一种新型切药机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型切药机，包括切片装置和机架；切片装置设置在机架的上部；机架包括壳体和底座；壳体设置在底座的上端；还包括运料装置；在切片装置正下方的底座隔断成两段；运料装置设置在隔断处；运料装置的上表面与底座的上表面位于同一水平面、并无缝对接；切片装置包括第一气缸、刀架和多个刀片；第一气缸的上端与壳体连接；第一气缸的输出端与刀架固定连接；多个刀片设置在刀架上；相邻两个刀片之间的距离为所需切片的厚度；在切片装置正下方的运料装置上设有切片腔。本实用新型专利技术的有益效果是：稳定性好，刨切效率高，减少人工工作量，切片的厚度均匀，且能减少刀片刃口翻卷情形的发生，提高刀片的使用寿命。

A new type of medicine cutting machine

The utility model relates to a novel medicine cutting machine, slicing device and frame; slicing device is arranged in the upper part of a frame; the frame comprises a shell and a base; housing is arranged at the upper end of the seat; also includes a material transport device; the base slice device just below the partition into two sections; the transport device is arranged on the partition; the transport device and the upper surface of the upper surface of the base is at the same level, and seamless docking; slicing apparatus includes a first cylinder, a knife and a plurality of blades; the top end of the cylinder is connected with the shell; the output of the first cylinder and the holder is fixedly connected; a plurality of blades arranged on the turret; between two adjacent the distance required for blade slice thickness; a slice cavity in the material conveying apparatus of slicing device just below the. The utility model has the advantages of good stability, high cutting efficiency, less manual workload, uniform slice thickness, and less occurrence of the turning of the blade edge, and the service life of the blade is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种新型切药机
本技术涉及医药生产加工
，尤其涉及一种新型切药机。
技术介绍
中药加工在中药材加工中占据非常重要的地位。药材切片一般为手工操作和机械加工。手工操作存在速度慢、劳动强度大、厚度不易调节等缺陷。机械加工速度快、劳动强度低、切片一致性高等优点，在药材切片领域应用越来越多。但目前用于药材切片的机械设备一般单台单独工作，能耗高、产能低。对于条状根茎类中药的加工，为了使药物有效成分易于溶出，并便于泡制，需要进行切片。为了将条状的中药材原料制成斜切片饮片，一种方法是不压扁中药材原料，直接用带圆刀的中药材切片机进行切片，用这种方法加工的饮片不仅片厚，而且大小不均匀，导致饮片有效成分不易溶出。