一种水性环氧重防腐涂料的制备制造技术

本发明专利技术公开了一种水性环氧重防腐涂料的制备，用MU‑601环氧树脂乳液和CU‑600水性环氧树脂固化剂作为成膜物，辅以防闪锈剂、珪烧偶联剂KH‑550、防沉剂，制备出SiO2空心微球和苯胺改性FeOCl两种重防腐涂料，大大减少了VOC含量，既避免了资源浪费又符合绿色环保的发展理念；SiO2空心微球防诱颜颜料无毒环保，成产成本低，可与其他防镑颜配合使用发展前景广阔；苯胺改性FeOCl防诱颜料具备层状填料、氧化铁和聚苯胺的多重防腐性质，防腐性能优异，制备方法简单。

Preparation of Waterborne Epoxy Heavy Duty Coatings

The present invention discloses a kind of waterborne epoxy coatings prepared by MU 601 CU 600 epoxy resin emulsion and waterborne epoxy resin curing agent as film-forming agent, anti rust agent, GUI with flash burning coupling agent KH 550, anti settling agent, preparation of aniline and SiO2 hollow microspheres the modified FeOCl two heavy anti-corrosion coatings, greatly reducing the content of VOC, which can avoid the waste of resources and in accordance with the development of the concept of green SiO2 hollow microspheres; anti rust pigment pigment into non-toxic environmental protection, low production cost, and other anti Yan with the development and use of broad prospects for anti-corrosion properties; multiple aniline modified FeOCl anti trap the pigment with layered fillers, iron oxide and polyaniline, excellent corrosion resistance, simple preparation method.

