一种大面积大厚度双金属复合板材及其制备方法技术

技术编号:16392981 阅读:38 留言:0更新日期:2017-10-17 16:05
本发明专利技术公开了一种大面积大厚度双金属复合板材及其制备方法,包括基体和包覆层,所述基体的底部设有移动平台,所述基体设于保温铸型中,所述保温铸型的顶部设有缝隙式浇包,所述缝隙式浇包的内部设有包覆层金属液,所述保温铸型的左侧设有阻流板,所述保温铸型的底部设有金属铸型。本发明专利技术可以生产各种规格的大型双金属复合板材及其板形件产品,生产范围广,生产过程便于控制,生产成本低,效率高且产品性能优越。

Large area and large thickness bimetal composite plate and preparation method thereof

The invention discloses a large area and large thickness of double metal composite plate and preparation method thereof, comprising a substrate and a coating layer, wherein the substrate is arranged at the bottom of the mobile platform, the base is arranged on the top of the mold insulation, insulation casting ladle is provided with a slot, the slot type ladle with internal coating the liquid metal layer, the insulating mold is arranged at the left side of the spoiler, the insulating mold is arranged on the bottom of the metal mould. The invention can produce large scale bimetal composite board and its sheet shape product with various specifications, and has wide production range, convenient control in production process, low production cost, high efficiency and superior product performance.

【技术实现步骤摘要】
一种大面积大厚度双金属复合板材及其制备方法
本专利技术涉及铸造技术和新材料领域,特别是一种大面积大厚度双金属复合板材及其制备方法。
技术介绍
目前双金属复合方法很多,主要有轧制复合法、爆炸复合法、铸造复合法等。轧制复合存在合金元素扩散不充分及化学反应的问题,结合强度仍然有不足,且工序较多,需清理原料表面,生产效率较低。因此出现了将铸造与轧制相结合的技术,如反向凝固、液态、半固态铸轧、液态、液态铸轧等。反向凝固不能产生基体厚度较大的材料,仅适合生产薄板和带材。固液铸轧法虽然不用预热基体以及对基体进行镀层和涂覆助焊剂等表面处理,但是不能生产太厚的金属板,包覆层也不能太厚,而且设备昂贵,一次性投入巨大。爆炸焊接的劳动条件较差,得到的复层板不平整且生产过程具有一定的危险性。采用铸造法生产双金属复合材料的成本较低、金属间结合强度高,因此发展很快。常见的双金属复合铸造方法有铸渗法、镶嵌铸造法、双液双金属复合铸造法等。铸渗法在研究中有很多问题待解决,如夹渣、冲刷、渗透能力差、渗层厚度不均和粘砂等。离心铸造的缺点是工艺过程繁琐,浇注时内层金属液对外层有冲刷作用,且制备的复层管或轧辊的界面易产生一些铸本文档来自技高网...
一种大面积大厚度双金属复合板材及其制备方法

【技术保护点】
一种大面积大厚度双金属复合板材及其制备方法,包括基体(2)和包覆层(1),其特征在于:所述基体(2)的底部设有移动平台(3),所述基体(2)设于保温铸型(4)中,所述保温铸型(4)的顶部设有缝隙式浇包(5),所述缝隙式浇包(5)的内部设有包覆层金属液(6),所述保温铸型(4)的左侧设有阻流板(7),所述保温铸型(7)的底部设有金属铸型(8)。

【技术特征摘要】
1.一种大面积大厚度双金属复合板材及其制备方法,包括基体(2)和包覆层(1),其特征在于:所述基体(2)的底部设有移动平台(3),所述基体(2)设于保温铸型(4)中,所述保温铸型(4)的顶部设有缝隙式浇包(5),所述缝隙式浇包(5)的内部设有包覆层金属液(6),所述保温铸型(4)的左侧设有阻流板(7),所述保温铸型(7)的底部设有金属铸型(8)。2.根据权利要求1所述的一种大面积大厚度双金属复合板材及其制备方法,其特征在于:所述包覆层的过热金属液铸造到所述基体的主表面上,以与基体一起形成双金属板,组成基体的第一种金属可以选择铝、铅、锌、铜、铁、钴、镍及其合金,组成包覆层的第二种金属可以选择铝、铅、锌、铜、铁、钴、镍及其合金,第一种和第二种金属的成分基本相同或紧密相关或不同,于当第一种和第二种金属的成分相同或类似的,可以基于显微结构而获得不同的性质,基体与包覆层合金的结合机理为熔合结合或/和扩散结合,获得的双金属复合板材基体熔化的平均厚度控制在5mm以内。3.根据权利要求1所述的一种大面积大厚度双金属复合板材及其制备方法,其特征在于:具体制作步骤如下,A,将由作为基体的第一种合金制成的板表面进行处理,以便基体去除所有的氧化物,通过喷砂或喷丸清理,或采用轮式或皮带式研磨机研磨或酸洗来进行。B,表面处理后的基体置于一个由耐火保温材料组成的开口向后的凵形铸型中,并使基体被处理后的主表面朝上。C,将作为包覆层的第二种合金的过热金属液铸造到基体的所述主表面上,以与基体一起形成所述的双金属板;耐火保温材料铸型的型腔深度大于基体高度,超出部分的高度用于形成包覆合金层厚度。4.根据权利要求1所述的一种大面积大厚度双金属复合板材及其制备方法,其特征在于:所述包覆层的铸造步骤为,在一过热温度下浇注该包覆层所需成分的金属液,从而对基体进行加热,并在基体温度升高到固相线温度的情况下利用金属液流的冲击力破除基体表面的氧化膜,实现基体与包覆层金属液发生熔合结合或/和扩散结合,具体如下:S1,设置一个在型腔上方的漏斗形缝隙式浇包...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡明孙建波高晶任晓雪叶梓鹏
申请(专利权)人:黑龙江省明启复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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