现有的刨片设备过于简单，切片过程中容易出现挤压粉碎的情况，导致产生大量的废渣，分拣较为麻烦，生产效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对目前切药机的缺点，提供一种新型切药机，操作简单，稳定性好，切片效率高，减少人工工作量，将中药固定后再进行切片，加工质量好，切片的厚度均匀，且能减少刀片刃口翻卷情形的发生，提高刀片的使用寿命。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型切药机，包括切片装置和机架；所述切片装置设置在所述机架的上部；所述机架包括壳体和底座；所述壳体设置在所述底座的上端；在所述切片装置正下方的所述底座隔断成两段；还包括运料装置；所述运料装置设置在所述隔断处；所述运料装置的上表面与所述底座的上表面位于同一水平面、并无缝对接；所述切片装置包括第一气缸、刀架和多个刀片；所述第一气缸的上端与所述壳体连接；所述第一气缸的输出端与所述刀架固定连接；所述的多个刀片设置在所述刀架上；相邻两个所述刀片之间的距离为所需切片的厚度；在所述切片装置正下方的所述运料装置上设有切片腔。本技术的有益效果是：刨切效率高，减少人工工作量，加工质量好，切片的厚度均匀，且能减少刀片刃口翻卷情形的发生，提高刀片的使用寿命；通过切片装置对中药进行刨切加工，设置多个刀片，可以同时对多个中药进行加工，且只需刨切一次，而不需要来回多次刨切，提高加工效率；通过调整刀片之间的距离来控制切片的厚度，提高加工质量，使切片的厚度均匀；运料装置可以同时对中药和中药切片进行运输，简化结构，减少人工工作量。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步：还包括固定装置；所述固定装置设置在所述机架上；所述固定装置由两组固定机构组成；所述的两组固定机构相对设置在被隔断的两段所述底座上；每组所述固定机构均包括第二气缸和固定板；所述固定板与所述第二气缸的输出端固定连接；所述固定板与所述底座和所述运料装置滑动配合。上述进一步方案的有益效果是：利用固定板将中药固定后再进行刨切，加工质量好，能减少刀片刃口翻卷情形的发生，提高刀片的使用寿命；第二气缸可以带动固定板来回滑动，固定板之间的距离可以根据中药的宽度进行调整，可调性大，加工方便。进一步：还包括挡料板；所述挡料板设置在所述的两组固定机构的固定板的上端；所述挡料板与所述固定板滑动配合；所述挡料板和所述固定板共同组成所述切片腔。进一步：所述挡料板上设有多个通孔；所述的多个通孔设置在所述的多个刀片的正下方；每个所述通孔的宽度与所述刀片的厚度相同；相邻两个所述通孔之间的距离与相邻两个所述刀片之间的距离相同。上述进两步方案的有益效果是：在挡料板上设置与刀片大小相同的通孔，可在刀片上行过程中有效将粘贴在刀片上的中药切片挡住，防止其影响下一次加工。进一步：所述固定板的长度大于所述挡料板的长度。上述进一步方案的有益效果是：防止固定板在滑动过程中掉入挡料板上的通孔中，引起切药机故障。进一步：所述刀片的长度大于所述固定板的高度。上述进一步方案的有益效果是：使刀片能完全将中药切开，提高加工质量和加工效率。进一步：在所述挡料板的两端设有防止所述固定板滑出的挡板。上述进一步方案的有益效果是：防止固定板滑出挡料板的两端，使挡料板掉落，引起切药机故障，影响加工。进一步：所述运料装置包括传送带和导料板；所述传送带的上表面与所述底座的上表面位于同一水平面、并无缝对接；所述导料板设置在所述传送带的前端。上述进一步方案的有益效果是：传送带用于运输中药和中药切片；传送带表面与底座表面位于同一水平面、并无缝对接，使固定板能在底座表面和传送带表面无障碍的滑动，提高切药机的可靠性；在传送带的前端设置导料板，用于将中药切片导出，并能防止中药切片粘贴在传送带表面，而随着传送带进入下一次加工循环，影响加工质量。进一步：在所述导料板的正下方设有筛网；所述筛网倾斜设置。上述进一步方案的有益效果是：中药切片在导出传送带后落到筛网上，能够将加工过程中产生的残渣和切片及时分离，有效的提高了加工质量和加工效率；筛网倾斜设置，方便将筛网上的切片进行收集处理。进一步：还包括接料箱；所述接料箱设置在所述筛网向下倾斜的一端；所述筛网向下倾斜的一端伸入所述接料箱中。上述进一步方案的有益效果是：接料箱用于收集筛选好的切片，以备下一个工序的加工。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1中A-A处的剖视图；图3为本技术档料片的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、图2所示，一种新型切药机，其包括切片装置1和机架4；所述切片装置1设置在所述机架4的上部；所述机架4包括壳体41和底座42；所述壳体41设置在所述底座42的上端；还包括运料装置5；在所述切片装置1正下方的所述底座42隔断成两段；所述运料装置5设置在所述隔断处；所述运料装置5的上表面与所述底座42的上表面位于同一水平面、并无缝对接。