【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧重防腐涂料的制备
本专利技术涉及一种水性环氧重防腐涂料的制备。
技术介绍
重防腐涂料是防腐涂料的一种，属于金属防腐蚀领域，应用范围几乎涵盖所有金属结构。但是重防腐涂料因其强大的防腐效果和长效的保护期限主要应用在短期维护成本高和腐蚀环境相对恶劣的情况，如高温高湿、浸水、蒸汽、酸碱环境里。重防腐涂料特别广泛应用在海洋工程和化工行业。例如海洋工程中的钻井平台、输油管道、储罐及配套设施都需要重防腐涂料的可靠防护。随着经济社会的快速发展，众多基础建设的快速建成，人们对钢结构的防腐蚀要求越来越高，重防腐涂料作为简单有效的防腐手段，需求量越来越大，与需求量同样重要的是重防腐涂料的防腐性能和环保要求。随着人民物质条件的不断改善，在物质满足之后更加注重生活环境的安全，所以研发无毒环保的重防腐涂料也是社会发展的必然趋势。传统重防腐涂料中大量使用有机溶剂，涂料固化过程中，溶剂的挥发对空气环境造成污染，威胁到生产施工人员和周围群众的身体健康。传统涂料中普遍使用的防诱颜料如红丹、鉻黄等具有良好的防腐蚀效果，但是扩散到环境中容易引起人体重金属中毒，所以研发低挥发性有机物（VOC）、使用无毒环保防镑颜料的重防腐涂料是如今重防腐涂料的发展方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水性环氧重防腐涂料的制备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性环氧重防腐涂料的制备，包括步骤如下，S1、将MU-601环氧树脂乳液置于搅拌器中搅拌，在搅拌过程中依次加入防闪锈剂、硅烷偶联剂KH-550，搅拌30min得到A组溶剂；S2，SiO2空心微球的制备，b1、将0.28份无水CaCl2和0.27份Na2CO3分别溶于去离子水中，配成0.05mol/L的CaCl2溶液和Na2CO3溶液；b2、将羧甲基纤维素钠溶于去离子水中配成2g/L的溶液，添加到CaCl2溶液中，搅拌15min；b3、在400rpm的快速搅拌状态下，将CaCl2溶液快速倒入Na2CO3溶液中，搅拌15min，静置35min，离心、洗涤、真空干燥后，研磨得到CaCO3微球；b4、将CaCO3微球分散于无水乙醇中，超声分散40min，再加入去2份离子水、2份氨水，搅拌10min；b5、加入2.5份正硅酸乙酯，继续搅拌6h，静置、离心、洗涤、真空干燥、研磨得SiO2/CaCO3复合微球；b6、将SiO2/CaCO3复合微球分散在去离子水中，每2gSiO2/CaCO3复合微球用100ml去离子水，超声分散30min；b7、将14份稀盐酸滴入步骤b6中，浸泡24h，离心、洗涤、真空干燥、研磨得到SiO2空心微球；S3、将SiO2空心微球加入到A组溶剂中，超声分散30min，得到A组混合液；S4、将CU-600水性环氧树脂固化剂加入A组混合液，搅拌30min，得到水性环氧重防腐涂料。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤S1中水性环氧树脂重防腐涂料清漆的配方为：MU-601环氧树脂乳液100份、硅烷偶联剂KH-5503份、防闪锈剂2份，CU-600水性环氧树脂固化剂17-50份、SiO2空心微球6份。作为本专利技术的进一步改进，所述CU-600水性环氧树脂固化剂是20份。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤S3还可以是：将8-10份的苯胺改性FeOCl加入到A组溶剂中，超声分散30min，得到A组混合液。作为本专利技术的进一步改进，所述的苯胺改性FeOCl的制备方法是：将1份摩尔比为FeOCl：C6H7N=4：1的FeOCl分散到20份浓度为0.2mol/L的苯胺水溶液中，超声分散15min，30℃下静置3天，过滤洗涤，室温真空干燥、研磨得苯胺改性FeOCl。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1），选用水性的环氧树脂乳液作为成膜物质，大大减少了VOC含量，既避免了资源浪费又符合绿色环保的发展理念；（2），SiO2空心微球防诱颜颜料无毒环保，成产成本低，可与其他防镑颜配合使用发展前景广阔；（3），苯胺改性FeOCl防诱颜料具备层状填料、氧化铁和聚苯胺的多重防腐性质，防腐性能优异，制备方法简单。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围实施例1：一种水性环氧重防腐涂料的制备，包括步骤如下，S1、将MU-601环氧树脂乳液置于搅拌器中搅拌，在搅拌过程中依次加入防闪锈剂、硅烷偶联剂KH-550，搅拌30min得到A组溶剂；S2，SiO2空心微球的制备，b1、将0.28份无水CaCl2和0.27份Na2CO3分别溶于去离子水中，配成0.05mol/L的CaCl2溶液和Na2CO3溶液；b2、将羧甲基纤维素钠溶于去离子水中配成2g/L的溶液，添加到CaCl2溶液中，搅拌15min；b3、在400rpm的快速搅拌状态下，将CaCl2溶液快速倒入Na2CO3溶液中，搅拌15min，静置35min，离心、洗涤、真空干燥后，研磨得到CaCO3微球；b4、将CaCO3微球分散于无水乙醇中，超声分散40min，再加入去2份离子水、2份氨水，搅拌10min；b5、加入2.5份正硅酸乙酯，继续搅拌6h，静置、离心、洗涤、真空干燥、研磨得SiO2/CaCO3复合微球；b6、将SiO2/CaCO3复合微球分散在去离子水中，每2gSiO2/CaCO3复合微球用100ml去离子水，超声分散30min；b7、将14份稀盐酸滴入步骤b6中，浸泡24h，离心、洗涤、真空干燥、研磨得到SiO2空心微球；S3、将SiO2空心微球加入到A组溶剂中，超声分散30min，得到A组混合液；S4、将CU-600水性环氧树脂固化剂加入A组混合液，搅拌30min，得到水性环氧重防腐涂料。步骤S1中水性环氧树脂重防腐涂料清漆的配方为：MU-601环氧树脂乳液100份、硅烷偶联剂KH-5503份、防闪锈剂2份，CU-600水性环氧树脂固化剂20份、SiO2空心微球6份。实施例2：一种水性环氧重防腐涂料的制备，包括步骤如下，S1、将MU-601环氧树脂乳液置于搅拌器中搅拌，在搅拌过程中依次加入防闪锈剂、硅烷偶联剂KH-550，搅拌30min得到A组溶剂；S2，苯胺改性FeOCl，将1份摩尔比为FeOCl：C6H7N=4：1的FeOCl分散到20份浓度为0.2mol/L的苯胺水溶液中，超声分散15min，30℃下静置3天，过滤洗涤，室温真空干燥、研磨得苯胺改性FeOCl；S3、将苯胺改性FeOCl加入到A组溶剂中，超声分散30min，得到A组混合液；S4、将CU-600水性环氧树脂固化剂加入A组混合液，搅拌30min，得到水性环氧重防腐涂料。步骤S1中水性环氧树脂重防腐涂料清漆的配方为：MU-601环氧树脂乳液100份、硅烷偶联剂KH-5503份、防闪锈剂2份，CU-600水性环氧树脂固化剂17-50份、苯胺改性FeOCl8-10份。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性环氧重防腐涂料的制备，其特征是：包括步骤如下，S1、将MU‑601环氧树脂乳液置于搅拌器中搅拌，在搅拌过程中依次加入防闪锈剂、硅烷偶联剂KH‑550，搅拌30min得到A组溶剂；S2，SiO2空心微球的制备，b1、将0.28份无水CaCl2和0.27份Na2CO3分别溶于去离子水中，配成0.05mol/L的CaCl2溶液和Na2CO3溶液；b2、将羧甲基纤维素钠溶于去离子水中配成2g/L的溶液，添加到CaCl2溶液中，搅拌15min；b3、在400rpm的快速搅拌状态下，将CaCl2溶液快速倒入Na2CO3溶液中，搅拌15min，静置35min，离心、洗涤、真空干燥后，研磨得到CaCO3微球；b4、将CaCO3微球分散于无水乙醇中，超声分散40min，再加入去2份离子水、2份氨水，搅拌10min；b5、加入2.5份正硅酸乙酯，继续搅拌6h，静置、离心、洗涤、真空干燥、研磨得SiO2/CaCO3复合微球；b6、将SiO2/CaCO3复合微球分散在去离子水中，每2gSiO2/CaCO3复合微球用100ml去离子水，超声分散30min；b7、将14份稀盐酸滴入步骤b6中，浸泡24h，离心、洗涤、真空干燥、研磨得到SiO2空心微球；S3、将SiO2空心微球加入到A组溶剂中，超声分散30min，得到A组混合液；S4、将CU‑600水性环氧树脂固化剂加入A组混合液，搅拌30min，得到水性环氧重防腐涂料。...

