一种采用液压变压器的强夯机卷扬系统技术方案

一种采用液压变压器的强夯机卷扬系统，辅助油泵的出油口一方面通过电磁换向阀与蓄能器连接，另一方面通过管路同时与两个控制操作手柄的进油口连接；主油泵的出油口通过单向阀与液控换向阀的第一工作油口连接，液控换向阀的第二工作油口通过低压溢流阀与油箱连通；液控换向阀的中间出油口通过管路同时与两个控制操作手柄的回油口连接；液控换向阀的中间出油口还与油箱连通；液控换向阀的左、右位控制口分别与两个控制操作手柄的工作油口连接；液压变压器的A、B和C口分别与液控换向阀的进油、中间进油和回油口连接；液压变压器的输出轴与卷扬滚筒连接。该系统能延长卷扬绳索和机械设备的使用寿命；能节省人力资源、提高安全系数、提高工作效率。

A winch system of hydraulic rammer with hydraulic transformer

By a hydraulic transformer dynamic compaction machine, hoisting system, the oil outlet through a solenoid valve and the accumulator is connected with an auxiliary pump, on the other hand through the pipeline with two control operating handle of the inlet connection; and the oil outlet of the oil pump through the one-way valve and hydraulic control valve to change the connection the first oil outlet, fluid control valve of the second oil port through the low-pressure relief valve is communicated with the oil tank; liquid control valve of the intermediate outlet through a pipeline with two control handles the oil return port connection; the hydraulic control valve in the middle of the oil outlet is communicated with the oil tank; liquid control reversing the left and right valve position control port are respectively connected with two control handles the work of the oil port connection; hydraulic transformer A, B and C respectively and the fluid control valve of the oil inlet, the oil inlet and oil return port; the output shaft and the volume of the hydraulic transformer Drum connection. The system can prolong the service life of hoisting rope and mechanical equipment, save manpower resources, improve safety factor, and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种采用液压变压器的强夯机卷扬系统
本专利技术涉及液压控制
，具体涉及一种采用液压变压器的强夯机卷扬系统。
技术介绍
