多功能切割打磨机制造技术

本实用新型专利技术本实用新型专利技术涉及切割打磨设备领域，尤其公开了一种多功能切割打磨机，包括壳体（7）、设于壳体（7）内的驱动组件及连接驱动组件的切割部件；该切割部件包括可连接不同切割头的锯片下压板（1）、输出轴（2）及拨叉（3），所述锯片下压板（1）连接于输出轴（2）的前端，拨叉（3）连接于输出轴（2）的后端，所述驱动组件包括驱动本体和穿出驱动本体的旋转轴，该旋转轴连接拨叉（3），其特征在于：所述拨叉（3）上设有供输出轴（2）穿出的第一孔（31），所述输出轴（2）的后端外壁与第一孔（31）内壁接触处设有可压紧第一孔（31）内壁的外滚花面（21）。本实用新型专利技术结构牢固，防打滑效果好，结构简单，使用效果。

Multi function cutting and grinding machine

The utility model relates to a cutting and polishing equipment, particularly discloses a multifunctional cutting grinding machine, which comprises a shell (7) and the casing (7) driving component and a cutting part is connected with the driving component inside; the cutting part comprises a saw blade can be connected with different cutting head under the pressure plate (1), output the shaft (2) and fork (3), the saw blade plate (1) is connected to the output shaft (2) of the front fork (3) is connected to the output shaft (2) of the rear of the drive assembly includes a rotatable shaft drive and drive through the body of the body, the rotary shaft is connected. The fork (3), which is characterized in that the fork (3) is arranged on the output shaft (2) for the first hole (31), wherein the output shaft (2) of the rear wall and the first contact hole (31) is arranged on the inner wall can press the first hole (31) of the outer wall Knurling surface (21). The utility model has the advantages of firm structure, good anti skidding effect, simple structure and good service effect.

【技术实现步骤摘要】
多功能切割打磨机
本技术涉及切割打磨设备领域，尤其是涉及一种多功能切割打磨机。
技术介绍
多功能切割打磨机适用于切锯、磨削、砂光等操作,更换不同的应用切割头,能实现不同操作功能，可用于切割pvc管、玻璃钢管、瓷砖、金属、石膏板等，能横向纵向切割木材，切削木板上的铁钉等金属，能清除瓷砖上的砂浆和胶贴剂，能在墙砖接缝上开槽和切角，能刮剥地砖等。而现有的多功能切割打磨机存在下述缺点：输出轴上扭矩是由拨叉把马达上的动力传递过来，因此拨叉与输出轴的联接必须是能承受很大的扭矩，基于机器的实际结构和拨叉技术要求，现有的拨叉与输出轴是通过光面过盈配合连接,同行产品为螺纹连接方式.，过盈过大，拨叉(整体热处理,整体高硬度)，易被输出轴压裂，过盈过小拨叉易与输出轴打滑。