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧重防腐涂料的制备，其特征是：包括步骤如下，S1、将MU-601环氧树脂乳液置于搅拌器中搅拌，在搅拌过程中依次加入防闪锈剂、硅烷偶联剂KH-550，搅拌30min得到A组溶剂；S2，SiO2空心微球的制备，b1、将0.28份无水CaCl2和0.27份Na2CO3分别溶于去离子水中，配成0.05mol/L的CaCl2溶液和Na2CO3溶液；b2、将羧甲基纤维素钠溶于去离子水中配成2g/L的溶液，添加到CaCl2溶液中，搅拌15min；b3、在400rpm的快速搅拌状态下，将CaCl2溶液快速倒入Na2CO3溶液中，搅拌15min，静置35min，离心、洗涤、真空干燥后，研磨得到CaCO3微球；b4、将CaCO3微球分散于无水乙醇中，超声分散40min，再加入去2份离子水、2份氨水，搅拌10min；b5、加入2.5份正硅酸乙酯，继续搅拌6h，静置、离心、洗涤、真空干燥、研磨得SiO2/CaCO3复合微球；b6、将SiO2/CaCO3复合微球分散在去离子水中，每2gSiO2/CaCO3复合微球用100ml去离子水，超声分散30min；b7、将14份稀盐酸滴入步骤b6中，浸泡24h，离心、洗涤、真空干燥、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成友，李学响，焦真超，
申请(专利权)人：铜陵四通防腐防水有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34