一种高炉鼓风机润滑油加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高炉鼓风机润滑油加热装置，包括敷设在润滑油箱外壁上的蛇形换热管，蛇形换热管的进水口通过蒸汽管道与蒸汽汽源相连通，蛇形换热管的出水口连接连通水沟的出水管道，在出水管道上设置有疏水阀，在出水管道上还并联有旁通管，旁通管的进水端与疏水阀进水侧的出水管道相连通，旁通管的出水端与疏水阀出水侧的出水管道相连通，在旁通管上设置有球阀。本发明专利技术的优点是：（1）加热速度快，只需1～2小时就能将润滑油油温加热至启机温度；（2）采用蒸汽能代替了电能，更节能环保；（3）由于所有的管路连接部分均位于润滑油箱外部，维修时工作人员在润滑油箱外部就能进行维修，维修操作十分方便。

Lubricating oil heating device for blast furnace blower

The invention discloses a lubricating oil heating device of blast furnace blower, including the laying of the serpentine in lubricating oil tank on the outer wall of heat pipe, water inlet serpentine heat exchanger tube through the steam pipe is communicated with a steam source outlet, serpentine heat exchanger tube connected with a water outlet pipe communicated with the drain, a drain valve arranged on the water outlet pipeline. The water outlet pipe is connected in parallel with the bypass pipe, the water outlet pipe end by-pass pipe and the drain valve inlet side is communicated with the water outlet pipe, the outlet and the drain valve outlet side of the bypass pipe is communicated in the bypass pipe is provided with a ball valve. The advantages of the invention are: (1) heating speed, only 1 to 2 hours will be able to start the lubricating oil temperature of heating temperature; (2) the use of steam instead of electricity, energy saving and environmental protection; (3) because all pipe connections are located in the outer part of the lubricating oil tank, maintenance work personnel in the lubricating oil tank can be external, maintenance operation is very convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种高炉鼓风机润滑油加热装置
本专利技术涉及高炉鼓风机节能
，具体涉及一种高炉鼓风机润滑油加热装置。
技术介绍
高炉鼓风机是炼铁高炉生产的重要组成部分。冬季，高炉停产检修（时间长超过12小时）后，高炉需恢复生产时，鼓风机需正常运行，但是由于鼓风机在停机12小时后其润滑油箱内的润滑油油温会降低至启机温度以下，无法满足鼓风机启机要求（润滑油油温油温大于30℃），因此启动鼓风机前，必须将先其润滑油箱内的润滑油油温加热至启机温度。目前所采用的润滑油加热装置为热电偶式加热。这种热电偶式加热装置存在以下缺点：（1）加热速度慢，需要加热6小时才能将润滑油箱内的润滑油加热至启机温度；（2）热电偶为电加热，能耗大；（3）当热电偶损坏后，不仅会污染油液，而且维修极其不便，必须先将润滑油箱内的润滑油抽出后才能进行维修。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加热速度快、节能、并且维修方便的一种高炉鼓风机润滑油加热装置。