所述切片装置1包括第一气缸11、刀架12和多个刀片13；所述第一气缸11的上端与所述壳体41连接；所述第一气缸11的输出端与所述刀架12固定连接；所述的多个刀片13设置在所述刀架12上；相邻两个所述刀片13之间的距离为所需切片的厚度；在所述切片装置1正下方的所述运料装置5上设有切片腔7。可根据需要调整刀片13的数量，增加切药机的实用性能；还能通过调整刀片13之间的距离来控制切片的厚度，提高加工质量，使切片的厚度均匀。还包括固定装置；所述固定装置设置在所述机架4上；所述固定装置由两组固定机构3组成；所述的两组固定机构3相对设置在被隔断的两段所述底座42上；每组所述固定机构3均包括第二气缸31和固定板32；所述固定板32与所述第二气缸31的输出端固定连接；所述固定板32与所述底座42和所述运料装置5滑动配合。在所述固定板32的两端均设有红外感应装置321，用于感应中药是否完全进入切片腔7，以及中药切片是否已经完全运出切片腔7，提高切药机的可靠性。还包括挡料板2；所述挡料板2设置在所述的两组固定机构3的固定板32的上端；所述挡料板2与所述固定板32滑动配合；所述挡料板2和所述固定板32共同组成所述切片腔7。如图3所示，所述挡料板2上设有多个通孔22；所述的多个通孔22设置在所述的多个刀片13的正下方；每个所述通孔22的宽度与所述刀片13的厚度相同；相邻两个所述通孔22之间的距离与相邻两个所述刀片13之间的距离相同；在挡料板2上设置与刀片13大小相同的通孔22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型切药机，其特征在于：包括切片装置(1)和机架(4)；所述切片装置(1)设置在所述机架(4)的上部；所述机架(4)包括壳体(41)和底座(42)；所述壳体(41)设置在所述底座(42)的上端；在所述切片装置(1)正下方的所述底座(42)隔断成两段；还包括运料装置(5)；所述运料装置(5)设置在所述隔断处；所述运料装置(5)的上表面与所述底座(42)的上表面位于同一水平面、并无缝对接；所述切片装置(1)包括第一气缸(11)、刀架(12)和多个刀片(13)；所述第一气缸(11)的上端与所述壳体(41)连接；所述第一气缸(11)的输出端与所述刀架(12)固定连接；所述的多个刀片(13)设置在所述刀架(12)上；相邻两个所述刀片(13)之间的距离为所需切片的厚度；在所述切片装置(1)正下方的所述运料装置(5)上设有切片腔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种新型切药机，其特征在于：包括切片装置(1)和机架(4)；所述切片装置(1)设置在所述机架(4)的上部；所述机架(4)包括壳体(41)和底座(42)；所述壳体(41)设置在所述底座(42)的上端；在所述切片装置(1)正下方的所述底座(42)隔断成两段；还包括运料装置(5)；所述运料装置(5)设置在所述隔断处；所述运料装置(5)的上表面与所述底座(42)的上表面位于同一水平面、并无缝对接；所述切片装置(1)包括第一气缸(11)、刀架(12)和多个刀片(13)；所述第一气缸(11)的上端与所述壳体(41)连接；所述第一气缸(11)的输出端与所述刀架(12)固定连接；所述的多个刀片(13)设置在所述刀架(12)上；相邻两个所述刀片(13)之间的距离为所需切片的厚度；在所述切片装置(1)正下方的所述运料装置(5)上设有切片腔(7)。2.根据权利要求1所述一种新型切药机，其特征在于：还包括固定装置；所述固定装置设置在所述机架(4)上；所述固定装置由两组固定机构(3)组成；所述的两组固定机构(3)相对设置在被隔断的两段所述底座(42)上；每组所述固定机构(3)均包括第二气缸(31)和固定板(32)；所述固定板(32)与所述第二气缸(31)的输出端固定连接；所述固定板(32)与所述底座(42)和所述运料装置(5)滑动配合。3.根据权利要求2所述一种新型切药机，其特征在于：还包括挡料板(2)；所述挡料板(2)设置在所述的两组固定机构(3)的固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓山中，杨钊，姜如志，徐智斌，孙银刚，岳斌，
申请(专利权)人：黄冈金贵中药产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42