锯片底盘与输出轴一体式结构，输出轴加工困难，成本增加，且锯片底盘上的钉销易脱落等缺陷。此外，驱动部件高速产热量高，不及时散热不仅会降低驱动部件的工作效率，而且还会导致壳体发热，影响使用者的使用，但同时灰尘等进入机器也会影响机器的正常使用。切割时飞出的碎屑不仅存在安全隐患，而且不利于使用者的切割操作。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种防打滑效果好，结构牢固的多功能切割打磨机。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种多功能切割打磨机，包括壳体(7)、设于壳体(7)内的驱动组件及连接驱动组件的切割部件；该切割部件包括可连接不同切割头的锯片下压板(1)、输出轴(2)及拨叉(3)，所述锯片下压板(1)连接于输出轴(2)的前端，拨叉(3)连接于输出轴(2)的后端，所述驱动组件包括驱动本体和穿出驱动本体的旋转轴，该旋转轴连接拨叉(3)，其特征在于：所述拨叉(3)上设有供输出轴(2)穿出的第一孔(31)，所述输出轴(2)的后端外壁与第一孔(31)内壁接触处设有可压紧第一孔(31)内壁的外滚花面(21)。所述拨叉与输出轴的连接方式为通过外滚花面的滚花筋刺入到拨叉内孔里，带有滚花结构比起现有的光面结构不会打滑，而且接触面积大，配合稳定牢固，输出轴与拨叉的第一孔表面受力稳定，能有效避免输出轴压裂的拨叉，结构牢固性好，经久耐用；而且结构简单，容易实现，使用效果好。进一步地，所述外滚花面(21)包括若干沿输出轴(2)周向分布的第二凸条/第二长槽。该设设置结构简单，容易实现，且使用效果好。进一步地，所述锯片下压板(1)可拆卸连接输出轴(2)。该设置能有效杜绝输出轴加工困难，成本增加，且锯片底盘上的钉销易脱落等缺陷。进一步地，所述输出轴(2)上设有轴承(4)和连接轴承(4)的轴承压盖(5)，该轴承(4)和轴承压盖(5)均连接壳体。该设置增强了输出轴安装的牢固性和稳定性，同时也防止输出轴出现偏移，进而增强了切割操作的稳定性和准确性。进一步地，所述壳体(7)上设有通孔，通孔内连接一可转动的固定支架(6)，所述输出轴(2)前端穿出固定支架(6)连接所述锯片下压板(1)。固定支架可以起到很好的散热和精确定位作用，另外固定支架与壳体可转动连接，进而增强固定支架使用的灵活性，避免出现切割打磨机出现卡死的现象。进一步地，所述壳体(7)包括把手(71)，把手(71)处设有橡胶套(72)，橡胶套(72)外壁设有防滑凸起(721)。该橡胶套和防滑凸起增强使用者握持的稳定性，且结构简单，橡胶套拆装方便，使用效果好。进一步地，所述壳体(7)正对驱动组件处设有散热孔(73)，壳体(7)位于散热孔(73)处可拆卸连接一遮挡盖(8)。该散热孔可方便驱动组件的散热，保证驱动组件的正常散热，进而保证驱动组件的工作效率；而遮挡盖可在不使用时盖上，防止外界灰尘等杂质进入驱动组件内，影响驱动组件的正常使用。进一步地，所述壳体(7)位于散热孔(73)两侧设有供遮挡盖(8)插入的插槽(74)。该设置结构简单，且遮挡盖拆装方便。进一步地，所述壳体(7)位于所述锯片下压板(1)的正下方设有吸尘器，该吸尘器具有朝向切割位置的吸入口(75)。该设置可将切割出粉尘及时吸掉，增强使用的安全性，也方便使用者操作。综上所述，本技术结构牢固，防打滑效果好，结构简单，使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的切割部件的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-2所示，一种多功能切割打磨机，包括壳体7、驱动组件及切割部件。所述驱动组件设于壳体7内，切割部件连接驱动组件。具体的，所述切割部件包括锯片下压板1、输出轴2及拨叉3，锯片下压板1可连接不同切割头，该切切割头、锯片下压板1均为现有结构。所述锯片下压板1连接于输出轴2的前端，拨叉3连接于输出轴2的后端，所述驱动组件包括驱动本体和穿出驱动本体的旋转轴，驱动本体可带动旋转轴旋转，且驱动组件可以是电机，当然也可采用其他的驱动部件代替。