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：所述的一种高炉鼓风机润滑油加热装置，包括敷设在润滑油箱外壁上的蛇形换热管，蛇形换热管的进水口通过蒸汽管道与蒸汽汽源相连通，蛇形换热管的出水口连接连通水沟的出水管道，在出水管道上设置有疏水阀，在出水管道上还并联有旁通管，旁通管的进水端与疏水阀进水侧的出水管道相连通，旁通管的出水端与疏水阀出水侧的出水管道相连通，在旁通管上设置有球阀。进一步地，前述的一种高炉鼓风机润滑油加热装置，其中：蛇形换热管的结构为：包括若干平行并排敷设在在润滑油箱外壁上的直管，相邻两根直管通过弯管两两首尾相连接。进一步地，前述的一种高炉鼓风机润滑油加热装置，其中：在蒸汽管道上设置有第一截止阀。进一步地，前述的一种高炉鼓风机润滑油加热装置，其中：在蒸汽管道上还设置有第二截止阀。进一步地，前述的一种高炉鼓风机润滑油加热装置，其中：在蒸汽管道上设置有调节阀。通过上述技术方案的实施，本专利技术的有益效果是：（1）加热速度快，只需1～2小时就能将润滑油油温加热至启机温度；（2）采用蒸汽能代替了电能，更节能环保；（3）由于所有的管路连接部分均位于润滑油箱外部，维修时工作人员在润滑油箱外部就能进行维修，维修操作十分方便。附图说明图1为本专利技术所述的一种高炉鼓风机润滑油加热装置的结构示意图。图2为图1中润滑油箱的A向视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图1、图2所示，所述的一种高炉鼓风机润滑油加热装置，包括敷设在润滑油箱1外壁上的蛇形换热管2，蛇形换热管2的进水口通过蒸汽管道3与蒸汽汽源4相连通，蛇形换热管2的出水口连接连通水沟5的出水管道6，在出水管道6上设置有疏水阀7，在出水管道6上还并联有旁通管8，旁通管8的进水端与疏水阀7进水侧的出水管道6相连通，旁通管8的出水端与疏水阀7出水侧的出水管道6相连通，在旁通管8上设置有球阀9；在本实施例中，蛇形换热管2的结构为：包括若干平行并排敷设在在润滑油箱1外壁上的直管，相邻两根直管通过弯管两两首尾相连接，上述结构的蛇形换热管的结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在蒸汽管道3上设置有第一截止阀10，这样当各管路接头出现渗漏时，可以通过截止阀9关闭蒸汽管道2，进行停气维修；在本实施例中，在蒸汽管道3上还设置有第二截止阀11，这样当第一截止阀10发生故障时，可以通过第二截止阀11关闭蒸汽管道3，或者当第二截止阀10发生故障时，可以通过第一截止阀11关闭蒸汽管道3，大大提高了设备运行稳定性与安全性；在本实施例中，在蒸汽管道3上设置有用以调节蒸汽流量的调节阀12；本专利技术的工作原理如下；当需要对润滑油箱1中的润滑油进行加热时，打开截止阀9、并关闭旁通管7上的球阀8，此时蒸汽汽源3中的蒸汽会通过蒸汽管道2进入润滑油箱1内的蛇形换热管中，从而对润滑油箱1内的润滑油进行换热升温，蛇形换热管中的蒸汽经换热后会冷凝成冷凝水并排入出水管道5，再从出水管道5排入水沟4；当出水管道5内冷凝水过多而无法快速疏水时，打开旁通管7上的球阀8，此时从蛇形换热管排出的冷凝水会从旁通管7及出水管道5排入水沟，确保设备的正常工作；当使用过程中，管道的焊接处出现渗漏时，立即关闭蒸汽管道2上的截止阀9，此时工作人员可以在润滑油箱1外进行设备维修。本专利技术的优点是：（1）加热速度快，只需1～2小时就能将润滑油油温加热至启机温度；（2）采用蒸汽能代替了电能，更节能环保；（3）由于所有的管路连接部分均位于润滑油箱外部，维修时工作人员在润滑油箱外部就能进行维修，维修操作十分方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉鼓风机润滑油加热装置，其特征在于：包括敷设在润滑油箱外壁上的蛇形换热管，蛇形换热管的进水口通过蒸汽管道与蒸汽汽源相连通，蛇形换热管的出水口连接连通水沟的出水管道，在出水管道上设置有疏水阀，在出水管道上还并联有旁通管，旁通管的进水端与疏水阀进水侧的出水管道相连通，旁通管的出水端与疏水阀出水侧的出水管道相连通，在旁通管上设置有球阀。

【技术特征摘要】
1.一种高炉鼓风机润滑油加热装置，其特征在于：包括敷设在润滑油箱外壁上的蛇形换热管，蛇形换热管的进水口通过蒸汽管道与蒸汽汽源相连通，蛇形换热管的出水口连接连通水沟的出水管道，在出水管道上设置有疏水阀，在出水管道上还并联有旁通管，旁通管的进水端与疏水阀进水侧的出水管道相连通，旁通管的出水端与疏水阀出水侧的出水管道相连通，在旁通管上设置有球阀。2.根据权利要求1所述的一种高炉鼓风机润滑油加热装置，其特征在于：蛇形换热管的结构为：包括若干平行并排敷设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓毅，赵群新，林岗，曹伟，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32