强夯机是利用夯锤的高度差产生的冲击力对松土进行压实处理的机械设备。在强夯机实施作业的过程中，夯锤从高处下落会对卷扬绳索和本身的机械本体造成巨大的冲击力，易导致卷扬绳索的紊乱和跳动，从而会降低卷扬绳索的使用寿命。同时，也会导致大臂和车体本身产生大幅度的晃动，从而降低机械设备的使用寿命。另外，现有的强夯机在夯锤下落时多采用脱钩机构，从而需要额外配置脱钩器。这种结构中，在每一次夯击完成后需要人工进行夯锤与脱钩器的连接，不仅存在较大的安全隐患，还会造成了不必要的人工的浪费，同时降低了工作效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种采用液压变压器的强夯机卷扬系统，该系统能够消弱夯锤在下落过程中对卷扬绳索和车体产生的巨大冲击力，能有效延长卷扬绳索和机械设备的使用寿命；同时，该系统中不需要配置脱钩器，能节省人力资源，能提高作业的安全，并能提高工作效率。为了实现上述目的，本专利技术提供一种采用液压变压器的强夯机卷扬系统，包括卷扬系统、发动机、通过管路与油箱连接的辅助油泵和主油泵以及液压变压器；所述发动机的驱动轴与辅助油泵和主油泵的转轴连接，所述辅助油泵的出油口通过电磁换向阀与蓄能器连接，辅助油泵的出油口还通过管路同时与两个控制操作手柄的进油口连接；电磁换向阀的进油口处设置有压力传感器，所述压力传感器和电磁换向阀的电控口均与控制器连接；所述主油泵的出油口通过单向阀与液控换向阀的第一工作油口连接，所述液控换向阀的第二工作油口通过低压溢流阀与油箱连通；液控换向阀的中间出油口通过管路同时与两个控制操作手柄的回油口连接；液控换向阀的中间出油口还通过管路与油箱连通；液控换向阀的左位控制口和右位控制口通过管路分别与两个控制操作手柄的工作油口连接；所述液压变压器的A口、B口和C口分别与液控换向阀的进油口、中间进油口和回油口通过管路连接；液压变压器的输出轴与卷扬系统中的卷扬滚筒连接。在该技术方案中，使液压变压器的C口在液控换向阀工作在右位时通过低压溢流阀与油箱连通，这样在夯锤快速下降过程中，能使液压变压器的出油经过一定的背压再流入油箱，从而能为卷扬系统中的卷扬绳索提供一定的拉紧力，避免了卷扬绳索在无压力状态下的乱绳现象，能避免夯锤快速下落过程中因巨大的重力势能而对卷扬绳索和车体造成的巨大冲击，从而避免了卷扬绳索在夯锤下落过程中的紊乱和跳动，能有效延长卷扬绳索的使用寿命，也能延长机械设备的使用寿命。同时，该系统中避免了强夯机采用脱钩机构，能节省操作人员的劳动负荷，有利于工作效率的提高，也有利于作业安全系数的提高。蓄能器、电磁换向阀、压力传感器和控制器的设置，能够有效地稳定系统中信号油的压力，当压力传感器检测到信号油路的压力超过设定值时，其向控制器发出一个电信号，控制器在收到该电信号后使电磁换向阀的电控口得电，控制电磁换向阀换向工作在上位，以使一部分信号油进入蓄能器中，进行降压保护，进而使信号油的压力维持在一个稳定的范围内。当压力传感器检测到信号油路的压力小于设定值时，其向控制器发出另一个电信号，控制器得到该信号后断开电磁换向阀的电控口的供电，电磁换向阀工作在下位，蓄能器内的压力油通过电磁换向阀的回油口排入油箱。进一步，为了保证系统中的压力不会过高，所述主油泵与单向阀之间的油路还通过安全阀与油箱连通。进一步，为了保证进入系统中油液中不含有杂质，所述主油泵、辅助油泵的进油管路上分别设置有过滤器一、过滤器二。进一步，为了去除杂质，所述安全阀和低压溢流阀分别通过过滤器三和过滤器四与油箱连通。作为一种优选，所述液控换向阀采用三位六通液控换向阀；所述电磁换向阀为两位三通电磁阀。进一步，所述液控换向阀工作在左位时，其第一工作油口到进油口之间的油路导通，其中间进油口和中间出油口之间的油路、回油口与第二工作油口之间的油路均导通，同时，其第一工作油口和中间出油口之间通过油路导通；液控换向阀工作在中位时，其进油口、中位进油口、回油口和第二工作油口均处于截止状态，其第一工作油口与中间出油口之间通过油路导通；液控换向阀工作在右位时，其进油口与第一工作油口之间的油路、中间进油口与中间出油口之间的油路、回油口与第二工作油口之间的油路均导通，同时，第一工作油口和中间出油口之间通过油路导通。该液控换向阀可以保证发动机在启动和间歇阶段是卸荷工况，避免了启动困难和间歇工况的高能耗问题，能够有效节省能耗。附图说明图1是本专利技术中的液压原理图。图中：1、过滤器一，2、过滤器二，3、过滤器三，4、过滤器四，5、油箱，6、发动机，7、辅助油泵，8、主泵，9、安全阀，10、低压溢流阀，11、单向阀，12、电磁换向阀，13，蓄能器，14、控制操作手柄，15、液控换向阀，16、液压变压器，17、卷扬系统。具体实施方式下面对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种采用液压变压器的强夯机卷扬系统，包括卷扬系统17、发动机6、通过管路与油箱5连接的辅助油泵7和主油泵8以及液压变压器16；卷扬系统17包括卷扬滚筒和卷扬绳索；所述发动机6的驱动轴与辅助油泵7和主油泵8的转轴连接，所述辅助油泵7的出油口通过电磁换向阀12与蓄能器13连接，辅助油泵7的出油口还通过管路同时与两个控制操作手柄14的进油口连接；电磁换向阀12的进油口处设置有压力传感器，所述压力传感器和电磁换向阀12的电控口均与控制器连接；所述主油泵8的出油口通过单向阀11与液控换向阀15的第一工作油口连接，所述液控换向阀15的第二工作油口通过低压溢流阀10与油箱5连通；液控换向阀15的中间出油口通过管路同时与两个控制操作手柄14的回油口连接；液控换向阀15的中间出油口还通过管路与油箱5连通；液控换向阀15的左位控制口和右位控制口通过管路分别与两个控制操作手柄14的工作油口连接；所述液压变压器16的A口、B口和C口分别与液控换向阀15的进油口、中间进油口和回油口通过管路连接；液压变压器16的输出轴与卷扬系统17中的卷扬滚筒连接。