所述旋转轴连接拨叉3，本技术与现有技术的不同之处在于：所述拨叉3上设有第一孔31，该第一孔31供输出轴2穿出，所述第一孔3内设光面,但为调质低硬度,拨叉两脚高频热处为高硬度，所述输出轴2的后端外壁设有外滚花面21，外滚花面21可压紧第一孔31内壁。即所述外滚花面21包括若干第二凸条，该第二凸条沿输出轴2周向分布，第二凸条的数量可根据需要设置，第二凸条沿输出轴2长度方向延伸设置。同理，所述第二凸条也用第二长槽代替。当然外滚花面和还可以是倾斜凸条、倾斜凹槽，波浪形凸条等。再者，所述锯片下压板1和输出轴2可拆卸连接，该可拆卸连接方式可以是螺纹连接、插接或者卡接等。所述输出轴2上设有轴承4和轴承盖5,轴承压盖5连接轴承4，该轴承4和轴承压盖5均连接壳体，进而能保证输出轴正常转动，又能增强输出轴安装的稳定性，轴承盖增强轴承4结构的牢固性，同时还起到防尘作用。如图1所示，为了进一步增强输出轴2安装的稳定性，于是所述壳体7上设有通孔，通孔内连接一可转动的固定支架6，所述输出轴2前端穿出固定支架6连接所述锯片下压板1。为了方便使用者握持，同时增强壳体7握持的稳定性，于是所述壳体7包括把手71，把手71处设有橡胶套72，橡胶套72外壁设有防滑凸起721。为了保证驱动组件的散热效果，同时增强防尘作用，于是所述壳体7正对驱动组件处设有散热孔73，壳体7位于散热孔73处可拆卸连接一遮挡盖8，该散热孔的形状和大小可根据需要设置。即所述壳体7位于散热孔73两侧设有供遮挡盖8插入的插槽74。当然在其他实施例中，所述遮挡盖8与壳体7还可以是通过紧固件连接，卡接，通过磁体组件进行连接，一端铰接、另一端卡接等方式进行连接。但本实施例的连接方式的结构最简单，安装最为牢固。机器在使用操作时会产生很多灰尘和木屑,如果不采用外接吸尘器及时吸收掉,灰尘会漫天飞扬和木屑堆满工作区,严重影响使用操作；所述壳体7位于所述锯片下压板1的正下方设有吸尘器，该吸尘器具有朝向切割位置的吸入口75。该吸尘器为现有结构，此处不在赘述。当然也可加设吸尘器接口代替，然后通过吸尘器接口连接现有的吸尘器来吸掉灰尘和木屑。所述锯片下压板1与钉销一体式结构，锯片下压板1及钉销采用模具锻压成型成一体式，克服了同行产品铆接工艺带来的易脱落缺陷。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能切割打磨机，包括壳体(7)、设于壳体(7)内的驱动组件及连接驱动组件的切割部件；该切割部件包括可连接不同切割头的锯片下压板(1)、输出轴(2)及拨叉(3)，所述锯片下压板(1)连接于输出轴(2)的前端，拨叉(3)连接于输出轴(2)的后端，所述驱动组件包括驱动本体和穿出驱动本体的旋转轴，该旋转轴连接拨叉(3)，其特征在于：所述拨叉(3)上设有供输出轴(2)穿出的第一孔(31)，所述输出轴(2)的后端外壁与第一孔(31)内壁接触处设有可压紧第一孔(31)内壁的外滚花面(21)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能切割打磨机，包括壳体(7)、设于壳体(7)内的驱动组件及连接驱动组件的切割部件；该切割部件包括可连接不同切割头的锯片下压板(1)、输出轴(2)及拨叉(3)，所述锯片下压板(1)连接于输出轴(2)的前端，拨叉(3)连接于输出轴(2)的后端，所述驱动组件包括驱动本体和穿出驱动本体的旋转轴，该旋转轴连接拨叉(3)，其特征在于：所述拨叉(3)上设有供输出轴(2)穿出的第一孔(31)，所述输出轴(2)的后端外壁与第一孔(31)内壁接触处设有可压紧第一孔(31)内壁的外滚花面(21)。2.根据权利要求1所述的多功能切割打磨机，其特征在于：所述外滚花面(21)包括若干沿输出轴(2)周向分布的第二凸条/第二长槽。3.根据权利要求1所述的多功能切割打磨机，其特征在于：所述锯片下压板(1)可拆卸连接输出轴(2)。4.根据权利要求1所述的多功能切割打磨机，其特征在于：所述输出轴(2)上设有轴承(4)和连接轴承(4)的轴承压盖(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏阔，
申请(专利权)人：武义鑫泰工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33