡板；11、啮合凸部；12、第一连接耳板；13、第二连接耳板；14、连接丝线；20、爪钩；200、集蛋爪组合；300、集蛋爪装置；400、转动棘轮；410、第一棘轮；420、第二棘轮；430、凹槽；440、轮齿；500、输蛋装置；510、动力轮；520、压带轮；530、改向机构；540、输蛋带；600、捡蛋台；700、笼架；800、破蛋过滤装置。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。如图1至图7所示的一种集蛋机，包括：依次设置的输蛋装置500、集蛋爪装置300和捡蛋台600；所述集蛋爪装置300包括转动棘轮400、驱动转动棘轮400转动的驱动件(图中未示出)、绕设于转动棘轮400上的集蛋爪组合200，所述转动棘轮400上设有凹槽430，所述集蛋爪组合400上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集蛋机，其特征在于，包括：依次设置的输蛋装置、集蛋爪装置和捡蛋台；所述集蛋爪装置包括转动棘轮、驱动转动棘轮转动的驱动件、绕设于转动棘轮上的集蛋爪组合，所述转动棘轮上设有凹槽，所述集蛋爪组合上设有与所述凹槽配合的啮合凸部。

【技术特征摘要】
1.一种集蛋机，其特征在于，包括：依次设置的输蛋装置、集蛋爪装置和捡蛋台；所述集蛋爪装置包括转动棘轮、驱动转动棘轮转动的驱动件、绕设于转动棘轮上的集蛋爪组合，所述转动棘轮上设有凹槽，所述集蛋爪组合上设有与所述凹槽配合的啮合凸部。2.根据权利要求1所述的集蛋机，其特征在于，所述集蛋爪组合包括多个转动连接的集蛋爪结构，所述集蛋爪结构包括挡板和与挡板连接的爪钩，所述啮合凸部设于所述挡板的背部。3.根据权利要求2所述的集蛋机，其特征在于，所述挡板为弧形挡板。4.根据权利要求2所述的集蛋机，其特征在于，所述挡板为镂空挡板。5.根据权利要求2-4任一项所述的集蛋机，其特征在于，所述挡板的第一端设有第一连接耳板，所述挡板的第二端设有第二连接耳板。6.根据权利要求1所述的集蛋机，其特征在于，所述转动棘轮包括转轴，以及沿转轴的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖卓勋，温尚基，罗亮，陈富永，陈汉清，
申请(专利权)人：广东温氏食品集团股份有限公司，广东南牧机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44