使液压变压器的C口在液控换向阀工作在右位时通过低压溢流阀与油箱连通，这样在夯锤快速下降过程中，使液压变压器的出油经过一定的背压再流入油箱，从而能为卷扬系统中的卷扬绳索提供一定的拉紧力，避免了卷扬绳索在无压力状态下的乱绳现象，能避免夯锤快速下落过程中因巨大的重力势能而对卷扬绳索和车体造成的巨大冲击，从而避免了卷扬绳索在夯锤下落过程中的紊乱和跳动，能有效延长卷扬绳索的使用寿命，也能延长机械设备的使用寿命。同时，该系统中避免了强夯机采用脱钩机构，能节省操作人员的劳动负荷，有利于工作效率的提高，也有利于作业安全系数的提高。蓄能器、电磁换向阀、压力传感器和控制器的设置，能够有效地稳定系统中信号油的压力，当压力传感器检测到信号油路的压力超过设定值时，其向控制器发出一个电信号，控制器在收到该电信号后使电磁换向阀的电控口得电，控制电磁换向阀换向工作在上位，以使一部分信号油进入蓄能器中，进而使信号油的压力维持在一个稳定的范围内。当压力传感器检测到信号油路的压力小于设定值时，其向控制器发出另一个电信号，控制器得到该信号后断开电磁换向阀的电控口的供电，电磁换向阀工作在下位，蓄能器内的压力油通过电磁换向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用液压变压器的强夯机卷扬系统，包括卷扬系统(17)、发动机(6)、通过管路与油箱(5)连接的辅助油泵(7)和主油泵(8)，所述发动机(6)的驱动轴与辅助油泵(7)和主油泵(8)的转轴连接，其特征在于，还包括液压变压器(16)；所述辅助油泵(7)的出油口通过电磁换向阀(12)与蓄能器(13)连接，辅助油泵(7)的出油口还通过管路同时与两个控制操作手柄(14)的进油口连接；电磁换向阀(12)的进油口处设置有压力传感器，所述压力传感器和电磁换向阀(12)的电控口均与控制器连接；所述主油泵(8)的出油口通过单向阀(11)与液控换向阀(15)的第一工作油口连接，所述液控换向阀(15)的第二工作油口通过低压溢流阀(10)与油箱(5)连通；液控换向阀(15)的中间出油口通过管路同时与两个控制操作手柄(14)的回油口连接；液控换向阀(15)的中间出油口还通过管路与油箱(5)连通；液控换向阀(15)的左位控制口和右位控制口通过管路分别与两个控制操作手柄(14)的工作油口连接；所述液压变压器(16)的A口、B口和C口分别与液控换向阀(15)的进油口、中间进油口和回油口通过管路连接；液压变压器(16)的输出轴与卷扬系统(17)中的卷扬滚筒连接。...

【技术特征摘要】
1.一种采用液压变压器的强夯机卷扬系统，包括卷扬系统(17)、发动机(6)、通过管路与油箱(5)连接的辅助油泵(7)和主油泵(8)，所述发动机(6)的驱动轴与辅助油泵(7)和主油泵(8)的转轴连接，其特征在于，还包括液压变压器(16)；所述辅助油泵(7)的出油口通过电磁换向阀(12)与蓄能器(13)连接，辅助油泵(7)的出油口还通过管路同时与两个控制操作手柄(14)的进油口连接；电磁换向阀(12)的进油口处设置有压力传感器，所述压力传感器和电磁换向阀(12)的电控口均与控制器连接；所述主油泵(8)的出油口通过单向阀(11)与液控换向阀(15)的第一工作油口连接，所述液控换向阀(15)的第二工作油口通过低压溢流阀(10)与油箱(5)连通；液控换向阀(15)的中间出油口通过管路同时与两个控制操作手柄(14)的回油口连接；液控换向阀(15)的中间出油口还通过管路与油箱(5)连通；液控换向阀(15)的左位控制口和右位控制口通过管路分别与两个控制操作手柄(14)的工作油口连接；所述液压变压器(16)的A口、B口和C口分别与液控换向阀(15)的进油口、中间进油口和回油口通过管路连接；液压变压器(16)的输出轴与卷扬系统(17)中的卷扬滚筒连接。2.根据权利要求1所述的一种采用液压变压器的强夯机卷扬系统，其特征在于，所述主油泵(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成强，黄传辉，李志，何绍华，于萍，刘磊，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32